SU689764A1 - Штамп дл изготовлени деталей типа кабельных наконечников из трубчатых заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, в частности , к штампам комбинированного действи  дл  изготовлени  соединительных средств, например, дл  монтажа электрического оборудовани .

Известен штамп дл  изготовлени  деталей типа кабельных наконечников из трубчатых заготовок, содержащий пуансоны дл  плющени , пробивки отверстий и образовани  наружного контура сплющенной части наконечника, закрепленные в пуансон одержат еле в верхней части штампа , а также матрицу, закрепленную в его нижней части 1.

Известный штамп требует такой технологии производства кабельных наконечников, при которой предусматриваетс  резка трубчатой заготовки на отдельные заготовки.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса изготовлени  деталей.

Это достигаетс  тем, что штамп снабжен механизмом поочередной передачи усилий на пуансоны, выполненным в виде горизонтально подвижной ползушки и двух расположенных ПОД ползушкОй вертикально подвижных колодок, заключенных в обойму, в которой вертикально подвижно установлен пуансонодержатель, а также двух вертикально подвижных стоек, расположенных с двух сторон ползушки и несущих соответственно два поворотных упора со скосами, попеременно взаимодействующих с ползушкой , на концах которой также вы0 полнены скосы. Пуансонодержатель и колодки выполнены с чередующимис  выступами и впадинами, а ползушка с трем  р дами таких же выступов и впсщин, причем крайние р ды выс5 тупов смещены на половину шага по отношению к среднему р ду. Кажда  подвижна  стойка подпружинена к нижней части штампа, а на конце, несущем упор, выполнен паз, в кото0 ром размещен поворотный упор.Г1тамп дополнительно снабжен подпружиненными фиксаторами положени  ползушки , причем рассто ние между фиксаторами больше рассто ни  между

5 фиксирующими углублени ми на ползушке на половину шага выступов.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг.1;

0 на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. It

на. фиг. 4 - ползушка; на фиг. 5 готова  деталь.

Утамп содержит йерхнюю часть 1 с хвостовиком 2, к которой прикреплены закаленна  стальна  прокладка 3 и обойма 4. В обойме находс  горизонтально подвижна  полэушка 5, а под ней - вертикально подвижные , пуансонодержатель 6 с разреным пуансоном 7 и двум  пробивным

пуансонами 8 и две симметрично расположенные колодки 9 с упорами 10. Формовочный пуансон 11 св зан с верхней частью штампа.четырьм  стержн ми 12 с винтами 13. Головки стержней поджаты пружинами 14, усилие поджати  которых регулируетс  резьбовыми пробками 15. Ползушка на поверхности, взаимодействующей с пуансонодержателем и колодками, снабжена трем  р дами трапециевидных выступов и впадин с одинаковым шагом, причем крайние р ды выступов смещены по отношению к среднему р ду на половину шага. Такие же выступы имеютс  на пуансонодержтеле и колодках. На верхней плоскости ползушки предусмотрены два конусных углублени , а вверхней части штампа и в прокладке - вертикальные отверсти , в которых наход тс  шарики 16 подпружиненног фиксатора 17с резьбовыми пробками 18. Рассто ние между ос ми отверстий и шариков больше рассто ни  между фи1 сирую1цими углублени ми верхней плоскости ползутики на по .ловину шага трапециевидных выступов . К нижней части 19 штампа крепитс  матрица 20. На ней располагаютс  средства фиксации заготовки (не показаны). К нижней части штампа прикреплены две втулки 21, в которых сид т вертикально пс вижные стойки 22, поджатые пружинами 23 с резьбовыми пробками 24. В верхних част х обеих стоек предусмотрены пазы, в которых на ос х 25 сид т поворотные упоры 26 со скосами, попеременно ззаимодействующими со ск:осами ползушки. Поворотные упоры удерживаютс  в горизонтальном положении пружинами 27 и штифтами 28. Механизм поочередно передачи усилий на пуансоны включает в себ  перечисленные выше обойм молзушку, две колодки, пуансонодержатель и две стойки с поворотными упорами.

