SU841727A1 - Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи - Google Patents
Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи Download PDFInfo
- Publication number
- SU841727A1 SU841727A1 SU792804198A SU2804198A SU841727A1 SU 841727 A1 SU841727 A1 SU 841727A1 SU 792804198 A SU792804198 A SU 792804198A SU 2804198 A SU2804198 A SU 2804198A SU 841727 A1 SU841727 A1 SU 841727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- punching
- die
- flanging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к комбинированным штампам совмещенного действия.
Известен штамп для вырубки, вытяжки, пробивки и отбортовки, содержащий концентрично установленные на верхней плите пуансон-матрицу для вырубки и вытяжки и пуан- 5 сон для пробивки и· отбортовки, рабочий торец которого расположен выше рабочего торца пуансон-матрицы на глубину вытяжки, и концентрично расположенные на нижней плите вырубную матрицу, складкодержа- ,0 тель и пуансон-матрицу для вытяжки и отбортовки [1].
Недостатком конструкции данного штампа является то, что при изготовлении на нем деталей типа колец, имеющих отбортовку по наружному и по внутреннему диаметрам к из тонкого материала с большим диаметром отбортовки, качество деталей неудовлетворительное из-за отсутствия пробивной матрицы при пробивке отверстия под внутреннюю отбортовку.
Цель изобретения — повышение качест- 20 ва изготовления деталей типа колец.
Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен пробивной матрицей, уста2 новленной жестко на нижней плите внутри пуансон-матрицы для вытяжки и отбортов„ ки и имеющей рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки, меньшее основание которого находится на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы, а пуансон для пробивки и отбортовки выполнен составным в виде центрального жесткого стержня с режущей кромкой и охватывающей его втулки из эластичного материала, контактирующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью вытяжной матрицы, при этом торец центрального жесткого стержня расположен ниже рабочего торца эластичной втулки на толщину заготовки.
На чертеже представлена конструкция предлагаемого штампа.
В верхней части штамп содержит плиту 1, к которой крепятся: хвостовик 2 винтами 3, пуансонодержатель 4 с пробивным пуансоном 5 винтами 6, пуансон-матрица 7 винтами 8.
В пуансон-матрице 7 установлен выталкиватель 9, взаимодействующий через штыри 10 с толкателем 11, действующим от вы талкивателя ползуна пресса (на чертеже не показан).
Между пробивным пуансоном 5 и пуансон-матрицей 7 заключена эластичная втулка 12, рабочий торец которой расположен выше от рабочего торца пробивного пуансо- 5 на на толщину полосы 13.
Нижняя частг штампа содержит съемник 14 с пазом 15 в нижней части для направления полосы 13, вырубную матрицу 16,обойму 17, пуансон-матрицу 18 для вытяжки и отбортовки, внутри которой установлена про- 0 бивная матрица 19, имеющая рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки, меньшее основание которого находится на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы 18. 15
В той же части штампа находится складкодержатель 20, который через штифты 21 взаимодействует с буферным устройством, состоящим из кольца 22, трубы 23 и пружины 24, поджимающей кольцо 22.
Съемник 14 прикреплен к вырубной мат- 20 рице 16 винтами 25, а вырубная матрица 16 и пуансон-матрица 18 — к нижней плите 26 соответственно винтами 27 и 28.
Штамп работает следующим образом.
Полосу 13 кладут на матрицу 16 и 25 пресс совершает рабочий ход. При опускании верхней части штампа пуансон-матрица 7 уходит в вырубную матрицу 16 и вырезает заготовку. Последняя помещается между пуансон-матрицей 7 и складкодержателем 20. При дальнейшем ходе вниз заготовка вы- 30 тягивается на пуансон-матрице 18, причем внутренний диаметр пуансон-матрицы 7 выполняет функцию вытяжной матрицы, г.ри этом выталкиватель 9 перемещается вверх. Незадолго до нижнего положения ползуна пресса пробивной пуансон 5 входит в про- 35 бивную матрицу 19 и пробивает, а эластичная втулка 17 отбортовывает отверстие в детали 29, при этом внутренний диаметр пуансон-матрицы 18 выполняет функцию отбортовочной матрицы. Отход, образованный 40 при пробивке отверстия, удаляется через отверстие в трубе 23. После этого верхняя часть штампа возвращается в первоначальное положение.
Перед окончанием перемещения вверх верхней части головка толкателя 11 упирается в выталкиватель ползуна пресса (на чертеже.не показан). Усилие выталкивания передается через штифты 10 на выталкиватель 9. Деталь 29 выталкивается из пуансон-матрицы 7 и падает на подведенную полосу 13, откуда легко удаляется, после чего цикл повторяется.
