SU1731400A1 - Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок - Google Patents

Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1731400A1
SU1731400A1 SU904811648A SU4811648A SU1731400A1 SU 1731400 A1 SU1731400 A1 SU 1731400A1 SU 904811648 A SU904811648 A SU 904811648A SU 4811648 A SU4811648 A SU 4811648A SU 1731400 A1 SU1731400 A1 SU 1731400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
ring
additional
deforming
section
Prior art date
Application number
SU904811648A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Николаевич Сушко
Владимир Иванович Стеблюк
Александр Сидорович Пшенишнюк
Руслан Николаевич Сушко
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU904811648A priority Critical patent/SU1731400A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731400A1 publication Critical patent/SU1731400A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: дл  изготовлени  полых изделий с внутренним фланцем в средней части из трубчатых заготовок путем осадки и раздачи. Сущность изобретени : трубчата  заготовка 19 устанавливаетс  в секционную матрицу 6. На первой стадии пуансоном 9 осуществл ют деформирование заготовки 19 путем ее осадки и одновре- менного радиального выдавливани  металла ее стенок в круговую поперечную полость, образованную деформирующими поверхност ми твердосплавных колец 5 и 13 и подпружиненного кольца 4. Окончательное формообразование внутреннего фланца осуществл етс  при нагружении и перемещении многосекционного пуансона 11 и дополнительного многосекционного пуансона 12. 3 ил.

Description

8 W 12 13 3 фиг. / $
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изготовлени  полых изделий с внутренним фланцем в средней части из трубчатых заготовок путем осадки и раздачи .
Известно устройство дл  получени  полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок, содержащее нижнюю плиту, центральный ступенчатый шток с цилиндрическими и расшир ющимс  к нижней плите коническим участками, подпружиненное кольцо, охватывающее центральный шток, твердосплавное деформирующее кольцо, опирающеес  на подпружиненное кольцо, секционную матрицу, обойму, выталкиватель, наружный деформирующий пуансон, внутренний пуансон, установленный с возможностью взаимодействи  с охватывающим верхнюю часть центрального штока и опирающимс  на твердосплавное деформирующее кольцо многосекционным пуансоном, кажда  секци  которого установлена с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещени .
Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность получени  изделий с фланцем в средней части.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет получени  изделий с фланцем в средней части.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  получени  полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок , содержащее нижнюю плиту, центральный ступенчатый шток с цилиндрическими и расшир ющимс  к нижней плите коническим участками, подпружиненное кольцо, охватывающее центральный шток, твердосплавное деформирующее кольцо, опирающеес  на подпружиненное кольцо, секционную матрицу, обойму, выталкиватель , наружный деформирующий пуансон, внутренний пуансон, установленный с возможностью взаимодействи  с охватывающим верхнюю часть центрального штока и опирающимс  на твердосплавное деформирующее кольцо многосекционным пуансоном , кажда  секци  которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени , снабжено охватывающими подпружиненное кольцо дополнительным многосекционным пуансоном и дополнительным твердосплавным деформирующим кольцом, при этом дополнительный многосекционный пуансон одним своим торцом установлен на нижней плите, а другим торцом, выполненным с радиальными
выемками, обращен к основному твердосплавному деформирующему кольцу, дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо расположено на торце дополнительного многосекционного пуансона с радиальными выемками, на поверхности дополнительного твердосплавного деформирующего кольца, обращенной к торцу дополнительного многосекционного пуан0 сона, выполнены выступы, соответствующие радиальным выемкам последнего и взаимодействующие с ними, на центральном штоке в зоне контакта с основным мно- госекционным пуансоном выполнены
5 осевые пазы, а на основном многосекционном пуансоне выполнены соответствующие им и взаимодействующие с ними выступы, на наружной поверхности подпружиненного кольца выполнен сужающийс  к нижней
0 плите штампа конический участок с углом наклона поверхности, равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока, а на внутренней поверхности дополнительного многосекционного пуан5 сона, охватывающей подпружиненное кольцо , также выполнен конический участок, соответствующий коническому участку подпружиненного кольца, причем длины выступов основного многосекционного пуансона
0 и длины выступов дополнительного твердосплавного деформирующего кольца превышают величину хода многосекционных пуансонов.
Преимуществом устройства  вл етс 
5 возможность получени  полых изделий с внутренним кольцевым фланцем, расположенным на любом рассто нии от торцовой поверхности заготовки.
