SU1144746A1 - Штамп совмещенного действи - Google Patents

Abstract

ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ , содержащий закрепленную в верхней плите пуансон-матрицу с выталкивателем и размещенные в нижней плите телескопический пуансон первой и второй выт жки , вырубную матрицу . и прижим, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей путем совмещени  операций, повышени  качества готовых изделий и упрощени  изготовлени  штампа, он снабжен установленным в нижней плите под пуансоном второй выт жки пуансоном обрезки и смонтированной внутри пуансон-матрицы посредством втулки кольцевой матричной вставкой второй выт жки , а пуансон второй выт жки выполнен составным из вертикально-подвижной части и неподвижной опорн.ой части. 4 . 4 05

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочном производстве при изготовлении полых деталей, получаемых вытяжкой с последующей их обрезкой по высоте.

Известен штамп совмещенного действия, содержащий в верхней, части пуансон вырубки, пуансон обрезки, . в котором установлен вертикально-подвижный пуансон вытяжки, размещенные в нижней части вырубную матрицу, втяжную матрицу и съемник [1].

Однако известный штамп характеризуется тем, что скругленный нерабочий торец вытяжного пуансона не обеспечивает утонения по всей высоте изделия и при обрезке образуется заваленный край, кроме того, штамп обеспечивает только одну операцию вытяжки.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп совмещенного действия, содержащий закрепленную в верхней плите пуансон-матрицу с выталкивателем и размещенные в нижней плите телескопический пуансон первой и второй вытяжки, вырубную матрицу и прижим [2].

Недостатками данного штампа являются невысокое качество изделий, так как конструкция штампа не позволяет производить обрезку по высоте, а также сложность изготовления цельной пуансон-матрицы со ступенчатой рабочей полостью.

Цель изобретения — повышение качества готовых изделий и упрощение изготовления штампа, расширение его. технологических возможностей путем совмещения операций.

Поставленная цель достигается тем, что штамп совмещенного действия, содержащий закрепленную в верхней плите пуансон-матрицу с выталкивателем и размещенные в нижней плите телескопический пуансон первой и второй вытяжки, вырубную матрицу и прижим, снабжен установленным в нижней плите под пуансоном второй вытяжки пуансоном обрезки и смонтированной внутри пуансон-матрицы посредством втулки кольцевой матричной вставкой второй вытяжки, а пуансон второй вытяжки выполнен составным из вертикально-подвижной части и неподвижной опорной части.

На чертеже изображен штамп совмещенного действия, общий вид.

Штамп состоит из пуансон-матрицы 1, в который вмонтированы твердосплавная матрица 2 второй вытяжки и упорная втулка 3, опирающаяся на кольцо 4, выталкивателя 5 с пружиной 6 и штифтом 7, которые смонтированы в верхней плите 8 и закреплены гайкой 9. В нижней плите 10 установлены вырубная матрица И, прижим 12 с пружиной 13, подвижный пуансон 14 первой вытяжки, действующий через штифты 15, кольцо 16 от нижнего буфера 17 со што ком 18, составной пуансон второй вытяжки, состоящий из неподвижной опорной части 19 и верхней подвижной части 20 с ограничителем 21, пуансон 22 обрезки, пружина 23 и заглушка 24. Крепление вырубной матрицы к основанию осуществляется гайкой 25.

Штамп работает следующим образом.

Полоса штампуемого материала подается в рабочую зону. При рабочем ходе пуансонматрица 1· вырубает заготовку и прижимает ее к прижиму 12, перемещаясь ниже производит первую вытяжку детали на пуансоне 14, который в верхнем положении удерживается буфером 17 через штифты 15.

При дальнейшем ходе вниз происходит отжатие прижима 12, пуансона 14 и выход его из детали 26. Вторая вытяжка производится без прижима. Под действием усилия вытяжки происходит смыкание верхней 20 и нижней 19 частей составного пуансона второй вытяжки. При подходе, матрицы 2 второй вытяжки к обрезному пуансону 22 отделяется отход 27. В крайнем нижнем положении штампа происходит правка дна детали выталкивателем 5. При выходе ползуна из крайнего нижнего положения срабатывает пружина 23 и происходит съем детали 26 с неподвижной части 19 пуансона второй вытяжки. При дальнейшем ходе ползуна вверх происходит съем детали с подвижной части 20 пуансона второй вытяжки, причем деталь 26 остается в матрице 2.

Выталкиватель под действием пружины 6 постоянно находится в верхнем положении и своим весом не давит на деталь 26. Отделенные друг от друга деталь 26 и отход удаляются из матрицы 2 выталкивателем 5, действующим от ползуна пресса в верхнем его положении.

Для повышения надежности съема деталей пуансон второй вытяжки выполнен составным и имеет конусность в пределах допуска на размер детали 26. Для облегчения выхода подвижного пуансона 14 из детали 26 на нем предусмотрена конусность на высоту детали 26 после первой вытяжки.

Съем детали 26 о неподвижной части 19 составного вытяжного пуансона мбжет производится пружиной, выталкивателем пресса и т. д.

Предложенный штамп позволяет увеличить производительность путем совмещения двухкратной полной вытяжки с добавлением к ним операций обрезки по высоте и правки дна детали, повысить надежность съема деталей и стойкость пуансона-матрицы, а также упростить конструкцию буферного устройства.

Использование штампа увеличивает производительность в 4 раза, уменьшает затраты на изготовление штампов, высвободить один пресс и два спецстанка для подрезки, улучшает качество готовых деталей.

Claims (1)

1. ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий закрепленную в верх- ней плите пуансон-матрицу с выталкивателем и размещенные в нижней плите теле скопический пуансон первой и второй вытяжки, вырубную матрицу. и прижим, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем совмещения операций, повышения качества готовых изделий и упрощения изготовления штампа, он снабжен установленным в нижней плите под пуансоном второй вытяжки пуансоном обрезки и смонтированной внутри пуансон-матрицы посредством втулки кольцевой матричной вставкой второй вытяжки, а пуансон второй вытяжки выполнен составным из вертикально-подвижной части и неподвижной опорной части.