SU1237290A1

SU1237290A1 - Способ изготовлени изделий

Info

Publication number: SU1237290A1
Application number: SU843715779A
Authority: SU
Inventors: Виктор Игнатьевич Горчанин; Михаил Яковлевич Калачинский; Владимир Лазаревич Шапиро
Original assignee: Gorchanin Viktor; Kalachinskij Mikhail Ya; Shapiro Vladimir L
Priority date: 1984-03-28
Filing date: 1984-03-28
Publication date: 1986-06-15

Description

Иэобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению Детллей формовкой и рубкой,

Целью изобретени вл етс повышение производительности.

На фиг, 1 изображена схема осуществлени способа; на фиг о 2 штамп дл осуществлени способа.

Схема осуществлени способа (фиг. 1) показана на примере изго- товлени державки лезви складного ножа.

Исходной заготовкой служит пруток диаметром 12 мм. Вначале в штампе формуют предварительно участок, рав- ный по длине или больший готовой детали . Затем окончательно формуют до размера 7 мм участок а и предварительно - участок S . После этого окончательно формуют участок S ,, пре аарительно - участок 6 , а от окончательно сформованных участков d и-Б отрезают заготовку детали г В дальнейшем на каждой операции одновременно предварительно формуют один участок 5 окончательно - другой и отрезают заготовку от окончательно сформованного участка.

Штамп (фиго 2) содержит корпус 1, в котором установлены неподвижный нож 2 и нижний боек 3, Мелзду корпусам крышкой А находитс прижим 5 и толкатель 6, св занный с маркетньгм устройством пресса (не показано). К верхней плите (не показана) в дер- жавке 7 прикреплены подвижный нож 8

пуансон 9„ .Корпус 1 имеет направ ющую часть с отверстием 10. На . рьшке, 4 сделан выступ 11, служащий упором дл прутка.

Штамп работает следующим образом.

Пруток через отверстие 10 направл ющей части корпуса подаетс на нижний боек 3, При ходе -ползуна пресса вниз пуансон 9 пр едварительно формует наход щуюс под ним часть прутка. При кгшдом последующей ходе пруток продвигаетс на щаг, равный длине заготовки детали, и происходит предварительна и окончательна штамповка по.следовательно расположенных участков . Когда окончательно отформованный конец прутка пройдет через непод- вижньш нож 2, его торец упретс в упор 11.

При ходе ползуна пресса вниз пруток сначала за ;ат между подвижным но- дом 8 и прижимом 5, которому через толкатель 6 передаетс усилие от мар- кетного устройства. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз подвиж- нгаш нож 8 отрезает заготовку. Во врем обратного хода ползуна пресса подвижный нож 8 освобождает отрубленную заготовку, прижим поднимает ее и боковой сталкиватель (не показан ) заготовку из штампа.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение производительности за счет уменьшени штучного времени штампов- кк детали и ликвидации операции фрезеровки торцов.

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ путем рубки прутковой заготовки и формообразования из нее деталей предварительной и окончательной формов ками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительную и окончательную формовку проводят путем последовательного деформирования прутковой заготовки по смежным участкам, имеющим длину, не меньшую длины готовогс изделия, при рубке осуществляют отделение готового изделия, причем предварительную и окончательную формовку и рубку осуществляют при одновременном приложении усилий к прутковой заготовке.

фиг.1 >

и пуансон 9. Корпус 1 имеет направляющую часть с отверстием 10. На . крышке 4 сделан выступ 11, служащий упором для прутка.

Штамп работает следующим образом.

Пруток через отверстие 10 направляющей части корпуса подается на нижний боек 3« При ходе -ползуна пресса вниз пуансон 9 предварительно форму16 ет находящуюся под ним часть прутка. При каждом последующей ходе пруток продвигается на шаг, равный длине заготовки детали, и происходит предварительная и окончательная штамповка последовательно расположенных участков. Когда окончательно отформованный конец прутка пройдет' через неподвижный нож 2, его торец упрется в упор 11.

При ходе ползуна пресса вниз пруток сначала зажат между подвижным иодом 8 и прижимом 5, которому через толкатель 6 передается усилие от маркетного устройства. При дальнейшем ²⁵ движении ползуна пресса вниз подвижный нож 8 отрезает заготовку. Во время обратного хода ползуна пресса подвижный нож 8 освобождает отрубленную заготовку, прижим поднимает 30 ее и боковой сталкиватель (не показан) удаляет заготовку из штампа.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение производительности за счет уменьшения штучного времени штамповки детали и ликвидации операции фрезеровки торцов.