RU1768344C - Штамп совмещенного действи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действи . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности . При ходе верхней плиты 1 вниз вырубна  матрица 3 производит вырубку заготовки по контуру, затем пуансон-матрица 4, взаимодейству  с пуансоном-матрицей 11, производит пр мую выт жку заготовки, после чего центральна  пуансон-матрица 10, взаимодейству  с пу ансоном-матрицей 4, производит обратную выт жку тела заготовки - в результате происходит формирование профил  издели . В завершающей стадии процесса обратной выт жки пробивной пуансон 7 осуществл ет вырубку отверсти . Вырубаемый отход удал етс  через осевое отверстие центральной пуансон- матрицы 10. Наличие конических участков на пуансон-матрицах 4 и 10, а также наличие вблизи рабочего торца пуансона-матрицы 4 кольцевой проточки создают услови  дл  необходимого формообразовани  и улучшают услови  съема изготовленной детали . 7 ил. со

Description

7

J.

ЧИ

1

- ,

/ / / ,4 -ИРН Г 41 и г/ /

--;. -- Л Ж Г Г Л

Kt

Mi - н

-л- , i

Ж Г Г Л

т

Kt

J ..Lij

Mi - н--л- , i

2

00

CJ

;

10 11 ;2 Э 8

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой штам- повки и может быть использовано в машиностроении, в частности при штамповке круглых изделий с центральным отверстием и противонаправленными выпуклыми поверхност ми.

Известна конСТр укци  штампа, выбран- на  1 1 а |ес 1г1ё№г11эо4отип а Штамп совмещенный , содержаща  верхнюю подвижную и нижнюю неподвижные плиты, размещенную на одной из упом нутых плит вырубную матрицу, установленные внутри нее и соосно с ней прижим-выталкиватель, пуансон-матрицу с кольцевой проточкой на ее наружной боковой поверхности и пробивной пуансон, а также размещенные на противолежащей плите подпружиненный прижим-съемник, установленные внутри него и соосно с ним периферийную пуансон- матри цу, выталкиватель и центральную пуансон-матрицу со сквозным осевым отверстием .

Недостатком известной конструкции  вл етс  невозможность получени  детали сложной конфигурации, в сечении имеющей две точки перегиба и примыкающую к одной из точек перегиба под углом поверхность, потому что такую деталь можно получить путем сочетани  операций пр мой и обратной выт жки.

Известна  конструкци  не обеспечивает механизированный съем детали и удале- ние отхода, что ведет к снижению производительности штампа.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повы- шение производительности за счет облегчени  съема изготавливаемой детали и удалени  отхода.

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп совмещенного действи , содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, размещенную на одной из упом нутых плит вырубную матрицу, уста - новленные внутри нее и соосно с ней прижим-выталкиватель , пуансон-матрицу с кольцевой проточкой на ее наружной боковой поверхности и пробивной пуансон, а также размещенные на противолежащей плите подпружиненный прижим-съемник, установленные внутри него и соосно с ним периферийную пуансон-матрицу, выталкиватель и центральную пуансон-матрицу со сквозным осевым отверстием, кольцева  проточка на пуансон-матрице выполнена вблизи ее рабочего торца, на упом нутом рабочем торце выполнено коническое углубление , расшир ющеес  в направлении к размещенной на противолежащей плите

центральной пуансон-матрице, имеющей на своем рабочем торце конический выступ, соответствующий упом нутому коническому углублению , при этом сквозное осевое

отверстие центральной пуансон-матрицы выполнено расшир ющимс  от ее рабочего торца к основанию, установленному на плите, в которой также выполнено сквозное отверстие с размерами, соответствующими размерам отверсти  в основании центральной пуансон-матрицы, вырубна  матрица с установленными внутри нее и соосно с ней прижимом-выталкивателем , пуансон-матрицей с кольцевой проточкой и пробивным пуансоном размещена на верхней подвижной плите, а диаметр цилиндрической рабочей части пуансон-матрицы с кольцевой проточкой больше диаметра цилиндрической рабочей части упом нутой пуансон-матрицы под проточкой.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый штамп совмещенного действи  отличаетс  тем, что кольцева  проточка на пуансон-матрице выполнена вблизи ее рабочего торца, на упом нутом рабочем торце выполнено коническое углубление, расшир ющеес  в направлении к размещенной на противолежащей плите центральной пуансон-матрице , имеющей на своем рабочем торце

конический выступ, соответствующий упом нутому коническому углублению, при этом сквозное осевое отверстие центральной пуансон-матрицы выполнено расшир ющимс  от ее рабочего торца к основанию,

установленному на плите, в которой также выполнено сквозное отверстие с размерами , соответствующими размерам отверсти  в основании центральной пуансон-матрицы , вырубна  матрица с установленными

внутри нее и соосно с ней прижимом-выталкивателем , пуансоном-матрицей с кольцевой проточкой и пробивным пуансоном размещена на верхней подвижной плите, а диаметр цилиндрической рабочей части пуансон-матрицы с кольцевой проточкой над проточкой больше диаметра цилиндрической рабочей части упом нутой пуансон- матрицы под проточкой.

