SU845981A1 - Штамп дл двухпереходной выт жки - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вытяжки полых деталей из листовых заготовок.

Известен штамп для двухперехоцной вы— тяжки, содержащий нижнюю плиту, не-, сущую телескопически установленные матрицы. первого и второго переходов, прижим, пуансон перйого перехода и верхнюю плиту, несущую пуансон второго перехода [ί*]·

Недостатком данного штампа является необходимость установить его на прессе двойного действия.

Цель изобретения — обеспечение возможности осуществления цвухпереходной . вытяжки на прессе простого действия.

Эта цель достигается тем, что в штампе для двухпереходной вытяжки, содержащем нижнюю плиту, несущую те- . лескопически установленные матрицы пер— 20 вого и второго переходов, прижим пуансон первого перехода и верхнюю плиту, несущую пуансон второго перехода, прижим и пуансон первого перехода связаны с вер— .

хней плитой посредством упругих эле·· ментов с возможностью осевого пере·· мещения, матрицы первого перехода жестко связана с нижней плитой, а матрицг рого перехода связана с нижней плит( й с возможностью осевого перемещения снабжена опорой, имеющей горизонтал втои ь— ные выступы, проходящие через вертикаль·

Р— ные пазы, выполненные в матрице п«; вого перехода и связанной с верхней • плитой посредством жестко закреплен ях на этой плите толкателей и шарнирно репленных на нижней плите двуплечих рычагов, одни концы которых располок&ны в пазах, выполненных на боковой повс рх— ности опоры, а вторые - взаимодействуют с толкателями, при этом горизонталь·· ные выступы опоры снабжены упорами, имоцействующими с пуансоном первого перехода.

заказа

На фиг. 1 и 2 изображен штамп Н£ различных стадиях процесса двухпереход •ной вытяжки.

845981 4

Штамп содержит нижнюю плиту I, на совместно с толкателями 15, прижимом которой жестко установлена матрица 2 первой вытяжки с фиксаторами 3 и шарнирно закрепленные двуплечие рычаги 4, одним концом входящие в горизонтальные пазы подвижной · опоры 5 имеющей горизонтальные выступы с установленными на них упорами и несущей жестко закрепленную матрицу 7 второй вытяжки с выталкивателем 8, верхнюю плиту 9, ю прижим 10, связанный с верхней плитой 9 буфером 11, жестко закрепленный на верхней плите 9 пуансон второй вытяжки 12, на котором телескопически установлен подпружиненный упругим элементом 15 13 пуансон 14 первой вытяжки, и толкатель 15, взаимодействующие с рычагами

4.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 16 укладывается на мат— 20 рицу 2 первой вытяжки, на которой центрируется фиксаторами 3 (см. фир. 1 слева). При ходе ползуна пресса ( не показан) вниз прижим 10 опускается до касания с фиксаторами 3, создавая между матрицей 25 2 первой вытяжки постоянный зазор , при этом буфер 11 частично сжимается, а пуансон 14 первой вытяжки опускается до касания с заготовкой 16 (см. фиг. 1 справа). При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз 30 происходит частичное сжатие упругого элемента 13 и дальнейшее сжатие буфера 11, а пуансон 14 первой вытяжки за счет . жесткости упругого элемента 13 производит первую вытяжку заготовки·¹16 до 35 тех пор, пока толкатели 15, жестко связанные с верхней плитой 9, не опустятся до касания с рычагами 4, а пуансон пер-, вой вытяжки 14 - до касания своими го-)' ризонтальными выступами с упорами 6 40 (см., фиг. 2 слева). При/ окончательном .·. ходе ползуна пресса вниз происходитдаль-‘ ней шее сжатие буфера . 11, толкатели 15 опускаются и поворачивают рычаги 4, которые поднимают опору 5 совместно с матрицей 45 второй вытяжки 7 . Опора 5 при этом посредством упоров 6 поднимает и пуансон 14 первой вытяжки , создавая тем самым постоянный зазор между пуансоном 14 первой вытяжки и матрицей 7 50 второй вытяжки, жестко установленной на опоре 5, что предотвращает утонение и разрыв заготовки 17. Одновременно пуансон 12 второй вытяжки опускается в рабочее окно матрицы 7 второй вытяжки, 5 происходит вторая вытяжка детали 18 (см., фиг. 2, справа). При ходе ползуна пресса вверх поднимается верхняя плита 9

