RU1801671C - Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки - Google Patents

Abstract

Использование: относитс  к обработке металлов давлением, может быть использовано при получении глубоких цилиндрических изделий с дном из листовой заготовки и позвол ет расширить технологические возможности за счет повышени  коэффици ента использовани  металла и одновременГ но повысить производительность труда. I Сущность изобретени : штамп содержит нижнюю плиту 7с вырубной 10 и выт жны2 . ми матрицами 11, 1.2 в матрицедержателе 8, верхнюю плиту 1 с центральным выт жным пуансоном 2 с приводным буртом 6, подпружиненную на колонках 22 промежуточную плиту 21 с вырубным пуансоном 31 и выт жными секци ми 34, 33, поворотные рычаги 27, установленные на колонках 22 и взаимодействующие с промежуточной плитой 21. В . штампе установлены по меньшей мере один основной и один дополнительный блок дл  вырубки и выт жки (2,31,33,34,10,11,15.16), промежуточна  плита 21 расположена на четырех колонках 22, на которых размещены ориентированные друг к другу вне зоны расположени  инструмента четыре поворотных рычага 27, взаимодействующих с буртами 39 приводных стержней 38. Последние закреплены кз верхней плите 1 штампа и проход т через .оответствующие отверсти  в проме- жуточ 1й плите 21. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано-при получении цилиндрических , тонкостенных, глубоких изделий типа стакан с гладким, рельефным или с отвер- 5 сти ми дном из пластических материалов, не требующих промежуточного отжига при многопереходной выт жке, из заготовки в виде полосы или ленты.

Ю

Цель изобретени  расширение технологических возможностей штампа за счет повышени  коэффициента использовани  металла и производительности труда при одноразовой подаче ленты или полосы в 15 штамп.

На фиг.1 изображен фрагмент общего вида штампа с продольным разрезом в ниж- . нем положении ползуна пресса; на фиг.2 - вид сверху на нижнюю плиту штампа с уста- 20 новленной промежуточной плитой, сн той верхней плитой и остановленными внизу центральными выт жными пуансонами и приводными стержн ми. .

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с 2.5 закрепленными на нем центральными.

выт жными пуансонами 2 с помощью пуан- сонодержател 3 и гаек 4. Каждый центральный выт жной пуансон 2 состоит из выт жной части 5 и приводного бурта 6. На .30 нижней плите штампа 7 расположен матри- цедержатель 8, в полости 9 которой нахо тс  комплексы вырубно-выт жного инструмента: 10 - вырубно-выт жна  матрица; 11 - матрица второй выт жки с кана- 35 лом 12 дл  удалени  обло  13 после.обрезки издели  14; 15 - матрица последней выт ж- ки; 16 - съемник. Комплект инструмента в матрицедержате ле 8 жестко фиксируетс  крышкой 17 с отверстием дл  выхода обло  40 13, воздушный сдув которого осуществл етс  через отверстие 18 в мэтрицедержателе 8. На матрицедержзтеле 8 установлены съемник 19 и направл ющие 20 дл  подачи ленты или полосы в рабочую зону штампа. ;45 На нижней плите 7 штампа установлена промежуточна  плита 21 на колонках 22 с ограничением гайками 23, подперта  снизу пружинами 24. Колонки 22 контактируют с промежуточной плитой 21 с помощью на- 50 правл ющих втулок 25. Вершина колонки22 выполнена в виде проушины 26, на которой шарнирно крепитс  поворотный рычаг 27 с помощью штифта 28. Другой конец поворотного рычага 27 снабжен роликом 29, 55 опирающимс  на компенсирующий неравномерность приложени  сил опорное кольцо 30, выполненное в виде полуцилиндра и утопленное заподлицо в промежуточную плиту21.

Снизу к промежуточной плите 21 крепитс  вырубной пуансон, состо щий из ступенчатого внутри корпуса 31 и вырубной втулки 32. Внутри корпуса вырубного пуансона 31 расположены выт жные секции .33 и 34, на торцах которых расположены разжимные втулки 35 и 36. Предпоследн   выт жна  секци  34 имеет приводной бурт 37. К верхней плите 1 прикреплены приводные стержни 38 с буртами 39, взаимодействующие с роликами 29 поворотных рычагов 27. В промежуточной плите 21 имеетс  отверстие 40 дл  прохода приводных стержней 38 (фиг.2). Здесь же схематично показан узел 41 предварительной штамповки дна издели  дл  3-р дного раскро ,