Claims (1)
- (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ, ПРОБИВКИ И ОТБОРТОВКИ талкивател ползуна пресса (на чертеже не показан). Между пробивным пуансоном 5 и пуансон-матрицей 7 заключена эластична втулка 12, рабочий торец которой расположен выше от рабочего торца пробивного пуансона на толщину полосы 13. Нижн част1- штампа содержит съемник 14 с пазом 15 в нижней части дл направ лени полосы 13, вырубную матрицу 16, обойму 17, пуансон-матрицу 18 дл выт жки и отбортоБки, внутри которой установлена пробивна матрица 19, имеюща рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки, меньшее основание которого находитс на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы 18. В той же части штампа находитс складкодержатель 20, который через штифты 21 взаимодействует с буферным устройством, состо щим из кольца 22, трубы 23 и пружины 24, поджимающей кольцо 22. Съемник 14 прикреплен к вырубной матрице 16 винтами 25, а вырубна матрица 16 и пуансон-матрица 18 - к нижней плите 26 соответственно винтами 27 и 28. Штамп работает следующим образом. Полосу 13 кладут на матрицу 16 и пресс совершает рабочий ход. При опускании верхней части штампа пуансон-матрица 7 (ходит в Бырубную матрицу 16 и вырезает заготовку. Последн помещаетс между пуансон-матрицей 7 и складкодержателем 20. При дальнейшем ходе вниз заготовка выт гиваетс на пуансон-матрице 18, причем внутреннии диаметр пуансон-матрицы / выполн ет функцию выт жной матрицы, г.ри этом выталкиватель 9 перемещаетс вверх. Незадолго до нижнего положени ползуна пресса пробивной пуансон 5 входит в пробивную матрицу 19 и пробивает, а эластична втулка 17 отбортовывает отверстие в детали 29, при это.м внутренний диаметр пуансон-матрицы 18 выполн ет функцию отбортовочной матрицы. Отход, образованный при пробивке отверсти , удал етс через отверстие в трубе 23. После этого верхн часть штампа возвращаетс в первоначальное положение. Перед окончанием перемещени вверх верхней части головка толкател 11 упираетс в выталкиватель ползуна пресса (на чертеже.не показан). Усилие выталкивани передаетс через штифты 10 на выталкиватель 9. Деталь 29 выталкиваетс из пуансон-матрицы 7 и падает на подведенную полосу 13, откудаЛегко удал етс , после чего цикл повтор етс . Формула изобретени Штамп дл вырубки, выт жки, пробивки и отбортовки содержащий концентрично установленные на верхней плите пуансон-матрицу дл вырубки и выт жки и пуансон дл ивки и отбортовки, рабочий торец которого расположен выше рабочего торца пуансон-матрицы на глубину выт жки, и концентрично установленные па нижней, плите вырубную матрицу, складкодержатель и пуансон-матрица дл выт жки и отбортовки. отличающиис тем, что, с целью повышени качества изготовлени деталей типа колец, штамп снабжен пробивной матрицей, установленной жестко на нижней плите внутри пуансон-матрицы дл выт жки и отбортовки и имеющей рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки , меньшее основание которого расположено на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы, а пуансон дл пробивки и отбортовки выполнен составным в виде центрального жесткого стержн с режущей кромкой и охватывающей его втулки из эластичного материала, контактирующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью выт жной матрицы, при этом торец центрального жесткого стержн расположен ниже рабочего торца эластичной втулки на толщину заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дурандин М. М. и др. Штампы дл холодной штамповки мелких деталей. М., «Машиностроение , 1976, с. 56, фиг. 3.09 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804198A SU841727A1 (ru) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804198A SU841727A1 (ru) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841727A1 true SU841727A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20844008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792804198A SU841727A1 (ru) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841727A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466818C2 (ru) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Штамп для вытяжки и отбортовки полых изделий из листового металла |
CN107497963A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-22 | 锦州富山密封科技有限公司 | 密封垫护圈复合成型模具 |
CN110695205A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-17 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种汽车后桥凸缘防尘罩落料-冲孔-翻边-拉深复合模具及复合工艺 |
-
1979
- 1979-08-01 SU SU792804198A patent/SU841727A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466818C2 (ru) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Штамп для вытяжки и отбортовки полых изделий из листового металла |
CN107497963A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-22 | 锦州富山密封科技有限公司 | 密封垫护圈复合成型模具 |
CN110695205A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-17 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种汽车后桥凸缘防尘罩落料-冲孔-翻边-拉深复合模具及复合工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4020670A (en) | Triple action mechanism for producing high reduction cups in a double action press | |
SU841727A1 (ru) | Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи | |
US2342858A (en) | Stamping apparatus | |
US2325990A (en) | Sheet material punching apparatus | |
CN214078843U (zh) | 一种定位板冲压下料模具 | |
CN211027729U (zh) | 一种小空间多孔位斜冲新型结构 | |
CN211564203U (zh) | 一种边沿向内斜弯曲扣件液压复合模 | |
CN221246684U (zh) | 一种弹片冲压模具 | |
SU884796A1 (ru) | Штамп дл выт жки и обрезки кра | |
SU1641486A1 (ru) | Штамп дл получени полых деталей | |
CN110586760A (zh) | 一种边沿向内斜弯曲扣件液压复合模 | |
SU1003970A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU1409413A1 (ru) | Штамп дл резки труб на мерные заготовки | |
CN216911796U (zh) | 一种一体冲压模具 | |
SU1318330A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
CN218611299U (zh) | 一种金属保护盖板的冲压模具 | |
CN219817799U (zh) | 一种冲压装置的顶出机构 | |
SU927387A1 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей | |
CN117161223A (zh) | 一种弹片冲压模具 | |
CN212042221U (zh) | 波形片落料快速出料模具结构 | |
SU1144746A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU623614A1 (ru) | Штамп дл вырубки-формовки | |
SU721183A1 (ru) | Обрезной комбинированный штамп | |
RU1768344C (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU1556793A1 (ru) | Штамп дл вырубки |