SU1304962A1 - Штамп дл раздачи трубчатых заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к об работке трубчатых заготовок, и предназначено , в частности, дл  получени  трубчатых изделий с увеличенным диаметром краевой части повьшенной жесткости раздачей. Цель изобретени - повьшение производительности труда. Формоизменение производитс  в две ступени: на первой осуществл ют движущейс  разъемной матрицей (РМ) 4 выворот краевого участка трубчатой заготовки 2. На второй раздают последнюю в неподвижной матрице 1 кони13 (Л DO 4 Х

Description

. 1304

ческим пуансоном 3. РМ 4 смонтирована на подпружиненном к подвижной плите 12 кольце 11. На первой ступени деформировани  секции РМ 4 зафиксированы кольцом 17 и способствуют вывороту краевой части заготовки 2 внутрь ее либо наружу. На второй ступени матрицей 1 ограничивают вертикальное перемещение секций РМ 4, но обеспечивают их радиальное перемещение по пазам, вьшопненнымв кольце I .

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к обра-- ботке трубчатых ..заготовокI и предназначено , в частности, дл  получени  трубчатых изделий с увеличенным диа- метром краевой части повьшенной жесткости раздачей на прессе простого действи  за один ход последнего.

Цель изобретени  - повьшение про- изводительности труда путем аовмеще- ни  операций поворота стенки трубы и раздачи на конус.

На чертеже изображен штамп дл  р аздачи (слева от осевой линии гфед- ставлено взаимодействие деталей штампа в промежуточный момент вьшорота , стенки трубы, справа - по окончании раздачи).

Штамп содержит матрицу 1 дл  раз- дачи заготовки 2, сплощной конический пуансон 3 и разъемную матрицу 4, вьтолненную в виде секций. Пуансон 3 имеет цилиндрическую часть 5, а матрица - кольцевую проточку 4. Гото ва  труба обозначена позицией 7. На пуансоне выполнена также проточка 8,

Матрица 1 дл  раздачи и фиксатор 9 жестко св заН 1 с неподвижной плитой 10.

Секции разъемной матрицы 4 установлены с возможностью перемещени  в радиальном направлении в пазах, выполненных на обращенной в неподвижной плите 10 поверхности кольца М, подпружиненного к подвижной плите 12 пружинами 13. Осевое перемещение кольца 11 ограничивают винты 14. Секции разъемной матрицы 4 скреплены между собой кольцевой пружиной 5,

Коническим пуансоном 3 с помощью матрицу 1 производ т раздачу краевой части заготовки 2 до заданных размеров . При ходе ползуна пресса вверх секпди РМ 4 кольца 11 и 17 последовательно возвращаютс  в исходное положение, а выталкиватель 21 поднимает готов.ое изделие 7 в полости матрицы I, позвол   беспреп тственно его удалить, 1 ил,

Механизм фиксации разъемной матрицы 4 включает закрепленные на неподвижной плите 10 стержни 16, Последние взаимодействуют с кольцом 17, установленным в направл ющей державке 18 и подпружиненным к подвижной плите 12 пружинш и 19. Бурты 20 ограничивают осевое перемещение кольца 17. Направл юща  державка 18 жестко св зана с подвижной плитой 12.

В центральном отверстии фиксатора 9 установлен с возможностью осевого перемещени  выталкиватель 21, нижний конец которого выполкен с выступами 22. Фиксатор 9 снабжен пазами 23 дл  захода в них выступов 22. Толкатель 24, св зашлзй с маркетом пресса , контактирует верхним торцом с выталкивателем 2I.

Штамп работает следующим образом.

При верхнем положении подвижной плиты 12 кольцо 11 под действием пружин 13 находитс  в крайнем нижнем относительно пуансона 3 положении, определ емом винтами 14.

Под действием кольцевой пружины 15 секции разъемной матрицы 4 сведены на пуансоне 3 и за счет фиксации их кольцом 17 составл ют с пуансоном 3 жесткое целое. При этом кольцо 17 находитс  под действием пружин 19 в крайнем нижнем относительно пуансона 3 положении, определ емом буртами 20.