На фиг.1 изображен предлагаемый

штамп в сомкнутом положении (продольный разрез) - момент окончани  рабочего хода пресса; на фиг.2 - размещение заготовки в штампе; на фиг.З -операци  пр мой выт жки заготовки; на фиг.4 - операци  обратной выт жки; на фиг.5 - пооперационные переходы; на фиг.6 - конструкци  пуансон-матрицы 4 и выт жного пуансона 10; на фиг.7-схема распределени  материала во врем  выт жки. Штамп содержит верхнюю подвижную

плиту 1 с обоймой 2, внутри которой неподвижно закреплены вырубна  матрица 3 и пуансон-матрица 4 с отверстием з. Внутри вырубной матрицы 3 и соосно с ней установлен прижим-выталкиватель, выполненный в виде втулки 5 и выталкивателей 6.

Пуансон-матрица 4 содержит кольцевую проточку б на ее наружной боковой поверхности, выполненную вблизи ее рабочего торца, содержащего коническое углубление с формообразующей поверхностью а, расшир ющеес  в направлении к размещенной на противолежащей неподвижной плите 8, центральной пуансон-матрицы 10, имеющей на своем рабочем торце конический выступ, соответствующий упом нутому коническому углублению.

Кольцева  проточка б, выполнена со скруглени ми в, при этом касательна  г к наружным точкам перегиба скруглений1 в, ограничивающих кольцевую проточку б, имеет форму конуса, меньшее основание которого обращено в сторону верхней плиты 1. Между наружной поверхностью пуансон-матрицы 4 и внутренней поверхностью периферийной пуансон-матрицы 11, закрепленной на нижней плите 8, имеетс  зазор д.

Внутри пуансон-матрицы 4 размещен неподвижно закрепленный на верхней плите 1 пробивной пуансон 7 с режущей кромкой е.

На нижней плите 8 в держателе 9 неподвижно закреплены центральна  пуансон- матрица 10, со сквозным отверстием снабженна  фррмообразующей поверхностью ж, прижим-съемник 14 с пружинами 15 и установленна  внутри него и соосно с ним периферийна  пуансон-матрица 11, вталкиватель 12 втулочного типа, взаимодействующий с толкател ми 13.

Штамп работает следующим образом.

Перед началом работы верхн   плита 1 штампа с закрепленными на ней в обойме 2 инструментами находитс  в верхнем положении . После установки заготовки 16 (полосы или ленты) на прижиме-съемнике 14 (фиг.2) по упорам (упоры не показаны) производитс  включение пресса.

После включени  пресса ползун с верхней плитой 1 начинает двигатьс  вниз, при этом в начальный момент взаимодействи  вырубной матрицы 3 с заготовкой 16 осуществл етс  ее фиксаци  между матрицей 3 и прижимом-съемником 14. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз режуща  кромка вырубной матрицы 3, взаимодейству  посредством материала заготовки с наружной поверхностью периферийной пуансон-матрицы 11, производит вырубку заготовки по контуру (фиг.ба).

По мере движени  ползуна пресса вниз пуансон-матрица 4 своей наружной поверхностью вступает во взаимодействие с внутренней поверхностью периферийной

пуансон-матрицы 11 - производитс  пр ма  выт жка (фиг.З, 56). После чего при дальнейшем движении ползуна пресса вниз центральна  пуансон-матрица 10 своей формообразующей поверхностью ж, взаимодейству  с формообразующей поверхностью а пуансон-матрицы 4, производит обратную выт жку тела заготовки (фиг.4. 5в).

Благодар  тому, что диаметр цилиндрической рабочей части пуансон-матрицы 4 с кольцевой проточкой б больше диаметра цилиндрической рабочей части упом нутой пуансон-матрицы под проточкой, создаютс 

услови  дл  осуществлени  качественной обратной выт жки и совмещени  этой операции с пр мой выт жкой, а также улучшаютс  услови  съема деталей.

Касательные r h к наружным точкам перегиба скруглений, ограничивающих кольцевую проточку, образуют конус.

