SU1311606A3 - Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий - Google Patents
Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311606A3 SU1311606A3 SU853869856A SU3869856A SU1311606A3 SU 1311606 A3 SU1311606 A3 SU 1311606A3 SU 853869856 A SU853869856 A SU 853869856A SU 3869856 A SU3869856 A SU 3869856A SU 1311606 A3 SU1311606 A3 SU 1311606A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- working
- punching
- ejector
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/16—Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки давлением листового материала и может быть использовано дл совмещени чистовой вырубки и пробивки отверстий на прессах простого действи . Цель изобретени - повышение качества поверхности получаемых деталей. Это достигаетс снабжением штампа выталкивателем отходов пробивки, который устанавливают в рабочем окне пуансон-матрицы (П М), противоположно пуансону дл пробивки и выполн ют с коническим выступом (В) на рабочем торце, а также выполнением конических выступов на рабочих торцах П М и матрицы (М) дл вырубки. В на ИМ выполн ют ступенчатым, на участке, прилежащем к рабочей кромке, ступень имеет поперечное сечение, соответствующее рабочему контуру М, за ней следует плоска площадка, далее конический участок. Против этого участка на М также расположена коническа поверхность кольцевого В. При рабочем ходе В на ПМ и М выдавливают материал в зоне, прилежащей к вырубаемому контуру , а затем В выталкивател вьщав- ливает материал в зоне, прилежащей к пробиваемому отверстию. Разделение материала производитс в состо нии напр женного сжати . 2 з .п. ф-лы, 1 ил. § СО :о ffi см
Description
1 ,13
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки давлением листового материала и может быть использовано.дл совмещени чистовой вырубки и пробивки на прессах простого действи .
Цель изобретени - повьшшние качества поверхности получаемых деталей .
На чертеже схематично показан штам, продольный разрез.
Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, закрепленную на ней матрицу 2 дл вырубки деталей, выталкиватель 3 вырубленных деталей, размещенный в рабочем окне матрицы 2, пуансон 4 дл пробивки отверстий, установленный в полости выталкивател 3. В другой части штампа смонтированы верхн плита 5, закрепленна на ней пуансон-матрица 6 и расположенный в отверстии последней выталкиватель 7 отходов пробивки, снабженный пружиной 8. Выталкиватель 3 через стержни 9 опираетс на траверсу 10, подпружиненную в направлении пуансон матрицы 6 пружиной I1. Выталкиватель 7 св зан с толкателем 12 пресса (не показан), а плита 5 - с ползуном 13 пресса. Матрица 2 дл вырубки имеет выступающий кольцевой участок а, ограниченный конической поверхностью б. Пуансон-матрица 6 имеет на торце ступенчатый выступ в с цилиндрической ступенью г, контур которой соответствует рабочему контуру рабочего окна матрицы 2, плоскую кольцевую площадку д и конический участок е. На торце выталкивател 7 выполнен конический выступ ж, контур большего основани которого соответствует контуру пуансона 4 дл пробивки.
Штамп работает следующим образом. После начала хода щтамповочной машины (пресса) режуща кромка пуансон-матрицы 6 достигает плоского обрабатываемого листа, после чего лежащие одна против другой конические кольцевые поверхности б и е вьщел ют материал обрабатываемого листа по радиусу наружу вдоль вьфубаемого контура . В это врем плоские участки поверхностей выступов айв обжимают материал.
Одновременно выталкиватель 7, преодолева усилие пружины 8, движ€:тс в обратном направлении и прочно прижимаетс к верхней плите 5. После
62
этого вьщавливающий конус ж выталкивател 7 выдавливает материал обрабатываемого листа вдоль внутреннего контура поверхности реза в радиальном направлении. Таким образом, как по внутреннему контуру, так и по наружному контуру возникает гидростатическое давление в материале штампуемого листа, поэтому на поверхност х
резов не могут возникнуть надрывы и трещины. Весь рабочий процесс осуществл ют таким образом только, под напр жени ми резани .
