SU799868A1 - Штамп дл обработки полых деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологи ческой оснастке дл  холодной листовой штамповки полых деталей и может быть использовано в машиностроении. Известен штамп дл  выт жки и пробивки отверстий в полых детал х на пресс, содержащий оправку, несущую обрабатываемую деталь, и охватывающий съемник (1 . Однако в результате неточности автоматической подачи детали с позиции на позицию деталь устанавлива етс  не по центру штампа, а со щением. При этом происходит пер детали в св зи с тем, что она западает одной стороной в полость, об разованную радиусом закруглени  от зеркала к наружной цилиндрической. поверхности матрицы и внутренней ст кой выталкивател . Затем при ходе ползуна вниз происходит зат гивание детали в упом нутую полость, в резул тате чего при ходе ползуна вверх создаютс  трудности по извлечению (Детали с рабочей позиции. Цель изобретени  - предотвращени перекоса детали при передаче с одно позиции на другую в многопоаиционном прессе-автомате.. Дл  достижени  этой цели оправка выполнена со впадинами на боковой поверхности, расположенными по периметру и паргшлельными оси оправки/ а съемник выполнен с выступами, соответствующими впадинам на оправке. На фиг. 1 представлен штамп, общий вид, разрез} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -схема установки детали на цилиндрическую матрицуJ на фиг. 4 - схема установки детали на матрицу 6 паргшлельиыми оси впадинами, равномерно расположенными на ее боковой цилиндрической поверхности на фиг. 5 - разрез В-Б на фиг. 4. Штамп дл  про&ивки и отбортовки отверстий в дне полой детали содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой закреплен пуансон 2 пуансонодержателем 3. На плите 1 также закреплена направл кица  4, в которой с возможностью продольного осевого возвратно-поступательного перемещени  установлен прижим 5. На неподвижной нижней плите б жестко установлена в матрицедержателе 7 оправка-матрица 8. На наружной поверхности оправки 8 выполнены равномерно расположенные по периметру впадины 9, параллельные оси оправки. По наружному контуру оправка-матрица 8 охватываетс  концентрично расположенным дисковым съемником 10, имеющим выступы 11 - опорные площадки дл  детали 12. Опорные площадки служат дл  предотвращени  перекоса при смещении детгши при подаче ее на исходную позицию (на плоскость съемника 10).

Штамп работает следующим образом.

Детсшь 12 подаетс  на исходную позицию (на плоскость съемника 10) грейферными захватами (не показаны). При ходе ползуна вниз направл юща 

4ориентирует детгшь 12 относительно оправки-матрицы 8 и утапливает вниз съемник 10 вместе с деталью 12, а прижим 5, опуска сь, в свою очередь центрирует и насаживает деталь 12 на оправку-матрицу 8 и прижимает ее к ней. Пуансон 2 внедр етс  в материал детали 12, осуществл   пробивку отверсти .

При ходе ползуна вверх прижим

5снимает детгшь 12 с пуансона 2. Съемник 10 снимает деталь 12 с оправки-матрицы 8, возвраща  ее на исходную позицию.Предлагаемый штамп позвол ет устранить брак и уменьшить врем  на обслуживание пресса-автомата на 15%. Условно-годова  экономи  от внедрени  изобретени  составит около 3360 р.

Claims (1)

1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1971, - Sftl, табл. 204.

А-Л

fut.Z