JPS6138740Y2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6138740Y2
JPS6138740Y2 JP9249981U JP9249981U JPS6138740Y2 JP S6138740 Y2 JPS6138740 Y2 JP S6138740Y2 JP 9249981 U JP9249981 U JP 9249981U JP 9249981 U JP9249981 U JP 9249981U JP S6138740 Y2 JPS6138740 Y2 JP S6138740Y2
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JP
Japan
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die
punch
product
stripper
hole
Prior art date
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Expired
Application number
JP9249981U
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JPS57204827U (ja
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Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9249981U priority Critical patent/JPS6138740Y2/ja
Publication of JPS57204827U publication Critical patent/JPS57204827U/ja
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Publication of JPS6138740Y2 publication Critical patent/JPS6138740Y2/ja
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  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は、素材を押えた状態で素材から製品を
抜き加工するとともに、これと同時に製品に穴あ
け加工するプレス装置に関するものである。
(従来の技術) 従来、製品に平坦度が要求される場合には、素
材を押えた状態で抜き加工する方法が採られてい
る。第1図はその際に用いられるプレス装置を示
している。同図において、1は下型、2は上型で
ある。下型1は、ベース3の上部に、台座4を介
して、中心に穴あけダイ5を有する抜ポンチ6が
固定され、この抜ポンチ6の周囲にストリツパー
7が上下方向へ僅かに移動自在に設けられてい
る。ストリツパー7は、その下面に当接されたス
プリング8により常時上方へ付勢され、その上面
に設けたガイド9によつて案内される素材Wを前
記抜ポンチ6の上端面より僅かに浮上させた状態
に支持している。また、前記上型2は、前記下型
1へ向つて可動する可動プレート10の下部に台
座11を介して抜ダイ12が固定され、その抜ダ
イ12の中心にノツクアウト13が上下方向へ摺
動自在に設けられている。ノツクアウト13に
は、その中心に前記台座11に保持された穴あけ
ポンチ14が挿通されているとともに、上面にス
プリング15により常時下方へ付勢された押し下
げ杆16の下端が突当てられている。
いま、上述の構造において、下型1に対して上
型2が下降すると、まずノツクアウト13が素材
Wに当り、次に抜ダイ12が素材Wとともにスト
リツパー7をスプリング8に抗して押し下げなが
ら抜ポンチ6の外側に下降することにより素材W
を円形に抜加工する。このとき、ノツクアウト1
3が抜き加工される製品WMを抜ポンチ6へ押え
るとともに、穴あけポンチ14が穴あけダイ5の
内側に下降することにより製品WMの中心に穴あ
け加工する。従つて、この抜き及び穴あけの加工
時には、ノツクアウト13により製品WMが抜ポ
ンチ6へ押えられた状態となつているため、その
製品WMの平坦度が維持されることになる。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、抜き加工後の状態では、第2図に示
す如く、素材Wにストリツパー7によつて上方へ
押上げられる力Fが働き、製品WMにノツクアウ
ト13により下方へ押圧される力F′が働いてい
るから、上型2が下死点から上昇しはじめたと
き、その力F,F′によつて素材Wの抜き穴WH
製品WMが押し戻される作用いわゆるプツシユバ
ツク作用が働く。すると、特に素材Wから製品W
Mを容易に取出すことができず、特に素材Wの厚
さが薄い場合にあつては、抜き加工時に平坦度を
維持しても製品WMの取出時にその平坦度が失わ
れる結果となつていた。
そこで、本考案の目的は、製品の平坦度を維持
しつつプツシユバツク作用による支障を解決する
ことにある。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本考案は、穴あけダイ5を有する抜ポンチ6を
ベース3の上部に固定した下型1と、前記抜ポン
チ6の外側に進退してこの抜ポンチ6とともに素
材Wから製品WMを抜き加工する抜ダイ12及び
前記穴あけダイ5の内側に進退してこの穴あけダ
イ5とともに製品WMに穴あけ加工する穴あけポ
ンチ14を可動プレート10の下部に固定した上
型2とを備え、前記下型1の抜ポンチ6の外側に
素材Wの抜き加工時前記上型2の抜ダイ12へ向
つて素材Wを付勢するストリツパー7を設けると
ともに、前記上型2の抜ダイ12と穴あけポンチ
14の間に素材Wの抜き加工時前記下型1の抜ポ
ンチ6へ向つて素材Wを付勢するノツクアウト1
3を設け、前記下型1のストリツパー7の上面に
素材Wを案内するガイド9を設けたプレス装置に
おいて、前記上型2の抜ダイ12に、前記ノツク
アウト13が製品WMから離れるまで前記下型1
のストリツパー7に当接してこのストリツパーを
素材Wから離す突起21を設けた構成により、上
記目的を達成するものである。
(作 用) 本考案は、上型2が下降位置から上昇する際
に、上型2のノツクアウト13が製品WMから離