10, пуансоном 14 первой вытяжки 14 и пуансоном 12 второй вытяжки. При этом рычаги 4 возвращаются в исходное положение, перемещая в первоначальное исходное положение опору 5 с матрицей 7 второй вытяжки и упорами 6. Выталкиватель 8 одновременно выталкивает, деталь 18 из матрицы второй вытяжки 7. Готовая деталь 18 удаляется из рабочей зоны штампа, на ее место укладывается новая заготовка и цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет производить вытяжку деталей за два техноло— ‘ гических перехода на прессах простого цей· ствия, которые значительно дешевле и проще в эксплуатации, чем прессы двойного действия.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к обработке ме таллов давлением, в частности к штампам ал  выт жки полых деталей из листовых заготовок. Известен штамп дл  двухпе ре ходкой вы т жки, содержащий нижнюю плиту, не-, сущую телескопически установленные мат- риды первого и второго переходов, прижим пуансон первого перехода и верхнюю плиту , несущую пуансон второго перехода l. Недостатком данного штампа  вл етс  необходимость установить его на прессе двойного действи . Цель изобретени  - обеспечение возможности осуществлени  авухпереходной выт жки на прессе простого действи . Эта цель достигаетс  тем, что в щтампе дл  двухпереходной выт жки, содержащем нижнюю плиту, несущую тв лескопически установленные матрицы первого и второго переходов, прижим пуансон первого перехода и верхнюю плиту, несущую пуансон второго перехода, прижим и пуансон TiepBoro перехода св заны с вер- хней плитой посредством упругих эле. ментов с возможностью осевого пере.мещени , матрицы первого перехода н естко св зана с нижней плитой, а матрицг второго перехода св зана с нижней плит и с возможностью осевого перемещени  и снабжена опорой, имеющей горизонтальные выступы, проход щие через вертикальные пазы, выполненные в матрице ш р- вого перехода и св занной с верхней плитой посредством жестко закреплен jx на этой плите толкателей и шарнирно закрепленных ва нижней плите двуплечюа рычагов, одни концы которых располокёны в пазах, выполненных на боковой повс ности опоры, а вторые - взаимодействуют с толкател ми, при этом горизонтбшь ные выступы опоры снабжены упорами, взаимодействующими с пуансоном первог перехода. На фаг. 1 н 2 изображен штамп т азличных стади х процесса двухпереходой выт жки. Штамп содержит нижнюю плиту I, на которой жестко установлена матрица 2 первой выт жки с фиксаторами 3 и шарнирно закрепленные двуплечие рычаги 4 одним концом вход щие в горизонтальные пазы подвижной опоры 5 имеющей горизонтальные выступы с установленными на них упорами и несущей жестко закрепленную матрицу 7 второй выт жки с выталкивателем 8, верхнюю плиту 9, прижим 10, св занный с верхней плитой 9 буфером 11, жестко закрепленный на верхней плите 9 пуансон второй выт жки 12, на котором телескопически установлен подпружиненный упругим элементом 13 пуансон 14 первой выт жки, и толкатель 15, взаимодействующие с рьпагами 4. Штамп работает следующим образом. 3fiготовка 16 укладываетс  на матрицу 2 первой выт жки, на которой центрируетс  фиксаторами 3 (см. фир. 1 сле ва). При ходе ползуна пресса (не показан вниз прижим 10 опускаетс  до касани  с фиксаторами 3, создава  между матрицей 2 первой выт жки посто нный зазор при этом буфер 11 частично сжимаетс , а пуа сон 14 первой выт жки опускаетс  до ка сани  с заготовкой 16 (см. фиг. 1 справ При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз происходит частичное сжатие упругого эле мента 13 и дальнейшее сжатие буфера 11 а пуансон 14 первой выт жки за счет ,. жесткооти упругого элемента 13 производит первую выт жку заготовки 16 до тех пор, пока толкатели 15, жестко св занные с верхней плитой 9, не опуст тс  до касани  с рычагами 4, а пуансон пер вой выт жки 14 - до касани  своими горизонтальными выступами с упорами в (см., фиг. 2 слева). При окончательном ходе ползуна пресса вниз происходитдапьвейшее сжатие буфера . 11, толкатели 15 опускаютс  и поворачивают рычаги 4, которые поднимают опору 5 совместно с матрице второй выт жки 7 . Опора 5 при этом посредством упоров 6 поднимает и пуанседа 14 первой выт жки , создава  тем самым посто нный зазор между пуансоном 14 первой выт жки и матрицей 7 второй выт жки, жестко установленной на опоре 5, что предотвращает утонение и разрыв заготовки 17. Одновременно пуан сон 12 второй выт жки опускаетс  в рабочее окно матрицы 7 второй выт жки, происходит втора  выт жка детали 18 (с фиг. 2, с права). При ходе ползуна пресса вверх поднимаетс  верхн   плита 9 8 14 овместно с толкател ми 15, прижимом 0, пуансоном 14 первой выт жки 14 и уансоном 12 второй выт жки. При этом ычаги 4 возвращаютс  в исходное полоение , перемеща  в первоначальное исходое положение опору 5 с матрицей 7 втоой выт жки и упорами 6. Выталкиватель 8 одновременно выталкивает, деталь 18 з матрицы второй выт жки 7. Готова  деталь 18 удал етс  из рабочей зоны штампа , на ее место укладываетс  нова  заготовка и цикл повтор етс . Предлагаемое изобретение позвол ет производить выт жку деталей за два техлоло- гических перехода на прессах простого действи , которые значительно дешевле и проще в эксплуатации, чем прессы двойного действи . Формула изобретени  Штамп дл  двухпереходной выт жки, содержащий нижнюю плиту, несущую телескопически установленные матрицы первого и второго переходов, прижим, пуансон первого . перехода и верхнюю плиту, несущую пуансон второго перехода, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  двухпереходной выт жки на прессе простого действи , прижим и пуансон первого перехода св заны с верхней плитой посредством упругих алементоз с возможностью осевого перемещени , матрица первого перехода жестко св зана с нижней плитой, а матрица второго перехода св зана с нижней плитой с возможностью осевого перемещени  и снабжена опорой, имеющей горизонтальные выступы, проход щие через вертикальные пазы, выполненные в матрице первого перехода и св занной с верхней плитой посредством жестко закрепленных на этой плнте толкателей и шарнирно закрепленных на нижней плите двуплечих рычагов, одни концы которых расположены в пазах , выполненных на боковой поверхности опоры, а вторы взаимодействуют с толкател ми, при этом горизонтальные выступы опоры снабжены, упорами, взаимодействующими с пуансоном первого перехода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 668147. кл. В 2115 22/О6. 05.09. 76. (прототип).

   15