SU1382573A1 - Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми - Google Patents
Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382573A1 SU1382573A1 SU864052161A SU4052161A SU1382573A1 SU 1382573 A1 SU1382573 A1 SU 1382573A1 SU 864052161 A SU864052161 A SU 864052161A SU 4052161 A SU4052161 A SU 4052161A SU 1382573 A1 SU1382573 A1 SU 1382573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- center
- forgings
- die
- center holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
Description
(21)4052161/25-27
(22)08.04.86
(46) 23.03.88. Бюл. № 11
(71)Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт
(72)С.Ф.Кобелькова, Ф.И.Блинов и Б.В.Рыбаков
(53)621.073(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 498783, кл. В 21 J 13/02, 1972,
(54)ШТАМП ДПЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК С ЦЕНТРОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ
(57)Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может
быть использовано при получении металлорежущего инструмента. Цель - повышение стойкости штампа, точности и качества поковок. Пробка удла нижнего центра выполнена составной в виде корпуса с центральным отверстием коническим фланцем и крышкой и снабжена сердечником св занным с керном . Сердечник размещен с превыоени- ем над опорным торцом корпуса пробки. При удалении поковок из штампа стержень пробки опережает в перемещении корпус пробки и отдел ет готовую поковку из матрицы. 9 ил.
i
СО
оо ю ел
00
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в услови х радиальной штамповки машинно-ручных метчиков и подобных концевых инструментов и изделий с центровыми отверсти ми.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости штампа, точности и качества поковок.
На фиг. 1 представлен штамп в рабочем положении, об1ций вид; на фиг.2- то же, в момент выгрузки поковки; га фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел нижней плиты, вид сверху; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - вид итампового очка матрицы в зоне хвостовой части поковки; на фиг. 7 - то же, в зоне переходной части поковки; на фиг.8 - то же, в зоне рабочей части поковки; на фиг. 9 - конструкци пробки узла нижнего центра в начальный момент штамповки.
Штамп содержит верхнюю плиту 1 , к которой крепитс корпус 2 с удерживаемым в нем посредством кольца 3 узлом верхнего центра, включающим керн 4, расположенный в прижиме 5, упирающемс во фланец 6 упругого эле- мента, состо щего из системы полиуре- тановых шайб 7 и металлических прокладок 8.
Обойма 9 запрессована последовательно в бандаж 10 и кольцо 11. На кольце 11 механически закреплены направл ющие втулки 12, посредством которых обойма 9 перемещаетс вдоль оси
штамповки по направл ющим колонкам 13, запрессованным в нижнюю плиту 14
8цилиндрических отверсти х обоймы
9устанавливаютс клинь 15. Одновременно с опорой на внутреннюю поверхность к обойме креп тс сектора 16 (фиг. 3), между которыми в посто нном контакте с клинь ми 15 размещаютс клинообразные бойкодержатели 17 с закрепленными в них бойками 18, образующими секционную матрицу с разъемным очком 19 (фиг. 2).
В нижней плите 14 устанавливаетс опора 20 с коническим отверстием дл выг рузки поковок, в которое входит пробка узла нижнего центра (фиг.9), состо ща из корпуса 21 с коническим фланцем и крышкой 22. В центральном отверстии корпуса 21 установлен сердечник 23 с керном 24. Со стороны
T о
5 о
0
5
5
крышки 22 сердечник 23 подпружинен пружиной 25.
Регулировка усили пружины 25 ocyi ществл етс посредством винта 26. В четырех пазах опоры 20 закреплены под-j пружиненные штоки 27,ввернутые в хво- i стовики бойков 18 и обеспечивающие передвижение последних к оси штампа и от нее.
Узел нижнего центра (фиг. 9) закреплен в рычаге 28, поворачивающемс на оси 29 и опирающемс на клин 30, расположенный в пр моугольном пазу нижней плиты 14 и опоры 20 и соединенный со штоком 31 пневмоцилинд- ра 32.
