RU1773593C - Способ разделени проката - Google Patents

Abstract

Использование: в машиностроении и металлообработке дл  резки точных заготовок из проката. Сущность изобретени : пережим осуществл ют посредством пуансонов с фасонным рабочим профилем, форму  каждым из пуансонов боковую поверхность получаемой заготовки соответственно на отдел емой заготовке и исходном прокате, при этом торцы заготовки расположены в плоскост х, параллельных продольной оси проката, а рассто ние между ними соответствует толщине исходного проката.2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к машиностроению и металлообработке дл  резки точных заготовок из проката.

Известны способы резки проката сдвигом на кривошипных ножницах без отхода и на металлорежущих станках с отходом в стружку.

Недостатком способа резки сдвигом  вл етс  невозможность получени  заготовок точной формы, так как сопровождаетс  по влением на заготовках под действием сдвигающих усилий ут жин, а также наблюдаетс  косина торцов заготовок.

Наиболее близким технические решением к предлагаемому  вл етс  способ разделени  проката, при котором осуществл ют пережим до образовани  перемычки между отдел емой заготовкой и исходным прокатом , а последующее разделение осуществл ют сдвигом подвижного ножа.

Недостатком такого способа  вл етс  невозможность получени  заготовок точной формы, так как за пережимом следует сдвиг подвижным ножом, привод щим к деформированию сечени  издели  в месте пережима .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности получаемых профилей заготовок .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что разделение проката осуществл етс  пережимом до образовани  перемычки между отдел емой заготовкой и исходным прокатом , и последующее разделение упом нутых частей проката по перемычке, при этом пережим осуществл ют посредством пуансонов с фасонным рабочим профилем, форму  каждым из пуансонов боковую поверхность получаемой заготовки соответственно на отдел емой заготовке и исходном прокате, при этом торцы заготовки расположены в плоскост х, параллельных продольной оси проката, а рассто ние между ними соответствует толщине исходного проката.

Предлагаемый способ разделени  проката иллюстрируетс  фиг, 1 и 2, где на фиг. 1 - общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

(Л

С

vj vi

W

ел о

CJ

Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.

Заготовка 13 поперечного сечени  18 подаетс  на шаг {по стрелке 17).

Включаетс  пресс и его ползун 1 дви- жетс  вниз, лезви  пуансонов 2 и 5 внедр ютс  и заготовку 13. По мере их внедрени  отдел ема  часть 4 заготовки смещаетс  влево, а исходна  часть полосы 13 - вправо. При этом за счет пружин 11 ползун 8 прижи- мает отдел емую часть 4, а ползун 10 - исходную полосу 13 к стенке штампа 6 (12 - направл ющие).

При движении отдел емой части 4 влево она испытывает силы трени  о стенки штампа 6 и ползуна 8, направленные э сторону , противоположную движению. Исходна  заготовка 13 движетс  вправо, будучи зажатой между стенкой штампа 6 и ползуном 10, со стороны которых к этой части будут приложены силы трени , направленные в сторону, противоположную движению . Упор 9 не позвол ет ползунам 8 и 10 отходить от стенки штампа 6 на рассто ние больше максимальной толщины полосы при ее местном утолщении в зоне пережима. Затем ползун пресса 1 отходит вверх, пуансоны возвращаютс  в исходное положение,

а заготовка 13 перемещаетс  на шаг влево и цикл повтор етс .

Пример. Издели  в виде цилиндров диаметром 30 мм и высотой 10 мм были получены разделением свинцовой полосы шириной 30 мм толщиной 10 мм в опытном штампе, установленном на 50-тонном прессе. Усилие пережима составило 7,5 т. В результате пережима получена кругла  заготовка диаметром 30 мм, св занна  с полосой двум  перемычками толщиной 5 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ разделени  проката, включающий пережим до образовани  перемычки между отдел емой заготовкой и исходным прокатом и с последующее разделение упом нутых частей проката по перемычке, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  точности получаемых профилей заготовок , пережим осуществл ют посредством пуансонов с фасонным рабочим профилем, форму  каждым из пуансонов боковую поверхность получаемой заготовки соответственно на отдел емой заготовке и исходном прокате, при этом торцы заготовки расположены в плоскост х, параллельных продольной оси проката, а рассто ние между ними соответствует толщине исходного проката.

   Фиг.1

   У/////(//////////Л////,

   &;гЈ

   9

   Д-А

   &;гЈ

   9