SU721184A1 - Штамп дл изготовлени тарельчатых пружин - Google Patents

Description

1 kioupeтеЕ{неоткоситс  к технологической оснастке рл  листовой штамповки и может быть испольповано в машиностроении . Известен штамп дл  изготовлени  тарельчатых пружи, содержащий подвижную и неподвижную плиты, пробивной пуансон и концентрично с ним расположенные вырубную матрицу и формовочный пуансонвыталкиватель , взаимодействующий через толкатели с выталкивающей опорой, а так же подпружи 1ен1-1ый съемник и пуансонматрицу l , Однако известны штамп не дает возможности получать детали вь1 сокого качества, поскольку вырубка осуществл етс;  до окон1ательной формовки. С цел1эЮ повышени  качества тарельчатых пружин в предлагаемом устройстве выталкивающа  опора выполнена в виде скобы, котора  жестко соединена концами со съемником, а пуансон-матрица установлена на неподвижной плите. На фиг. 1 показан предлагаемый штам продольный разрез; на фнг. 2 - тоже, вид сверху сов5мещен с разрезом А-А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг. 2. . Штамп содержит два буфера 1, прикрепленных снизу к .подвижной вер.хней плите 2, выталкивающую опору в виде скобы .3, котора  через толкатели 4 взаимодействует с пуансоном-;ъыталкивате - лем 5, пуансондержатель 6 с запрессованHfcUviH в него пробивным пуансоном 7, матррщедержатель 3, который крепит вырубную 9 в верхней части штампа , нижнюю плиту 10 с установленной ни ней пуансон-матрицей 11, фиксирующие штифты 12, расположенные на съемнике,, 13, выполненном в виде отогнутых концов скобы; 3, и фиксатор-упор 14, раз eщeнный на нижней плите 10. Штамп работает следующим образом. В исходном положении верхние плоскости отогнутых концов скобы 3 (съемник 13) наход тс  выше зеркала пуансонматрицы И. На эти отогнутые скобы 3 клещами укла.п-ываетс  гор ча  заготовка 15 и фиксируетс  штифтами 12 и упором 14. ходе- ползуна пресса вниз заготовка 15 опускаетс  вместе со скобой 3 и укладываетс  на зеркало пуапсонматр1щы 11. При дальнейшем ходе ползуна вниз происходит формовка заготовки составным пуансоном, состо щим из пробивного пуансона 7 и пуансона-выталкивател  5, так как усилие буферов 1 больше усили  формовки заготовки. В конце хода пресса, когда усилие калибровки и вырубки-пробивки детали превышает усилие буферов 1, последние сжимаютс  и происходит пробивка-вырубка детали пуансоном 7, матрицей 9 и пуансон-матрицей 11 в ранее отформованной заготовке. Благодар  этому наружна  и внутренн   циклические поверхности пружины параллельны ее вертикальной оси, а так как пробивка-вырубка детали происходит в гор чей заготовке с большим прижимным усилием, то исключаетс  образование трещин и сколов, которые имеют место при холодной вырубке, и необходимость механической обработки цилинд рических поверхностей пружины. При ходе ползуна пресса вверх, в начальный момейт разжимаютс  тарельчатые буфера 1 и выталкивают деталь из матрицы 9. При

10

Claims (1)

1. Фи2.1 f1 9 8 пОслодую цем ходе ползуна вверх отогнутые концы .скобы 3 СЕ1Имают отход с иуапсои-матр1щы .11, но дава  возможности таким образх м Запрессовыватьс  детали в отход. Отход и деталь удал ютс  из штампа . Операци  повтор етс . Формула изобретени  Штамп дл  изготовлени  тарельчатых пружин, содержащий подвижную, и неподвижную плиты, пробивной пуансон и кондентрично с ним установленные вырубную Матрицу и формовочный пуансон-выталкиватель , взаимодействующий через толкатели , с выталкивающей опорой, а также подпругхиценный съемник и пуансон-матрицу , отличающийс  тем, что, с целью псйвыщени  качества тарельчатых пружин, выталкивающа  опора выполнена в виде скобы, котора  жестко соединена коЕщами со съемником, а пуансон-матрица установлена на неподвижной плите. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 315491, кл. В 21 Т) 37/08, 24.12.69 (прототип).