В гнездах 33 (фиг. 4), расположенных в нижней плите 14 и нижнем торце бандажа 10, установлены пружины 34. В нижней плите 14 выполнена выгрузна летка 35.
Принцип действи штампа основан на одновременном радиальном сближении бойков 18, установленных в бой-, кодержател х 17, имеющих клиновые скосы , по которым осуществл етс непо- средственный контакт с клинь ми 15, размещенными в обойме 9.
В исходном положении верхн плита 1 и корпус 2 с узлом верхнего центра наход тс в крайнем верхнем положении, бойкодержатели 17 с бойками 18 разведены в стороны так, что между ними образуетс разъемное очко 19, достаточное дл загрузки очередной нагретой заготовки, при этом клин 30 находитс в крайнем правом положении, перекрыва выгрузную летку 35 дл выгрузки поковок в нижней плите 14 и поворачива рычаг 28 относительно оси 29, в результате чего пробка узла нижнего центра входит в коническое отверстие опоры 20.
При загрузке в очко 19 штампа .на- заготовка попадает центровым
отверстием на нижний керн 24, что обеспечивает предварительное центрирование ее в штампе.
При рабочем ходе пресса в момент касани корпуса 2, установленного на верхией плите 1, о торец секционной матрицы верхний керн 4 входит в верхнее центровое отверстие штампуемой заготовки, а при дальнейшем рабочем ходе пресса верхний керн 4 поджимает установленную в очко штампа заготовку и тем самым опускает подпружиненный керн 24 в его крайнее положение.
при котором к началу штамповки обеспечиваетс гарантированное и равное (0,03. .. 0,05 )D точка матрииь превышение торца сердечника 23 над торцом пробки ни снего центра (фиг. 9).Получаемое при этом противодавление передаетс через фланец 6 на упругий элемент, состо щий из полиуретановых шайб 7 и металлических прокладок 8.
Отклонени от величины рационального превышени (0,03...0,05)D очка матрицы сердечника с керном относи- тельно плоскости опоры в меньшую сторону влечет за собой образование тор цового заусенца на поковке, повышение усилий штамповки и снижение эксплуатационной стойкости, а отклонение в большую сторону вызывает незаполнение заходной части поковки и затруднение выхода нижнего центра из наметки центра в поковке при ее выгрузке .
При рабочем ходе пресса корпус 2 давит одновременно и однозначно на все клинь 15, перемеща их вместе с обоймой 9, запрессованной в бандаж 10 и кольцо 11, вииз и передава при этом центростремительное движение бойкодержател м 17 с установленньии в них бойками 18, производ щими при своем сближении в ходе щтамповки работу деформации.
При обратном ходе пресса корпус 2 поднимаетс вверх, снима ,тем са- мым, давление с клиньев 15, обоймы 9, бандажа 10 и кольца 11, при этом пружины 34, установленные между бандажом 10 и нижней плитой )4, поднимают обойму 9, бандаж 10 и кольцо 11 в исходное положение. Одновременно пружины штоков 27 отвод т бойко- держатели 17 с бойками 18 в исходное положение, освобожда поковку, кото
0
г
5
5
0
ра благодар срабатыванию пневмоци- линдра 32 и переводу клина 30 в крайнее левое положение, а рычага 28 с узлом нижнего центра {фиг, 9) - в крайнее нижнее положение самопроизвольно выпадает в открывшуюс в нижней плите штампа выгрузную летку 35. Затем цикл повтор етс .
В результате штамповки на поковке метчика формообразуетс квадрат (фиг. 6), цилиндрический хвостовик (фиг. 7), стружечные канавки и перь на рабочей части (фиг. 8), а также наметки центров, которые служат базой
дл последующей механической обработки резанием.
