SU1355341A1 - Штамп дл высадки утолщений на трубных заготовках - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к инструменту дл  получени  утолщений на концах трубных заготовок. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  высадки внутренних утолщений. Дл  этого (Л : ел СП 00 4::

Description

штамп содержит верхнюю плиту 1, обойму 2, пуансон 3, подпирающую втулку 4, направл ющий стержень 5, соединительный элемент 6, эластичное кольцо 7, матрицу 8 и выталкиватель 9, При штамповке жестко св занные подпирающа  втулка 4 и направл ющий

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  утолщений на торцах трубчатых заготовок.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей штампа путем обеспечени  высадки внутренних утолщений.

На фиг.1 изображен штамп, общий вид, разрез (на левой половине разреза штамп изображен в исходном положении , а на правой - в конечной стадии высадки); на фиг.2-4 - стадии высадки.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, обойму 2, пуансон 3, подпирающую втулку 4, направл ющий стержень 5, соединительный элемент 6, эластичное кольцо 7, матрицу 8, выталкиватель 9.

Устройство работает следующим образом .

Заготовку, на которой необходимо получить утолщение, помещают в матри цу 8. Нижний торец заготовки опираетс  на выталкиватель 9. При рабочем ходе инструмента подпирающа  втулка 4 и направл ющий стержень 5, жестко св занные соединительным элементом 6 смыкаютс  с матрицей 8. Заготовка размещаетс  в кольцевых цилиндрической и фасонной полост х (фиг.2), образованных подпирающей втулкой 4, направл ющим стержнем 5, матрицей 8 и нижним торцом пуансона 3.

Верхн   плита 1 и подпирающа  втулка 4 сжимают эластичное кольцо 7 при этом до начала воздействи  пуансона 3 на заготовку, возникает упруга  сила, достаточна  дл  компенсации осевой силы, по вл ющейс  после соприкосновени  металла с фасонными поверхност ми рабочей полости (фиг.З и  вл ющейс  составл ющей от силы

стержень 5 смыкаютс  с матрицей 8, образу  рабочую полость. Затем пуансон 3 воздействует на торец трубной заготовки, вьщавливает металл в наружное и внутреннее утолщени , форма которых задаетс  фасонными поверхност ми рабочей полости. 4 ил.

5

0

5

0

давлени  деформируемого металла на стенки формообразующей полости. После полного заполнени  металлов фасонной полости осева  сила интенсивно возрастает и преодолевает упругую силу. Подпирающа  втулка 4 и направл ющий стержень 5 приподнимаютс  относительно матрицы 8 (фиг.4), что предохран ет формообразуюш;ий инструмент от перегрузки.

По окончании высадки верхн   плита 1 с подвижным инструментом поднимаетс , выталкиватель 9, вытолкнув отштампованное изделие, возвращаетс  в исходное положение. Штамп готов к следующей операции.

Применение предлагаемой конструкции штампа позвол ет получить утолщение одновременно на внутренней и наружной поверхност х трубной заготовки . Кроме того, в штампе можно получить издели  с фасонными утолщени ми только на наружной или только на внутренней поверхност х. При этом утолщени , форма которых задаетс  конфигурацией рабочей полости инструмента , могут быть коническими, цилиндрическими , ступенчатыми и т.д.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  высадки утолщений на трубных заготовках, содержашрй смонтированные на верхней плите пуансон, направл ющий стержень, а также эластичное кольцо и обойму, охватывающую подпирающую втулку, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  высадки внутренних утолщений, пуансон выполнен со сквозными продольными диаметрально расположенными пазами, направл ющий стер31

   жень жестко св зан с подпирающей втулкой посредством соединительного элемента, размещенного в упом нутых пазах пуансона, направл ющий стержень и подпирающа  втулка установле ны с возможностью вертикального воЗ вратно-поступательного перемещени  относительно пуансона, обойма смонтирована на верхней плите, эластичное кольцо размещено в полости, об553414

   разованной внутренней и наружной по- верхностйми соответственно обоймы и пуансона, а также плоскостью верхней плиты и обращенным к ней торцом под2 пирающей втулки, при этом часть внутренней поверхности подпирающей втулки , торец пуансона и часть наружной поверхности направл ющего стержн  образуют рабочую полость дл  формо- fO образовани  утолщени .

   Фиг.2

   фиг.З

   Редактор Т.Парфенова

   Составитель Б.Гречищев Техред Л.Олийнык

   Заказ 5741/10Тираж 583Подписное

   ВНИШ1И Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-иолиграфйческое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   ue.ff

   Корректор О.Кравцова