CN107159776A - 一种落料模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种落料模具，包括上模座、模柄、固定板、固定板垫板、凸模、凹模、卸料板、顶件块、顶杆、下模座和托板，模柄与上模座连接，固定板垫板位于上模座的下方并与上模座活动连接，固定板位于固定板垫板的下方，固定板通过第一弹性部件与卸料板连接，顶件块设与凹模内并与顶杆相配合，托板设上托板和下托板，顶杆与上托板连接，凹模位于下模座上，卸料板位于凹模的上方，凸模的下表面带有凹型弧度。本发明可以提高模具精度，提高生产效率。

Description

一种落料模具

技术领域

本发明涉及一种机械加工模具领域，具体涉及一种落料模具。

背景技术

工业生产随着经济全球化所带来的全新科技的普及而得到了一定程度的革新，并且因此而迈入了现代化的领域,其内部相应的生产和加工工艺都得到了革新。因此，落料模的加工这一新兴工艺在现代化的工业生产中被运用的也就越来越频繁，而落料模的模具完善环节也就成为了其革新和进步的技术要点，目前的落料模精度低、生产效率低。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种提高模具精度，提高生产效率高的落料模具。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：一种落料模具，包括上模座、模柄、固定板、固定板垫板、凸模、凹模、卸料板、顶件块、顶杆、下模座和托板，模柄与上模座连接，固定板垫板位于上模座的下方并与上模座活动连接，固定板位于固定板垫板的下方，固定板通过第一弹性部件与卸料板连接，顶件块设与凹模内并与顶杆相配合，托板设上托板和下托板，顶杆与上托板连接，凹模位于下模座上，卸料板位于凹模的上方，凸模的下表面带有凹型弧度。

进一步地，上模座与下模座之间设有相互配合的导柱和导套。

进一步地，固定板垫板可以用塑料材质。

进一步地，第一弹性部件为橡胶。

进一步地，第一弹性部件的数量为2个。

进一步地，凹模为镶块式凹模。

进一步地，上托板和下托板之间设有第二弹性部件。

进一步地，第二弹性部件为橡胶。

本发明所达到的有益效果：本发明能提高模具精度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种落料模具，包括上模座1、模柄2、固定板3、固定板垫板4、凸模5、凹模6、卸料板7、顶件块8、顶杆9、下模座10和托板，模柄2与上模座1连接，上模座1与下模座10之间设有相互配合的导柱11和导套12，固定板垫板4位于上模座1的下方并与上模座1活动连接，固定板垫板4可以用塑料材质，固定板3位于固定板垫板4的下方，固定板3通过第一弹性部件13与卸料板7连接，第一弹性部件13的数量可以为2个，第一弹性部件13的材质可以是橡胶，顶件块8设与凹模6内并与顶杆9相配合，凹模为6镶块式设计，当磨损时便于更换，托板设上托板14和下托板15，顶杆9与上托板14连接，上托板14和下托板15之间设有第二弹性部件16，第二弹性部件16可以为橡胶，其中在凹模6内设顶件块8，使条料和被冲下的制件均处于被压紧的状态下完成冲裁，可使制件表面平直不变形，卸料板7位于凹模6的上方，凹模6位于下模座10上，凸模5的下表面带有凹型弧度，从而提高制件挤压效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种落料模具，包括上模座、模柄、固定板、固定板垫板、凸模、凹模、卸料板、顶件块、顶杆、下模座和托板，所述模柄与所述上模座连接，所述固定板垫板位于所述上模座的下方并与所述上模座活动连接，所述固定板位于所述固定板垫板的下方，所述固定板通过第一弹性部件与所述卸料板连接，所述顶件块设与所述凹模内并与所述顶杆相配合，所述托板设上托板和下托板，所述顶杆与所述上托板连接，所述凹模位于所述下模座上，所述卸料板位于所述凹模的上方，所述凸模的下表面带有凹型弧度。

2.根据权利要求1所述的一种落料模具，其特征是：所述上模座与所述下模座之间设有相互配合的导柱和导套。

3.根据权利要求1所述的一种落料模具，其特征是：所述固定板垫板为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种落料模具，其特征是：所述第一弹性部件为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种落料模具，其特征是：所述第一弹性部件的数量为2个。

6.根据权利要求1所述的一种落料模具，其特征是：所述凹模为镶块式凹模。

7.根据权利要求1所述的一种落料模具，其特征是：所述上托板和所述下托板之间设有第二弹性部件。

8.根据权利要求7所述的一种落料模具，其特征是：所述第二弹性部件为橡胶。