Штамп работает следующим образом. При ходе ползуна вниз бурты 39 приводных стержней 38 воздействуют на поворотные рычаги 27, которые дав т.на промежуточную плиту 21 через опорные кольца 3.0. При этом промежуточна  плита 21 перемещаетс  вниз вместе с вырубным пуансоном (31, 32), выруба  заготовку и укладыва  ее на выт жную матрицу 10 и прижима  ее. При этом поворотные рычаги 27 поворачива сь выскальзывают Из-под бурта 39. приводного стержн  38 и движение промежуточной плиты 21 прекращаетс , фиксиру сь в конечном положении. Затем приводной бурт 33 центрального выт жного пуансона 2 воздействует на разжимное кольцо 36, наход щеес  в .верхнем положении и оно начинает переме- .щать выт жную секцию 34, т.к. своим бур-, том 37 воздействует на разжимное кольцо 35 и через него на выт жную секцикгЗЗ, котора  и производит первую выт жку колпачка. После того как разжимное кольцо зайдет за нижний выступ корпуса пуансона 31 и под действием двух сил от бурта 37 выт жной секции 34 и пружины секции 33, разжимное кольцо 35 раздвигаетс , разжи- .ма  свою кольцевую пружину, и движение выт жной секции 33 останавливаетс , при этом бурт 37 проходит мимо разжимного кольца 35. Теперь вступает в действие . выт жна  секци  34, производ т вторую выт жку полуфабриката. После того как разжимное кольцо 36 заходит в проточку корпуса пуансона 31 оно также разжимаетс . Выт жка секции 34 останавливаетс  и дальше третью выт жку производит центральный выт жной пуансон 2, прот гива  заготовку через матрицу 15 и вынос  ее за рабочие кромки съемника 16. При обратном ходе центральный выт жной пуансон 2 поднима сь вверх оставл ет деталь 14 в съемнике 16, а выше упом нутые бурты пуансона и выт жной секции, проход  мимо разжимных колец позвол ют им сжатьс  и выт жные секции 33, 34 под действием своих пру жин поднимаютс  в верхнее положение. Бурты 39.приводных стержней 38 освобождают поворотные рычаги 27 и под воздействием пружины 24 промежуточна  плита 21 поднимаетс  вместе с вырубными пуансонами 31, 32) в исходное положение. Таким образом положение верхнего инструмента позвол ет продвинуть ленту или полосу на шаг, затем все повтор етс . Все эти операции происход т в трех позици х штампа (фиг.2) одновременно (при трехр дном шахматном раскрое). При этом штамп будет выполн ть за один ход пресса 12 операций.

Если каждый центральный выт жной пуансон 2 снабжен обрезным буртом в размер издели , а в предпоследней выт жной матрице 11 выполнен канал 12, в крышке 17 отверсти  под выход обло , а в матрицедер- жателе 8 отверстие 18 дл  сдувател , то штамп позвол ет получат изделие с ровными обрезанными кромками. Причем на всех трех позици х облой будет удал тьс  в трех различных направлени х по ходу продольной полости 9 в матрицедержателе 8 и ловител ми (не показано) сбрасывать в общую тару; .. ... . ;

Штамп может быть снабжен дополнительным пакетом 41 (фйп2) дл  подготовки рельефного дна в изделии перед выт жкой при многор дном раскрое.

В штампе возможно осуществление практические полностью законченного технологического цикла получени  полых деталей из ленты или полосы. Штамп может использоватьс  на обычном универсальном прессе простого действи  с автоматической подачей ленты или полосы.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Штамп дл  вырубки и многопереходной выт жки, содержащий верхнюю плиту, промежуточную плиту, установленную посредством пары колонок на нижней плите и подпружиненную к ней. блок дл  вырубки и

вт жки в виде закрепленного на нижней плите матрицедержател  с вырубной и выт жными матрицами, закрепленного в верхней плите центрального вт жного 5 пуансона и размещенных на промежуточной плите вырубной и выт жных кольцевых секций с разжимными кольцами, пару поворотных рычагов, закрепленных одним концом на соответствующей колонке с

0 возможностью взаимодействи  другим концом с опорными кольцами, установленными . на промежуточной плите, имеющей в зоне упом нутых колец сквозные отверсти , о т- личающийс  тем, что, с целью

5 расширени  технологических возможностей штампа путем повышени  коэффициента использовани  металла и про- изводительности труда за счет применени  многор дного раскро  ленты или полосы

0 при одноразовой подаче их в.штамп, он снабжен по меньшей мере одним дополнительным блоком дл  вырубки и выт жки, дополнительной парой колонок, расположенной симметрично основной паре с закреплен5 ными. на них двум  дополнительными поворотными рычагами и дополнительными опорными кольцами, а также закрепленными на верхней плите и расположенными в плоскости, проход щей через центр давле0 ни  штампа, прйводны ми стержн ми, взаи- модействующими своими буртами с соответствующей парой поворотных рычагов и вход щими в сквозные отверсти  промежуточной плиты, которые выполнены на

5 ее периферии.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с  

тем, что, с целью снижени  величины напр  жений в зоне взаимодействи  поворотных

рычагов с промежуточной плитой и привод0 ными стержн ми, последние выполнены в виде плоских пластин с двусторонними горизонтальными параллельными буртами, а взаимодействующие с ними концы поворотных рычагов снабжены цилиндрическими

5 роликами.

 

i

38