Угол наклона образующей Б конуса зависит от толщины выт гиваемого материала , а толщина материала определ етс  в

свою очередь, зазором д между наружной поверхностью пуансон-матрицы 4 и внутренней поверхностью периферийной пуансон-матрицы 11, и способствует сн тию напр жений при выт жке и улучшению условий съема детали с пуансон-матрицы 4 при завершении операции.

Наличие кольцевой проточки б на наружной рабочей поверхности создает зону свободного от напр жени  сжати  материала , причем высота этой зоны равна высоте кольцевой проточки, а при осуществлении обратной выт жки наличие зазора, обеспечивающего плавное перемещение выт ги- металла, способствует увеличению

степени выт жки и обеспечивает качество издели ,

В свою очередь, то обсто тельство, что металл в зоне кольцевой проточки б свободен , обеспечивает возможность перетекани  металла через точку М пуансон-матрицы 4 при обратной выт жке, причем при обратной выт жке металла из зоны и начнет перетекать в зону к (фиг.7), при этом толщина металла в зоне и

будет уменьшатьс , а зазор будет увеличиватьс , что создает услови  дл  совмещени  операций пр мой и обратной выт жки (если бы не было свободных зон, то имел бы место разрыв металла на точке М перегиба пуансон-матрицы 4).

В процессе осуществлени  обратной выт жки в ее завершающей стадии режуща  кромка е пробивного пуансона 7 приближаетс  к горизонтальной поверхности м заготовки 16, в то врем  как последн   формируетс  на центральной пуансон-матрице 10 и при взаимодействии режущей кромки е пробивного пуансона 7 с кромкой сквозного осевого отверсти  р в пуансоне 10 осуществл ет- с  вырубка отверсти  (фиг. 1) при этом фиксаци  издели  осуществл етс  v по формообразующей поверхности а пуансон-матрицы 4 и по поверхности ж центральной пуансон-матрицы 10.

Удаление готового издели  (фиг.бг) в случае, если оно остаетс  на пробивном пуансоне 7, осуществл етс  прижимом-вытал- кмвателем с выталкивател ми 6, если изделие осталось внутри периферийной пу- ансон-матрицы 11 -выталкивателем 12.

Таким образом, размещение прижима- выталкивател  на верхней 1 и выталкивател  12 на нижней 8 плитах и их конструктивное выполнение в виде втулок обеспечивает автоматический съем готового издели  в любом случае, что позвол ет совместить операцию обратной выт жки с операцией пробивки отверстий.

Отходы от пробивки удал ютс  через отверсти  р в центральной пуансон-матрице 10, выполненное расшир ющимс  от ее рабочего торца к основанию, установленному на плите 8, в которой также выполнено сквозное отверстие (не показано) с размера- ми, соответствующими размерам отверсти  в основании центральной пуансон-матрицы 10.

При изготовлении следующего издели  цикл повтор етс .

Применение штампа предлагаемой конструкции позволит расширить технологические возможности штампа и повысить производительность за счет облегчени  съема изготавливаемой детали и удалени  отхода.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп совмещенного действи , содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, размещенную на одной из упом нутых плит вырубную матрицу, установленные внутри нее и соосно с ней прижим-выталкиватель , пуансон-матрицу с кольцевой проточкой на ее наружной боковой поверхности и пробивной пуансон, а также размещенные на противолежащей плите подпружиненный прижим-сьемник, установленные внутри него и соосно с ним периферийную пуансон-матрицу, выталкиватель и центральную пуансон-матрицу со сквозным осевым отверстием, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности за счет облегчени  сьема изготавливаемой детали и удалени  отхода, кольцева  проточка на пуансон-матрице выполнена вблизи ее рабочего торца, на упом нутом рабочем торце выполнено коническое углубление, расшир ющеес  в направлении к размещенной на противолежащей плите центральной пуансон-матрице , имеющей на своем рабочем торце конический выступ, соответствующий упом нутому коническому углублению, при этом сквозное осевое отверстие центральной пуансон-матрицы выполнено расшир ющимс  от ее рабочего торца к основанию, установленному на плите, в которой также выполнено сквозное отверстие с размерами , соответствующими размерам отверсти  в основании центральной пуансон-матрицы , вырубна  матрица с установленными внутри нее и соосно с ней прижимом-выталкивателем , пуансон-матрицей с кольцевой проточкой и пробивным пуансоном размещена на верхней подвижной плите, а диаметр цилиндрической рабочей части пуансон-матрицы с кольцевой проточкой над проточкой больше диаметра цилиндрической рабочей части упом нутой пуансон- матрицы под проточкой.

   Р Л

   4s

   . .

   , ., ,., I

   ;

   ч

   .

   %s

   ч

   1