Выталкиватель 21 под действием толкател  24 находитс  в крайнем верхнем положении, определ емом размерами выполненных в фиксаторе 9 пазов 23, в которые заход т выступы 22 выталкивател  21.

3

Трубчата  заготовка 2 устанавливаетс  в полость матрицы 1 дл  раздчи на выступы 22, которые наход тс  при этом на определенном рассто нии над заплечиког фиксатора 9 (что по звол ет убирать из рабочей зоны штапа готовую трубу 7) .

Пресс включаетс  на рабочих ход и под действием ползуна пресса (не показан) подвижна  плита 12 переме- даетс  вниз. После соприкосновени  торца направл ющей цилиндрической части 5 пуансона 3 с верхним торцом выталкивател  21 последний вместе с заготовкой 2 перемещаетс  вниз. Пер мещение заготовки 2 заканчиваетс  в момент соприкосновени  ее нижней - кромки с заплечиком фиксатора 9.

При дальнейшем опускании подвижной плиты 12 осуществл етс  перва  ступень деформировани  краевой част заготовки 2, Если при этом выворот осуществл ют внутрь заготовки, то кромка заготовки 2 последовательно изгибаетс  в кольцевой проточке 6 разъемной матрицы 4 и далее направл етс  кольцевой проточкой 8 на поверхности пуансона 3 и направл ющей цилиндрической частью 5 последнего. Если осуществл етс  выворот заготов- ки наружу, то кромка заготовки 2 изгибаетс  сначала в кольцевой проточке 8 пуансона 3, а затем направл етс  кольцевой проточкой 6 разъемной матрицы 4.

В момент, близкий к моменту окончани  первой ступени деформировани  заготовки 2, стержни 16 упираютс  в кольцо 17 и начинают перемещать его в направл ющей державке 18,

Перва  ступень деформировани  заканчиваетс  в тот момент, когда нижн   поверхность разъемной матрицы 4 опускаетс  на торец матрицы 1 дл  раз- дачи и останавливаетс . При этом стержни 16 вывод т кольцо 17 из взаимодействи  его с торцами секций разъемной матрицы 4. При дальнейшем опускании сплошного конического пуансона 3 последний раздвигает секции разъемной матрицы 4 и начинает производить вторую ступень деформировани  - раздачу краевого участка заготовки 2 с вывернутой частью.

ВНИИПИ Заказ 1370/10 .,Тираж 733 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

5

Ю f5

20 -30

5 0

Раздача заканчиваетс  в тот момент , когда поверхность вывернутого участка соприкасаетс  с боковой поверхностью остальной деформированной части заготовки 2, При этом размеры получаемого раструба определ ютс  размерами рабочей матрицы I дл  раздачи и конической поверхностью пуансона 3.

При ходе ползуна пресса секции разъемной матрицы 4 кольца 1I и 17 последовательно возвращаютс  в исходное положение, а выталкиватель 21 поднимает готовую трубу 7 в полости матрицы 1 дл  раздачи на определенную высоту, позвол ющую осуществл ть беспреп тственный съем последней.

Параллельно с осуществлением реверсивной раздачи внутренн   бокова  поверхность матрицы 1 дл  раздачи и бокова  поверхность фиксатора 9 осуществл ют радиальный подпор недеформируемой цилиндрической части заготовки 2, что расшир ет возможности формоизменени  последней на предлагаемом штампе, исключа  потерю ее устойчивости в виде складкообразовани .

Claims (1)

1. Формула изобр е тени 

   Штамп дл  раздачи трубчатых заготовок , содержащий верхнк о и нижнюю 35 плиты, св занный с верхней плитой конический пуансон и установленную на нижней плите коническую матрицу дл  раздачи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем совмещени  операций вьгаорота стенки трубы и раздачи на конус, он снабжен дополнительной разъемной матрицей с калибром дл  выворота, подпружиненной относительно верхней плиты и установленной над матрицей дл  раздачи соосно с ней, и механизмом фиксации разъемной матрицы , выполненным в виде подпружи-

   0

   ненного относительно верхней плиты кольца, внутренний диаметр которого равен наружному.диаметру разъем ной матрицы, и закрепленных на нижней плите с возможностью взаимодействи  с кольцом стержней.