Штамп работает следующим образом Заготовка укладываетс  на матрицу 20 и фиксируетс  на ней, например, с помощью трафарета. При рабочем ходе ползушки верхн   часть 1 готампа опускаетс , формовочный пуансон 11 под действием пружин 14 находитс  в нижнем положении, а гюлзушка 5 - в крайнем правом положении , зафиксированном правым шариком 16. Когда скос на правой половине ползушки дойдет до скоса правого поворотного упора 26, последний вместе со стойкой 22 начнет опускатьс , пока нижний торец стойки 22 не дойдет до углублени  в нижней части 19 штампа. Перва  стойка 22 остановитс , а верхн   часть штампа продолжает опускатьс , в результате чего скос на правой половине ползушки 5 начнет скользить по скосу подвижного упора и ползушка передвинетс  в крайнее левое положение , которое зафиксирует левый шарик 16, войд  в фиксирующее углубление на ползушке. При этом средний р д выступов на ползушке окажетс  против впадин на пуансонодержателе , а крайние р ды выступов против выступов на колодках 9, которые при этом опуст тс , так что упоры 10 примкнут к верхней плоскости формовочного пуансона 11. В момент соприкосновени  формовочного пуансона с заготовкой средн   часть последней будет сплющена, поскольку усилие ползуна пресса передаетс  на формовочный пуансон через верхнюю часть штампа, прокладку 3, ползушку 5, колодки 9 и упоры 10. Поскольку выступы пуансонодержател  в этот момент наход тс  против впадин на ползушке, пуансоны 7 и 8 заготовку не деформируют.

При обратном ходе ползуна пресса верхн   часть штампа поднимаетс  в исходное положение. В момент, когда выдвинута  влево скошенна  часть ползушки пройдет мимо левого поворотного упора, последний повернетс  а затем под действием пружины 27 займет прежнее положение. При следущем рабочем ходе ползуна скос на левой половине ползушки дойдет до левого поворотного упора и после опускани  левой стойки 22 до крайнего нижнего положени  ползушка передвинетс  в крайнее правое положение. При этом средний р д выступов на ползушке окажетс  против выступов на пуансонодержателе, а крайние р ды выступов на ползушке - против впадин на колодках 9. В момент подхода ползуна пресса к нижней мертвой точке пробивные пуансоны 8 образуют с расплющенной части заготовки два отверсти , а разрезной пуансон 7 разделит ее на две части, причем формовочный пуансон 11 в этот момент выполн ет роль прижима , а при обратном ходе ползуна съемника .

Claims (4)

1. В результате этого получаетс  две детали ( см. фиг.5). Детали можно удал ть с поверхности матрицы сжатым воздухом. Достоинством предложенного штам па  вл етс  его компактность, он может быть смонтирован на более быстроходном прессе, чем известный штамп. Формула изобретени  1. Штамп дл  изготовлени  деталей типа кабельных наконечников из трубчатых заготовок, содержагаий пу соны дл  плющени , пробивки отверс и образовани  наружного контура сплющенной части наконечника, закрепленные в пуансонодержателе, расположенном в верхней части атам па, а также матрицу, закрепленную в его нижней части, о т л и ч а гоад и и с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса изготовлени  деталей, штамп снабжен механизмом поочередной передачи усилий на пуансоны, выполненным в виде горизонтально подвижной ползушки и двух расположенных под ползушкой вертикально подвижных колодок, заключенных в обойму, в которой вертикально подвижно установлен пуансонод ржатель, а также двух вертикально подвижных стоек, расположенных с двух сторон полФиг / зушки и несущих соответственно два поворотных упора со скосами, попеременно взаимодействующих с ползушкой, на концах которой также выполнены скосы.
2. 2.Штамп по П.1, отличающийс  тем, что пуансонодержатель и колодки вьшолнены с чередующимис  выступами и впадинами, а ползушка выполнена с трем  р дами таких же выступов и впадин, причем крайние р ды выступов смещены на половину шага по отношеиию к среднему р ду.
3. 3.Штамп поп.1,отличающ и и с   тем, что Кс1жда  подвижна  стойка подпружинена к нижней части штампа, а на другом конце ее выполнен паз, в котором размещен упор.
4. 4.Штамп попп. 1и2,отличающийс   тем, что он снабжен подпружиненными фиксаторами положени  ползушки, причем рассто ние между фиксаторами больше рассто ни  между фиксирующими углублени ми на ползушке на половину шага выступов . Источники информации, прин тые вй внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 369965 по кл. В 21D 53/36, 30.01 .70.