れるまでの間、つまり、製品WMが下方に押下げ
られている間は、上型2の抜ダイ12に設けた突
起21を下型1のストリツパー7に当接して素材
Wが上方に押上げられないようにするものであ
る。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を第3図から第6図に
ついて説明する。本実施例のプレス装置は、前記
第1図のプレス装置をそのまま利用し、その抜ダ
イ12の下面両側に上型2が下降したとき前記ス
トリツパー7を下方へ押し下げる突起21を設け
たものである。その両突起21は、第3図および
第4図の如く、ノツクアウト13の下面らの突出
量hが素材Wの厚さtの約2倍以上、間隔lが素
材Wの幅W′より大きい寸法である。
従つて、上型2が下降すると、ノツクアウト1
3が素材Wに当る前に、抜ダイ12の突起21が
ストリツパー7のみを下方へ押し下る。更に、上
型2が下降すると、次のノツクアウト13が素材
Wを抜ポンチ6へ押圧した後、抜ダイ12が素材
Wに当り、その素材Wを下方へ押し下げることに
より素材Wを円形に抜き加工する。このとき、穴
あけポンチ14により製品WMの中心に穴抜き加
工がされた状態、つまり第5図の状態となる。
この状態から、上型2の上昇により抜ダイ12
が上昇しはじめる。この抜ダイ12の上昇により
ストリツパー7が上昇し、そのストリツパー7の
上面が素材Wの下面に当つた状態では、第6図に
示す如く、ノツクアウト13は抜ダイ12によつ
て既に上昇され製品WMから離された状態にあ
る。従つて、この状態から抜ダイ12の上昇によ
りストリツパーが上昇し、素材Wに上方への力が
働いても、製品WMには下方へ押圧する力が働い
ていないため、その製品WMは素材Wの抜き穴WH
へ押し戻されることがない。
〔考案の効果〕
本考案によれば、素材から製品を抜き加工する
とともに、これと同時に製品に穴あけ加工し、こ
の際、その製品を押えた状態で抜き加工と穴あけ
加工ができるため、製品の平坦度を維持させるこ
とができ、かつ製品を押える上型のノツクアウト
が製品から離れるまで、素材を押える下型のスト
リツパーを製品から離すようにしたので、素材の
抜き穴に製品が押し戻される作用いわゆるプツシ
ユバツク作用を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のプレス装置を示す断面図、第2
図はその加工時の状態を示す部分拡大断面図、第
3図は本考案の一実施例のプレス装置を示す断面
図、第4図はその上型の側面図、第5図および第
6図はその加工時の状態を示す部分拡大断面図で
ある。 1……下型、2……上型、5……穴あけダイ、
6……抜ポンチ、7……ストリツパー、12……
抜ダイ、13……ノツクアウト、14……穴あけ
ポンチ、21……突起、W……素材、WM……製
品。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 穴あけダイ5を有する抜ポンチ6をベース3の
    上部に固定した下型1と、前記抜ポンチ6の外側
    に進退してこの抜ポンチ6とともに素材Wから製
    品WMを抜き加工する抜ダイ12及び前記穴あけ
    ダイ5の内側に進退してこの穴あけダイ5ととも
    に製品WMに穴あけ加工する穴あけポンチ14を
    可動プレート10の下部に固定した上型2とを備
    え、前記下型1の抜ポンチ6の外側に素材Wの抜
    き加工時前記上型2の抜ダイ12へ向つて素材W
    を付勢するストリツパー7を設けるとともに、前
    記上型2の抜ダイ12と穴あけポンチ14の間に
    素材Wの抜き加工時前記下型1の抜ポンチ6へ向
    つて素材Wを付勢するノツクアウト13を設け、
    前記下型1のストリツパー7の上面に素材Wを案
    内するガイド9を設けたプレス装置において、 前記上型2の抜ダイ12に、前記ノツクアウト
    13が製品WMから離れるまで前記下型1のスト
    リツパー7に当接してこのストリツパー7を素材
    Wから離す突起21を設けたことを特徴とするプ
    レス装置。
JP9249981U 1981-06-23 1981-06-23 Expired JPS6138740Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9249981U JPS6138740Y2 (ja) 1981-06-23 1981-06-23

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JP9249981U JPS6138740Y2 (ja) 1981-06-23 1981-06-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57204827U JPS57204827U (ja) 1982-12-27
JPS6138740Y2 true JPS6138740Y2 (ja) 1986-11-07

Family

ID=29887529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9249981U Expired JPS6138740Y2 (ja) 1981-06-23 1981-06-23

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6138740Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05169149A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Metal Tec Kk バリなしパンチングメタルの製造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05169149A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Metal Tec Kk バリなしパンチングメタルの製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57204827U (ja) 1982-12-27

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