SU837533A1 - Штамп дл высадки головок наСТЕРжН Х - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК НА СТЕРЖНЯХ

1

Изобретение относитс  к кузнечнопрессовому производству и может быть использовано дл  высгщки головок на стержн х, в частности дл  получени  шестигранных головок болто

Известен штамп дл  высадки головок на стержн х, содержащий смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон и сборную матрицу, состо щую из обоймы с радисшьными вставками l.

Недостаток этого штампа состоит в том, что пуансон, производ щий осадку торца заготовки дл  получени  шестигранника головки болта, воспринимает сумму сил, состо щую из усили , необходимого дл  ОСЕЩКИ заготовки до высоты головки болта, и усили  сопротивлени  затекани  металла в углы шестигранника головки болта, что, увеличива  давление при деформировании, повышает износ . инструмента.

Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  тем что штамп снабжен, размещенньв между нерабочим торцом пуансона и верхней плитоЯ упругим элементом, а вставки установлены в обойме с возможностью

перемещени  по нормали в направлении к оси высадки.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Шта1мп состоит из выталкивател  1, расположенного в нижней плите 2, в которую впрессована втулка. 3, над которой расположена обойма 4, в которой вставлены шесть вставок 5 матрицы, стороны которых, расположенные ближе к центру устройства, в сомкнутом положении образуют внутренний контур, соответствующий контуру шестигранника высаживаемой головки,- при этом стороны вставок, наиболее удаленные от центра устройства, расположены в направлении , перпендикул рном к плоскости вставок, образующих контур шестигранника , с зазором В относительно обоймы 4, внутри которой также расположены шесть клиньев 6, кг1ждый из KOTOi iix своими скс пенными поверхност ми сопр гаетс  одновременно со скосами вставок и обоймы.

Над клинь ми 6 в отверсти х кркшки 7 установлены толкатели 8, над которыми установлен пуансонодержатель 9, внутри которого находитс  пуансон 10 и над пуансоном - упругип элемент 11, сопротивление деформированию которого соответствует усилию необходимому дл  свободной осадки высаживаемой части заготовки до высоты получаемого шестигранника головки болта, при этом упругий элемент сопр гаетс  с верхней плитой 12, с которой сое(инены т ги 13 коромысла 14, взаимодействующего с выталкивателем 1.

Штамп работает следующим образом, В исходном положении, когда верхн   плита 12 устройства находитс  в крайнем отведенном положении, в полость втулки 3 матрицы вставл етс  заготовка (на чертеже не представлена ) , При перемещении верхней плиты 12 в направлении нижней плиты 2 пуансон 10 производит осадку части заготовки , котора  находитс  над уровнем вставки 5 матрицы, при этом вначале осадка производитс  свободна  до диаметра,размер которого больше минимального и меньше максимального размера шестигранника головки высаживаемого болта, при этом высаживаема  часть головки болта, воздейству  на вставки 5 матрицы, отводит их от центра штампа (по стрелке В), в результате чего клинь  б, взаимодейству  со скошеннБ1ми поверхност ми обоймы 4 и вставок 5 матрицы, перемещаютс  в направлении верхней плиты и перемешают в этом направлении (по стрелке Г) соприкасающиес  с ним толкатели 8, установленные-в крышке 7 до соприкасани  их с поверхностью пуансонодержател  9, который к этому мбменту еще не соприкасаетс  с поверхностью крышки 7.

При дальнейшем перемещении верхней плиты в направлении нижней плиты пуансонодержатель 9, оказыва  давление через толкатели 8 на клинь  6 перемещает одновременно все шесть вставок 5 матрицы к продольной оси устройства (противоположно стрелке В при этом вставки, оказыва  воздействие на боковую сторону осаженной части заготовки производ т формообразование шестигранника, а поверхность пуансонодержател  соприкасаетс  с поверхностью крышки 7.

При обратном ходе верхней плиты 12 коромысло 14 и взаимодействующий с ним выталкиватель 1 извлекают из

5 полости втулки матрицы отштампованную деталь.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 196526, кл. В 21 3 13/02, 1966.