Выполнение на наружной поверхности
0 подпружиненного кольца конического участка с углом наклона поверхности, равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока, позвол ет использовать это кольцо в качестве
5 промежуточного элемента, передающего усилие деформировани  дополнительному многосекционному пуансону и дополнительному твердосплавному деформирующему кольцу с достижением равных ходов
0 (рабочих) основного и дополнительного многосекционных пуансонов. Выполнение на внутренней поверхности основного многосекционного пуансона выступов, плоскость нижней поверхности которых совпадает
5 с плоскостью нижней торцовой поверхности этого пуансона,а на центральном штоке соответствующих им и взаимодействующих с ними осевых пазов обеспечивает передачу усили  деформировани  дополнительному многосекционному пуансону и
дополнительному твердосплавному деформирующему кольцу без существенного уменьшени  длины образующей конической поверхности центрального штока и, как следствие, площади поверхности сопр жени  конических участков центрального штока и основного многосекционного пуансона , а также без разрушени  основного твердосплавного деформирующего кольца. Выполнение на верхнем торце дополнительного многосекционного пуансона радиальных выемок, а на обращенной к этому торцу поверхности дополнительного твердосплавного деформирующего кольца выступов , соответствующих упом нутым выемкам и взаимодействующих с последними , позвол ет осуществл ть деформирование фланца без уменьшени  площади контакта наружной поверхности дополнительного многосекционного пуансона с заготовкой и одновременно снизить веро тность разрушени  дополнительного твердосплавного деформирующего кольца, за счет уменьшени  площади свободной поверхности последнего (не сопр женной с верхней торцовой поверхностью дополнительного многосекционного пуансона), в процессе деформировани . Превышение длинами упом нутых выступов величины рабочего хода многосекционных пуансонов обеспечивает посто нное размещение этих выступов в соответствующих им выемках и пазах, что исключает заклинивание деформирующих инструментов устройства.
На фиг. 1 приведена конструктивна  схема предлагаемого устройства (разрез А- А на фиг.З); на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З ,- разрез В-В на фиг.1.
Устройство содержит нижнюю плиту 1, центральный ступенчатый шток 2 с цилиндрическими и расшир ющимс  к нижней плите 1 коническим участками, подпружи- ненное упругим элементом 3 кольцо 4, охва- тывающее центральный шток 2, твердосплавное деформирующее кольцо 5, опирающеес  на подпружиненное кольцо4, секционную матрицу 6, обойму 7, выталкиватель 8, наружный деформирующий пуансон 9, внутренний пуансон 10, установленный с возможностью взаимодействи  с охватывающим верхнюю часть центрального штока 2 и опирающимс  на твердосплавное деформирующее кольцо 5 многосекционным пунсоном 11, кажда  секци  которого установлена с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещени , дополнительный многосекционный пуансон 12 и дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо 13, охватывающие подпружиненное кольцо
4. Секции многосекционных пуансонов 11 и 12 соединены пружинными кольцами 14. Дополнительный многосекционный пуансон 12 нижним торцом установлен на нижней плите 1, а верхним торцом, выполненным с радиальными выемками 15, обращен к основному твердосплавному деформирующему кольцу 5.(Дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо 13
0 расположено на торце дополнительного многосекционного пуансона 12 с радиальными выемками 15, а на его поверхности, обращенной к торцу дополнительного многосекционного пуансона 12, выполнены вы5 ступы 16, соответствующие радиальным выемкам 15 последнего и взаимодействующие с ними. На центральном штоке 2 в зоне контакта с основным многосекционным пуансоном 11 выполнены осевые пазы 17, а на
0 основном многосекционном пуансоне 11 выполнены соответствующие им и взаимодействующие с ними выступы.18, На наружной поверхности подпружиненного кольца 4 выполнен сужающийс  к нижней плите 1
5 штампа конический участок с углом наклона поверхности а , равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока 2, а на внутренней поверхности дополнительного многосекционного пуан0 сона 12, охватывающей подпружиненное кольцо 4, также выполнен конический участок , соответствующий коническому участку подпружиненного кольца 4. Длины выступов 18 основного многосекционного
5 пуансона 11 и длины выступов 16 дополнительного твердосплавного деформирующего кольца 13, соответственно равные In и к, превышают величину хода многосекционных пуансонов 11 и 12.
