RU1821268C - Способ листовой штамповки - Google Patents
Способ листовой штамповкиInfo
- Publication number
- RU1821268C RU1821268C SU4933699A RU1821268C RU 1821268 C RU1821268 C RU 1821268C SU 4933699 A SU4933699 A SU 4933699A RU 1821268 C RU1821268 C RU 1821268C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- contour
- along
- preliminary
- pressing method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: при листовой штамповке . Сущность изобретени : листовую заготовку размещают на штампе совмещенного действи . Воздействуют силой Р сверху и предварительно деформируют участки заготовки . Затем воздействуют одновременно встречно направленными усили ми и производ т окончательное деформирование этих участков. Вновь воздействуют сверху силой Р и вырубают изделие. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова- но в комбинированных штампах дл совмещени нескольких штамповочных операций.
Целью изобретени вл етс повышение качества и прочности издели .
На фиг. 1 изображён штамп с заготовкой в разомкнутом состо нии; на фиг. 2 - предварительные; формообразование элементов и гибка по вырубаемому контуру; на фиг. 3 - окончательное формообразование элементов и гибка по контуру в обратном направлении; на фиг. 4 - вырубка детали по контуру в первоначальном направлении.
Стрелками обозначено движение внутреннего и наружного ползунов штампа при посто нном движении вниз верхней плиты.
Прим е р. Листовую заготовку 1 укладывают на нижние внутренний 2 и наружный 3 ползуны штампа. Верхний фигурный пуансон 4, двига сь вниз, производит предварительные формообразовани элементов издели и гибку по вырубаемому контуру в направлении своего движени , при этом внутренний ползун 2 движетс вниз, а наружный ползун 3 вверх (фиг. 2). Следующей технологической операцией вл етс окончательное формообразование элементов издели и гибка по контуру в направлении, противоположном первоначальному, т.е. при движении внутреннего ползуна 2 вверх, . а наружного ползуна 3 вниз (фиг. 3) и окон: нательна операци - вырубка издели по контуру в направлении предварительной гибки, т.е. при движении внутреннего ползуна 2 вниз, а наружного ползуна 3 вверх (фиг. 4). Причем весь процесс штамповочных операций происходит при посто нном зажатом изделии и посто нном движении вниз фигурного пуансона 4, а движени осуществл ютс за счет превосход щего над усилием формовки усили вырубки издели по контуру.
Таким образом, описанный способ листовой штамповки, благодар предварительному формообразованию элементов и гибки по контуру в одном направлении, окончательному формообразованию элементов и гибки по контуру в противоположном направлении и окончательной вырубке по контуру в первоначальном направлении при
00
ю ю
О 00
посто нно зажатом изделии позвол ют получать более качественные по размерам издели и более прочные из-за лучшего наполнени металлов элементов издели , и из-за предварительной гибки издели в пр мом и обратном направлении по контуру.
Формул а изобретени
Способ листовой штамповки путем предварительного и окончательного деформировани участков заготовки на одной рабочей позиции, при котором к деформируемым участкам прилагают усифиг .. 2
(риг.3
фи
Редактор
Составитель Ю.Цейтлиц
Техред М.МоргенталКорректор Н.Кешел
ли сначала с одной стороны заготовки, а затем - встречные усили с обеих сторон, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий и расширений технологических возможностей, предварительное деформирование производ т путем приложени усилий с одной стороны, а встречные усили прилагают после окончани предварительного деформировани , после окончательного деформировани участков заготовки на той же позиции вырубают изделие путем приложени усилий с той же стороны, что и при предварительном деформировании .
/
(риг.3
фигА
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4933699 RU1821268C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Способ листовой штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4933699 RU1821268C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Способ листовой штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1821268C true RU1821268C (ru) | 1993-06-15 |
Family
ID=21573146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4933699 RU1821268C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Способ листовой штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1821268C (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000037193A1 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Bengt Persson | Die device in a metal sheet press |
ITMO20090142A1 (it) * | 2009-05-26 | 2010-11-27 | Sacmi | Apparato di goffratura |
US9296033B2 (en) | 2009-05-26 | 2016-03-29 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Embossing method and apparatus |
-
1991
- 1991-05-05 RU SU4933699 patent/RU1821268C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 416131, кл. В 21 D 22/06; 11.09.71. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000037193A1 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Bengt Persson | Die device in a metal sheet press |
ITMO20090142A1 (it) * | 2009-05-26 | 2010-11-27 | Sacmi | Apparato di goffratura |
US9296033B2 (en) | 2009-05-26 | 2016-03-29 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Embossing method and apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH079045A (ja) | プレス加工装置 | |
EP0137486B1 (en) | Apparatus for bending metal plate in widthwise direction | |
RU1821268C (ru) | Способ листовой штамповки | |
AU587887B2 (en) | Press forming sheet metal | |
JPS6211929B2 (ru) | ||
JP3099035B2 (ja) | プレス成形機 | |
DE3889285D1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von einen unrunden Querschnitt aufweisenden Dosenkörpern. | |
RU2041761C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
SU1368070A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий типа "петл | |
KR890003112Y1 (ko) | 2단캠을 이용한 2단 사이드 밴딩 금형 | |
JP2572008Y2 (ja) | 複合加工用プレス型 | |
JPS5695424A (en) | Pressing device for full circumference bending | |
JP2787947B2 (ja) | トグルプレス装置 | |
JPS5677036A (en) | Removing device of pressed product | |
RU2122479C1 (ru) | Способ гибки деталей корытообразного сечения | |
SU1085656A1 (ru) | Устройство дл получени утолщени на кромке листа | |
SU665963A1 (ru) | Штамп дл изготовлени отводов | |
SU1738431A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из листовых заготовок | |
SU1011300A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок | |
SU1733167A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU715176A1 (ru) | Вырубной штамп | |
SU1237290A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU1009569A1 (ru) | Способ выт жки полых деталей из листового материала | |
SU683837A1 (ru) | Штамп дл получени гнутых листовых деталей | |
JP2731503B2 (ja) | 閉塞鍛造方法 |