SU1586843A1

SU1586843A1 - Штамп дл групповой штамповки поковок

Info

Publication number: SU1586843A1
Application number: SU884442938A
Authority: SU
Inventors: Леонид Павлович Русанов; Юлия Игоревна Фадеева
Original assignee: Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1990-08-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл получени многополостных штамповок. Цель изобретени - повышение производительности труда и точности получаемых поковок, а также экономичности. Штамп состоит из корпуса, матрицы, прижимной плиты, вертикального пуансона, боковых пуансонов, выталкивател , профильно-прорезного коромысла и подшипников качени . При перемещении вниз ползуна пресса профильно-прорезное коромысло воздействует на ролики и на боковые пуансоны, перемеща их в сторону заготовки. Одновременно с боковыми пуансонами вертикальный пуансон внедр етс и деформирует заготовку. 2 ил.

Description

Изобретение относитс К обработке металлов давлением, в частности к инструменту дл изготовлени многополостных поковок.

Целью изобретени вл етс повышение производительности труда и точности получаемых поковок, а также и экономичности .

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит корпус 1, размещенную в нем матрицу 2, закрепленную в корпусе 1 посредством прижимной плиты 3. В боковых отверсти х корпуса 1 и матрицы 2 расположены боковые деформирующие пуансоны 4, которые закреплены в державках 5 посредством штифтов 6. В подшипниках 7 качени державок 5 установлены цилиндрические ролики 8, которые размещены в профильно-прорезном коромысле 9, соединенном с державкой 10 вертикального деформирующего пуансона 11 и через плиту 12 креплени с ползуном 13 пресса.

В боковых отверсти х корпуса 1 выполнены кольцевые проточки 14, соединенные с отверсти ми 15, имеющими резьбу у поверхности корпуса 1, который св зан через промежуточную плиту 16 с подштамповой плитой 17, закрепленной на нижнем столе 18 пресса. В вертикальных направл ющих подштамповой плиты 17 установлены в подшипниках 19 качени цилиндрические ролики 20. В штампе размещены выталкиватели заготовки 21 и матрицы 22, корпус 1 соединен с подштамповой плитой 17 посредством шпилек 23 и центрирующих штифтов 24. Прижимна плита 3 закреплена на корпусе 1 посредством болтов (на фиг. 1 показаны осевыми лини ми). Державка 10 и коромысло 9 соединены с плитой 12 креплени посредством болтов и штифтов (на фиг, 1 показаны осевыми лини ми).

сл

с

сл

00

о с

li СО

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 25 устанавливаетс в полость матрицы 2. При движении вниз ползуна 13 пресса профильно-прорезное коромысло 9 также движетс вниз и, воздейству через ролики 8 на державки 5, перемещает деформирующие боковые пуансоны 4 в направлении заготовки 25. Боковые деформирующие пуансоны, внедр сь в загсгговку 25, образуют в ней боковые полости. Вертикальный Деформирующий пуансон 11 воздействует На заготовку 25 или после полного внедре- йи боковых пуансонов 4, или одновременно с ними. На фиг. 1 показано положение, когда вертикальный деформирующий пуан- сон 11 воздействует на заготовку 25 после полного внедрени боковых пуансонов 4, Если необходимо обеспечить их одноврс;- менное воздействие; то между коромыслом 9 и державкой 10 устанавливаетс дополни- тельна промежуточна плита (не показана) соответствующей толщины,

После заверщени деформировани заготовки 25 пуансонами 4 и 11 ползун 13 пресса перемещаетс вверх и, поднима вертикальный пуансон 4 с коромыслом 9. через цилиндрические ролики удал ет из заготовки 25 с помощью державок 5 боковые пуансоны 4.

Подача смазки на боковые пуансоны 4 и державки 5 в боковых отверсти х корпуса обеспечиваетс через цилиндрические про- трчки 14 и вертикальные отверсти 15, к которым присоедин ютс посредством резьбы специальные трубопроводы (не по- казаны). Вертикальное перемещение коромысла 9 обеспечиваетс м посредством цилиндрических роликов 20, установленных на вертикальных направл ющих Иодштам- повой плиты 17.

Удаление поковки 25 из матрицы 2 обеспечиваетс (зыталкивателем 21, а матрицы 2 из корпуса 1 - выталкивателем-22. При штамповке однотипных деталей различных размеров в штампе замен етс только матрица 2 и деформирующие пуансоны 4 и 11.

Claims

Формула изобретени

Штамп дл группоеой штамповки поковок преимущественно с несколькими полост ми , содержащий корпус, прижимную, подштамповую и нижнюю плиты, вертикальный и боковые пуансоны, размещенные в державках, а также выталкиватель, о т л и- ча ющийс тем, что,с целью повышени производительности и точности получаемых поковок, а также экономичности, он снабжен коромыслом, имеющим прорези с вер- тикальными и сопр женными с ними наклонными участками, соединенным с державкой вертикального пуансона, а матрице и корпусе выполнены соосные радиальные отверсти , при этом в зоне радиальных отверстий корпуса выполнены кольцевые канавки и сопр женные с ними вертикальные отверсти с резьбовыми участками , подштампова плита выполнена с вертикальными направл ющими участками под коромысло и снабжена двум р дами роликов вращени , причем один р д роликов размещен между ее вертикальными направл ющими участками и наружными поверхноЪт ми коромысла, другой р д роликов размещен в прорез х коромысла, боковые пуансоны размещены в радиальных отверсти х матрицы и корпуса, их державки снабжены подшипниками качени , а ролики , размещенные в прореэ х коромысла, расположены в указанных подшипниках.

;;;;

Yw// /2f//////y//r/y

Л../

К К

20 19 в 715. N

Фм.2