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми преимущественно типа метчиков, содержащий смонтированный на верхней плите узел верхнего центра с упругим элементом и керном,секционную матрицу, размещенную на нижней плите в обойме, а также смонтированный на нижней плите узел нижнего цеитра с пробкой и керном, отличающийс тем, что, с цепью повышени стойкости штампа, точности и качества полу- 4aeNf ix поковок, пробка узла нижнего центра выполнена составной в виде корпуса с центральным отверстием, коническим фланцем и крышкой, а также размещенного в отверстии корпуса сердечника , последний св зан с керном нижнего центра и установлен с возможностью осевого перемещени , причем в крайнем нижнем положении верхний торец сердечника расположен вьппе торца корпуса пробки на величину (0,03... 0,05)Dp 1,, где очк.гл диаметр очка секционной матрицы.72 j;5 5 25Фиг.12Hхучуд 1 jSNy i y -I v-YVyJ 3/7 8.12H- 2i /7 75 VV 23Zb7575f933Фиг.А АФиг 51ви.вФиг.6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052161A SU1382573A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052161A SU1382573A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382573A1 true SU1382573A1 (ru) | 1988-03-23 |
Family
ID=21232042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864052161A SU1382573A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382573A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4996863A (en) * | 1989-09-28 | 1991-03-05 | Aluminum Precision Products, Inc. | Radially convergent hot forging apparatus and method |
CN104741496A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 复动化锻造模块 |
US9427790B2 (en) | 2010-11-12 | 2016-08-30 | Pmg Asturias Powder Metal S.A.U. | Method for forming a workpiece |
CN117181981A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 浙江万鼎精密科技股份有限公司 | 一种开闭式锻造模具及锻造方法 |
-
1986
- 1986-04-08 SU SU864052161A patent/SU1382573A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4996863A (en) * | 1989-09-28 | 1991-03-05 | Aluminum Precision Products, Inc. | Radially convergent hot forging apparatus and method |
US9427790B2 (en) | 2010-11-12 | 2016-08-30 | Pmg Asturias Powder Metal S.A.U. | Method for forming a workpiece |
CN104741496A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 复动化锻造模块 |
CN104741496B (zh) * | 2013-12-25 | 2017-03-22 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 复动化锻造模块 |
CN117181981A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 浙江万鼎精密科技股份有限公司 | 一种开闭式锻造模具及锻造方法 |
CN117181981B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-03-19 | 浙江万鼎精密科技股份有限公司 | 一种开闭式锻造模具及锻造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116877B1 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
EP0358784A1 (en) | Apparatus for manufacturing a constant velocity joint | |
SU1382573A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми | |
SU498783A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми | |
SU1315093A1 (ru) | Штамп дл двусторонней закрытой высадки | |
SU1180141A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
SU1593774A1 (ru) | Штамп дл объемного деформировани | |
SU859051A1 (ru) | Устройство дл механизированного зажима концевого инструмента | |
SU837533A1 (ru) | Штамп дл высадки головок наСТЕРжН Х | |
SU1355341A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на трубных заготовках | |
SU1593775A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
SU1581414A1 (ru) | Устройство дл получени утолщений на кромках отверстий в листовом материале | |
SU409767A1 (ru) | ||
SU1232355A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1486256A1 (ru) | Штамп для радиальной штамповки | |
RU2063835C1 (ru) | Штамп для изготовления изделий | |
SU969355A1 (ru) | Устройство дл калибровки полых изделий | |
SU1319994A1 (ru) | Штамп дл высадки | |
SU1338926A1 (ru) | Штамп дл пробивки и отбортовки отверстий | |
SU1053928A2 (ru) | Штамп дл изготовлени раздачей сосудов | |
SU1586843A1 (ru) | Штамп дл групповой штамповки поковок | |
SU1225665A2 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
SU1731400A1 (ru) | Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок | |
SU1230720A1 (ru) | Штамп дл обжима полых заготовок | |
SU1465166A1 (ru) | Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой |