SU1731400A1 - Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок - Google Patents
Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731400A1 SU1731400A1 SU904811648A SU4811648A SU1731400A1 SU 1731400 A1 SU1731400 A1 SU 1731400A1 SU 904811648 A SU904811648 A SU 904811648A SU 4811648 A SU4811648 A SU 4811648A SU 1731400 A1 SU1731400 A1 SU 1731400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- ring
- additional
- deforming
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: дл изготовлени полых изделий с внутренним фланцем в средней части из трубчатых заготовок путем осадки и раздачи. Сущность изобретени : трубчата заготовка 19 устанавливаетс в секционную матрицу 6. На первой стадии пуансоном 9 осуществл ют деформирование заготовки 19 путем ее осадки и одновре- менного радиального выдавливани металла ее стенок в круговую поперечную полость, образованную деформирующими поверхност ми твердосплавных колец 5 и 13 и подпружиненного кольца 4. Окончательное формообразование внутреннего фланца осуществл етс при нагружении и перемещении многосекционного пуансона 11 и дополнительного многосекционного пуансона 12. 3 ил.
Description
8 W 12 13 3 фиг. / $
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени полых изделий с внутренним фланцем в средней части из трубчатых заготовок путем осадки и раздачи .
Известно устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок, содержащее нижнюю плиту, центральный ступенчатый шток с цилиндрическими и расшир ющимс к нижней плите коническим участками, подпружиненное кольцо, охватывающее центральный шток, твердосплавное деформирующее кольцо, опирающеес на подпружиненное кольцо, секционную матрицу, обойму, выталкиватель, наружный деформирующий пуансон, внутренний пуансон, установленный с возможностью взаимодействи с охватывающим верхнюю часть центрального штока и опирающимс на твердосплавное деформирующее кольцо многосекционным пуансоном, кажда секци которого установлена с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещени .
Недостатком известного устройства вл етс невозможность получени изделий с фланцем в средней части.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет получени изделий с фланцем в средней части.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок , содержащее нижнюю плиту, центральный ступенчатый шток с цилиндрическими и расшир ющимс к нижней плите коническим участками, подпружиненное кольцо, охватывающее центральный шток, твердосплавное деформирующее кольцо, опирающеес на подпружиненное кольцо, секционную матрицу, обойму, выталкиватель , наружный деформирующий пуансон, внутренний пуансон, установленный с возможностью взаимодействи с охватывающим верхнюю часть центрального штока и опирающимс на твердосплавное деформирующее кольцо многосекционным пуансоном , кажда секци которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени , снабжено охватывающими подпружиненное кольцо дополнительным многосекционным пуансоном и дополнительным твердосплавным деформирующим кольцом, при этом дополнительный многосекционный пуансон одним своим торцом установлен на нижней плите, а другим торцом, выполненным с радиальными
выемками, обращен к основному твердосплавному деформирующему кольцу, дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо расположено на торце дополнительного многосекционного пуансона с радиальными выемками, на поверхности дополнительного твердосплавного деформирующего кольца, обращенной к торцу дополнительного многосекционного пуан0 сона, выполнены выступы, соответствующие радиальным выемкам последнего и взаимодействующие с ними, на центральном штоке в зоне контакта с основным мно- госекционным пуансоном выполнены
5 осевые пазы, а на основном многосекционном пуансоне выполнены соответствующие им и взаимодействующие с ними выступы, на наружной поверхности подпружиненного кольца выполнен сужающийс к нижней
0 плите штампа конический участок с углом наклона поверхности, равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока, а на внутренней поверхности дополнительного многосекционного пуан5 сона, охватывающей подпружиненное кольцо , также выполнен конический участок, соответствующий коническому участку подпружиненного кольца, причем длины выступов основного многосекционного пуансона
0 и длины выступов дополнительного твердосплавного деформирующего кольца превышают величину хода многосекционных пуансонов.
Преимуществом устройства вл етс
5 возможность получени полых изделий с внутренним кольцевым фланцем, расположенным на любом рассто нии от торцовой поверхности заготовки.
Выполнение на наружной поверхности
0 подпружиненного кольца конического участка с углом наклона поверхности, равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока, позвол ет использовать это кольцо в качестве
5 промежуточного элемента, передающего усилие деформировани дополнительному многосекционному пуансону и дополнительному твердосплавному деформирующему кольцу с достижением равных ходов
0 (рабочих) основного и дополнительного многосекционных пуансонов. Выполнение на внутренней поверхности основного многосекционного пуансона выступов, плоскость нижней поверхности которых совпадает
5 с плоскостью нижней торцовой поверхности этого пуансона,а на центральном штоке соответствующих им и взаимодействующих с ними осевых пазов обеспечивает передачу усили деформировани дополнительному многосекционному пуансону и
дополнительному твердосплавному деформирующему кольцу без существенного уменьшени длины образующей конической поверхности центрального штока и, как следствие, площади поверхности сопр жени конических участков центрального штока и основного многосекционного пуансона , а также без разрушени основного твердосплавного деформирующего кольца. Выполнение на верхнем торце дополнительного многосекционного пуансона радиальных выемок, а на обращенной к этому торцу поверхности дополнительного твердосплавного деформирующего кольца выступов , соответствующих упом нутым выемкам и взаимодействующих с последними , позвол ет осуществл ть деформирование фланца без уменьшени площади контакта наружной поверхности дополнительного многосекционного пуансона с заготовкой и одновременно снизить веро тность разрушени дополнительного твердосплавного деформирующего кольца, за счет уменьшени площади свободной поверхности последнего (не сопр женной с верхней торцовой поверхностью дополнительного многосекционного пуансона), в процессе деформировани . Превышение длинами упом нутых выступов величины рабочего хода многосекционных пуансонов обеспечивает посто нное размещение этих выступов в соответствующих им выемках и пазах, что исключает заклинивание деформирующих инструментов устройства.
На фиг. 1 приведена конструктивна схема предлагаемого устройства (разрез А- А на фиг.З); на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З ,- разрез В-В на фиг.1.
Устройство содержит нижнюю плиту 1, центральный ступенчатый шток 2 с цилиндрическими и расшир ющимс к нижней плите 1 коническим участками, подпружи- ненное упругим элементом 3 кольцо 4, охва- тывающее центральный шток 2, твердосплавное деформирующее кольцо 5, опирающеес на подпружиненное кольцо4, секционную матрицу 6, обойму 7, выталкиватель 8, наружный деформирующий пуансон 9, внутренний пуансон 10, установленный с возможностью взаимодействи с охватывающим верхнюю часть центрального штока 2 и опирающимс на твердосплавное деформирующее кольцо 5 многосекционным пунсоном 11, кажда секци которого установлена с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещени , дополнительный многосекционный пуансон 12 и дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо 13, охватывающие подпружиненное кольцо
4. Секции многосекционных пуансонов 11 и 12 соединены пружинными кольцами 14. Дополнительный многосекционный пуансон 12 нижним торцом установлен на нижней плите 1, а верхним торцом, выполненным с радиальными выемками 15, обращен к основному твердосплавному деформирующему кольцу 5.(Дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо 13
0 расположено на торце дополнительного многосекционного пуансона 12 с радиальными выемками 15, а на его поверхности, обращенной к торцу дополнительного многосекционного пуансона 12, выполнены вы5 ступы 16, соответствующие радиальным выемкам 15 последнего и взаимодействующие с ними. На центральном штоке 2 в зоне контакта с основным многосекционным пуансоном 11 выполнены осевые пазы 17, а на
0 основном многосекционном пуансоне 11 выполнены соответствующие им и взаимодействующие с ними выступы.18, На наружной поверхности подпружиненного кольца 4 выполнен сужающийс к нижней плите 1
5 штампа конический участок с углом наклона поверхности а , равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока 2, а на внутренней поверхности дополнительного многосекционного пуан0 сона 12, охватывающей подпружиненное кольцо 4, также выполнен конический участок , соответствующий коническому участку подпружиненного кольца 4. Длины выступов 18 основного многосекционного
5 пуансона 11 и длины выступов 16 дополнительного твердосплавного деформирующего кольца 13, соответственно равные In и к, превышают величину хода многосекционных пуансонов 11 и 12.
0
Устройство работает следующим образом .
Трубчатую заготовку 19 устанавливают в секционную матрицу 6, сжатую обоймой 7,
5 до соприкосновени с рабочей вставкой 20 нижней плиты 1 штампа. На первой стадии, воздейству наружным деформирующим пуансоном 9 на торец заготовки 19, осуществл ют ее предварительное деформирова0 ние путем радиального выдавливани стенок заготовки в круговую поперечную полость, образованную деформирующими поверхност ми основного 5 и дополнительного 13 твердосплавных деформирующих
5 колец и боковой поверхностью подпружиненного кольца 4, с формообразованием внутреннего фланца. После перемещени требуемого объема металла в указанную полость радиальное выдавливание прекращают путем сн ти нагрузки со стороны
пуансона 9. Затем начинают окончательное деформирование, при котором формируют фланец путем открытой осадки с одновременной раздачей стенок трубчатой заготовки основным 11 и дополнительным 12 многосекционными пуансонами путем перемещени внутреннего пуансона 10 (в направлении движени пуансона 9 на первой стадии), взаимодействующего с основным многосекционным пуансоном 11 и переда- ющего через него усилие деформировани основному твердосплавному деформирующему кольцу 5, а также посредством основ- ного многосекционного пуансона 11, основного твердосплавного деформирую- щего кольца 5 и подпружиненного кольца 4 - усилие деформировани дополнительному многосекционному пуансону 12. При этом обойму 7 перемещают вверх, освобожда тем самым матрицу 6, секции которой сво- бодно расход тс под воздействием раст гиваемой многосекционными пуансонами 11 и 12 заготовки. Готовое изделие удал етс из штампа выталкивателем 8, св занным с толкателем пресса.
В качестве примера конкретного выполнени может служить штамп дл получени кольцевой детали с внутренним диаметром 210 мм, высотой 145 мм, толщиной стенки 10 мм, имеющей в средней части внутрен- ний фланец шириной 15 мм и толщиной 5 мм, из заготовки с внутренним диаметром 200 мм, толщиной стенки 10,24 мм и высотой 151,8мм, Штамп содержит центральный шток с углом наклона конической поверхно- сти, равным 60° (-1°) (дл облегчени конструкции штампа выполненный полым), и выполненными на рабочей поверхности осевыми пазами шириной 10 h7 мм, верхний многосекционный пуансон высотой 70 мм с выполненными на внутренней поверхности выступами длиной 10 мм и шириной 10 h6 мм, нижний дополнительный многосекционный пуансон высотой 70 мм с выполненными на его верхней торцевой поверхности выемками шириной 10 h7 мм, глубиной 5 мм и длиной 10 мм, а также твердосплавные деформирующие кольца толщиной 2,5 (+0,2) мм. На дополнительном твердосплавном деформирующем кольце выполнены высту- пы длиной 10 мм, шириной 10 h6 мм и высотой 5 мм. Подпружиненное кольцо имеет конический участок с углом наклона поверхности , равным 60° (-1°). Величина рабочего хода многосекционных пуансонов составл - ет величину, равную 5 мм. Глубина осевых пазов на поверхности центрального штока и длина выступов на внутренней поверхности основного многосекционного пуансона равны 10 и 9,5 мм соответственно.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок , содержащее нижнюю плиту, центральный ступенчатый шток с цилиндрическими и расшир ющимс к нижней плите коническим участками, подпружиненное кольцо, охватывающее центральный шток, твердосплавное деформирующее кольцо, опирающеес на подпружиненное кольцо, секционную матрицу, обойму, выталкиватель , наружный деформирующий пуансон, внутренний пуансон, установленный с возможностью взаимодействи с охватывающим верхнюю часть центрального штока и опирающимс на твердосплавное деформирующее кольцо многосекционным пуансоном , кажда секци которого установлена с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещени , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет получени изделий с фланцем в средней части, устройство снабжено охватывающими подпружиненное кольцо дополнительным многосекционным пуансоном и дополнительным твердосплавным деформирующим кольцом, при этом дополнительный многосекционный пуансон одним своим торцом установлен на нижней плите, а другим торцом , выполненным с радиальными выемками , обращен к основному твердосплавному деформирующему кольцу , дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо расположено на торце дополнительного многосекционного пуансона с радиальными выемками, на поверхности дополнительного твердосплавного деформирующего кольца , обращенной к торцу дополнительное многосекционного пуансона, выполнены выступы, соответствующие радиальным выемкам последнего и взаимодействующие с ними, на центральном штоке в зоне контакта с основным многосекционным пуансоном выполнены осевые пазы, а на основном многосекционном пуансоне выполнены соответствующие им и взаимодействующие с ними выступы, на наружной поверхности подпружиненного кольца выполнен сужающийс к нижней плите штампа конический участок с углом наклона поверхности, равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока, а на внутренней поверхности дополнительного многосекционного пуансона, охватывающей подпружиненное кольцо, также выполнен конический участок, соответствующий коническому участку подпружиненного кольца, причем длины выступов основного многосекционного пуансона и длины выступов дополнительного твердосплавного деформирующего кольца превышают величину хода многосекционных пуансонов.Аи 2ФшЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811648A SU1731400A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811648A SU1731400A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731400A1 true SU1731400A1 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=21506877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904811648A SU1731400A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731400A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-09 SU SU904811648A patent/SU1731400A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР iSb 1637933, кл. В 21 К 21/08, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0341249B2 (ru) | ||
SU1731400A1 (ru) | Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок | |
SU1382573A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми | |
SU1687337A1 (ru) | Штамп дл раздачи полой осесимметричной заготовки | |
RU2229356C2 (ru) | Устройство для формования сильфона | |
SU1593746A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки | |
SU1355341A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на трубных заготовках | |
SU1263405A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей типа стакан с фланцем | |
SU1593774A1 (ru) | Штамп дл объемного деформировани | |
CN209062062U (zh) | 一种用于制造带锁止齿、半轴齿的防滑器件的模具 | |
SU1371734A1 (ru) | Штамп дл гидравлической штамповки полых деталей с изогнутой осью | |
SU1636089A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем | |
SU1433616A1 (ru) | Способ получени деталей | |
SU1637933A1 (ru) | Способ получени трубчатых изделий с фланцем | |
SU1342575A1 (ru) | Штамп дл объемной закрытой штамповки | |
SU1586843A1 (ru) | Штамп дл групповой штамповки поковок | |
SU1225665A2 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
RU2304032C2 (ru) | Способ формообразования равнопроходного патрубка в тонкостенной трубной заготовке | |
SU1731389A1 (ru) | Устройство дл радиальной штамповки | |
SU1274815A1 (ru) | Способ гидравлической штамповки полых деталей сложной формы | |
RU2021059C1 (ru) | Устройство для штамповки заготовок обкатыванием | |
RU1617748C (ru) | Штамп для формовки трубчатых заготовок | |
SU1178545A2 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка | |
RU2111824C1 (ru) | Устройство для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок | |
SU1433560A1 (ru) | Штамп дл формировани деталей из листовых материалов |