После достижени нижнего положеНИИ ползун 13 движетс вверх, отщтам- пованную деталь удал ют из штампа с помощью пружины 11 сжати , траверсы 10, стержней 9 и выталкивател 3. Одновременно отход отверсти выталкивают из штампа с помощью толкател 12 пресса.
Использование изобретени позвол ет при установке штампа на прессе простого действи совместить чистовую вырубку деталей с чистовой
пробивкой отверстий в них, обеспечива получение поверхностей разделени с высокой чистотой.
формула изобретени
Claims (3)
1. Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий на прессах
простого действи , содержащий размещенные в одной части с возможностью относительного осевого перемещени матрицу дл вырубки с кольцевым участком, ограниченным конической поверхностью , выталкиватель вырубленных деталей, расположенный в рабочем окне матрицы, установленный в полости выталкивател пуансон дл пробивки отверстий, а также размещенную
в другой части пуансон-матрицу, о т- личающийс тем, что, с целью повьшени качества поверхности получаемых деталей, он снабжен выталкивателем отходов пробивки, размещенным в рабочем окне пуансон-матрицы противоположно пуансону дл пробивки и вьтолненнь м с коническим выступом на торце, а также снабжен выступом, расположенным на рабочем
торце пуансон-матрицы, имеющим ступенчатую форму со ступенью с меньшим поперечным сечением, противолежащей рабочему окну матрицы, и ступенью
313
с большим поперечньм сечением,ограниченной конической поверхностью,проти- волежап(ей коническому участку матрицы.
2. Штамп по п. 1,отличаю- щ и и с тем, что на выступе на рабочем торце пуансон-матрицы между ступенью меньшего диаметра и ступенью , ограниченной конической поверхностью , выполнена плоска кольцева площадка.
N6064
3. Штамп по пп. I и 2, о т л и - чающийс тем, что контур большего основани конического выступа на торце выталкивател выпол- 5 ней соответствующим контуру пуансона дл пробивки, а внутренний контур плоской кольцевой площадки выступа пуансон-матрицы выполнен соответствующим контуру рабочего окна
W матрицы.
ff
Составитель Ю. Цейтлин Редактор Н. Кищтулинец Техред Л.Сердюкова
Заказ 1904/57Тираж 733 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор М. Демчик
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU120784A HU194077B (en) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Die for simultaneous fine shearing internal and external outlines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311606A3 true SU1311606A3 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=10953340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853869856A SU1311606A3 (ru) | 1984-03-27 | 1985-03-26 | Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD231748A5 (ru) |
DE (1) | DE3508172A1 (ru) |
ES (1) | ES8605403A1 (ru) |
FR (1) | FR2561954B3 (ru) |
HU (1) | HU194077B (ru) |
PL (1) | PL252464A1 (ru) |
SU (1) | SU1311606A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104338821A (zh) * | 2013-07-24 | 2015-02-11 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种模具 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002081116A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Adval Tech Holding Ag | Verfahren zum gratfreien schneiden von blechen |
CN101698214B (zh) * | 2009-10-28 | 2012-05-23 | 吴江市双精轴承有限公司 | 定珠圈冲径模 |
CN102672027B (zh) * | 2012-04-12 | 2014-07-09 | 山东大学 | 一种用于液压机的大型板材落料冲裁系统 |
CN103691798B (zh) * | 2013-12-13 | 2015-11-18 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种减小精冲件塌角的精冲成形方法 |
CN104707911A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 湖南工业大学 | 一种小支架冲孔落料模具 |
CN104741459A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-01 | 湖南工业大学 | 一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具 |
CN105921594B (zh) * | 2016-05-17 | 2018-03-27 | 中机精冲科技(福建)有限公司 | 一种优化设计的小搭边大厚度光洁精冲模具 |
CN106003785A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 湖州机床厂有限公司 | 一种精冲液压机及精冲液压机控制方法 |
CN106862371A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-20 | 滁州市新康达金属制品有限公司 | 一种用于制备加热器盖板的模具及生产方法 |
CN107159776A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 昆山申凌精密金属工业有限公司 | 一种落料模具 |
CN109848283A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-06-07 | 武汉协和齿环有限公司 | 铜质同步器齿环锻件毛坯冲模及内外飞边去除方法 |
CN111545627A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 山东荣邦汽配有限公司 | 一种刹车片一体成型装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1169404B (de) * | 1959-09-02 | 1964-05-06 | Kienzle Apparate Gmbh | Werkzeug zum Stanzschneiden von Blech |
CH531377A (de) * | 1968-04-11 | 1972-12-15 | Kondo Kazuyoshi | Schneidverfahren und Schnittwerkzeug zur Durchführung desselben |
US3739669A (en) * | 1970-05-29 | 1973-06-19 | Suzuki Motor Co | Shearing press of opposing die type |
HU169047B (ru) * | 1973-08-03 | 1976-09-28 |
-
1984
- 1984-03-27 HU HU120784A patent/HU194077B/hu not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-03-07 DE DE19853508172 patent/DE3508172A1/de not_active Withdrawn
- 1985-03-20 PL PL25246485A patent/PL252464A1/xx unknown
- 1985-03-25 FR FR8504388A patent/FR2561954B3/fr not_active Expired
- 1985-03-26 SU SU853869856A patent/SU1311606A3/ru active
- 1985-03-26 DD DD27444485A patent/DD231748A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-27 ES ES541626A patent/ES8605403A1/es not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Акцептованна за вка JP № 51-1870, кл. 74СО, В 21 D 28/16, В 21 р 28/34, 1976. Spizig J.S. Feinschneiden ohne Grat. - Werkstattstechnik, 65, 1975, № 4, с. 184. Патент US № 3630061, кл, 72-329, кл. В 2ГВ 31/02, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104338821A (zh) * | 2013-07-24 | 2015-02-11 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD231748A5 (de) | 1986-01-08 |
DE3508172A1 (de) | 1985-10-10 |
FR2561954A1 (fr) | 1985-10-04 |
PL252464A1 (en) | 1985-11-05 |
HU194077B (en) | 1988-01-28 |
ES541626A0 (es) | 1986-03-16 |
FR2561954B3 (fr) | 1986-06-27 |
HUT35991A (en) | 1985-08-28 |
ES8605403A1 (es) | 1986-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1311606A3 (ru) | Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий | |
EP0116877B1 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
CN110695205B (zh) | 一种汽车后桥凸缘防尘罩落料-冲孔-翻边-拉深复合模具及复合工艺 | |
CN102357599B (zh) | 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具 | |
CN101767164A (zh) | 生产薄壁金属圆环的方法及其采用的级进冲压模具 | |
CN111842645A (zh) | 用于薄壁拉深筒形件切边装置及切边方法 | |
US4800745A (en) | Spur gear automatic production process | |
CN111203479A (zh) | 一种面向微零件加工的模具及方法 | |
JP2000094198A (ja) | 冷間鍛造用金型 | |
CN212442841U (zh) | 铝合金冲压翻边复合模具 | |
CN201720316U (zh) | 用于加工齿圈坯件的模具 | |
CN220862530U (zh) | 自定心冲压成型模具及带有自定心冲压成型模具的冲压机 | |
CN215467411U (zh) | 一种汽车底盘用套管的旋切模 | |
CN112355141B (zh) | 一种用于加工轴承油封的冲压模具 | |
CN214161117U (zh) | 一种带料上叶片圈圆的模具 | |
CN212070136U (zh) | 一种汽车后板的冲压模具 | |
CN216966010U (zh) | 一种管帽大小头连续模具 | |
CN220279450U (zh) | 一种实现快速型腔定位加工夹具 | |
RU1768344C (ru) | Штамп совмещенного действи | |
CN217252099U (zh) | 一种trb保持架三工位加工装置 | |
CN219151320U (zh) | 一种封头冲压模具 | |
KR0172924B1 (ko) | 정밀 프레스 금형의 전단면 가공방법 | |
CN213613686U (zh) | 一种边沿半圆柱形内凹工件复合模 | |
CN216501921U (zh) | 通用环状梯形截面零件成形模具 | |
CN110722050B (zh) | 一种精密冲裁冲挤式压边装置 |