0
Устройство работает следующим образом .
Трубчатую заготовку 19 устанавливают в секционную матрицу 6, сжатую обоймой 7,
5 до соприкосновени  с рабочей вставкой 20 нижней плиты 1 штампа. На первой стадии, воздейству  наружным деформирующим пуансоном 9 на торец заготовки 19, осуществл ют ее предварительное деформирова0 ние путем радиального выдавливани  стенок заготовки в круговую поперечную полость, образованную деформирующими поверхност ми основного 5 и дополнительного 13 твердосплавных деформирующих
5 колец и боковой поверхностью подпружиненного кольца 4, с формообразованием внутреннего фланца. После перемещени  требуемого объема металла в указанную полость радиальное выдавливание прекращают путем сн ти  нагрузки со стороны
пуансона 9. Затем начинают окончательное деформирование, при котором формируют фланец путем открытой осадки с одновременной раздачей стенок трубчатой заготовки основным 11 и дополнительным 12 многосекционными пуансонами путем перемещени  внутреннего пуансона 10 (в направлении движени  пуансона 9 на первой стадии), взаимодействующего с основным многосекционным пуансоном 11 и переда- ющего через него усилие деформировани  основному твердосплавному деформирующему кольцу 5, а также посредством основ- ного многосекционного пуансона 11, основного твердосплавного деформирую- щего кольца 5 и подпружиненного кольца 4 - усилие деформировани  дополнительному многосекционному пуансону 12. При этом обойму 7 перемещают вверх, освобожда  тем самым матрицу 6, секции которой сво- бодно расход тс  под воздействием раст гиваемой многосекционными пуансонами 11 и 12 заготовки. Готовое изделие удал етс  из штампа выталкивателем 8, св занным с толкателем пресса.
В качестве примера конкретного выполнени  может служить штамп дл  получени  кольцевой детали с внутренним диаметром 210 мм, высотой 145 мм, толщиной стенки 10 мм, имеющей в средней части внутрен- ний фланец шириной 15 мм и толщиной 5 мм, из заготовки с внутренним диаметром 200 мм, толщиной стенки 10,24 мм и высотой 151,8мм, Штамп содержит центральный шток с углом наклона конической поверхно- сти, равным 60° (-1°) (дл  облегчени  конструкции штампа выполненный полым), и выполненными на рабочей поверхности осевыми пазами шириной 10 h7 мм, верхний многосекционный пуансон высотой 70 мм с выполненными на внутренней поверхности выступами длиной 10 мм и шириной 10 h6 мм, нижний дополнительный многосекционный пуансон высотой 70 мм с выполненными на его верхней торцевой поверхности выемками шириной 10 h7 мм, глубиной 5 мм и длиной 10 мм, а также твердосплавные деформирующие кольца толщиной 2,5 (+0,2) мм. На дополнительном твердосплавном деформирующем кольце выполнены высту- пы длиной 10 мм, шириной 10 h6 мм и высотой 5 мм. Подпружиненное кольцо имеет конический участок с углом наклона поверхности , равным 60° (-1°). Величина рабочего хода многосекционных пуансонов составл - ет величину, равную 5 мм. Глубина осевых пазов на поверхности центрального штока и длина выступов на внутренней поверхности основного многосекционного пуансона равны 10 и 9,5 мм соответственно.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  получени  полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок , содержащее нижнюю плиту, центральный ступенчатый шток с цилиндрическими и расшир ющимс  к нижней плите коническим участками, подпружиненное кольцо, охватывающее центральный шток, твердосплавное деформирующее кольцо, опирающеес  на подпружиненное кольцо, секционную матрицу, обойму, выталкиватель , наружный деформирующий пуансон, внутренний пуансон, установленный с возможностью взаимодействи  с охватывающим верхнюю часть центрального штока и опирающимс  на твердосплавное деформирующее кольцо многосекционным пуансоном , кажда  секци  которого установлена с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  изделий с фланцем в средней части, устройство снабжено охватывающими подпружиненное кольцо дополнительным многосекционным пуансоном и дополнительным твердосплавным деформирующим кольцом, при этом дополнительный многосекционный пуансон одним своим торцом установлен на нижней плите, а другим торцом , выполненным с радиальными выемками , обращен к основному твердосплавному деформирующему кольцу , дополнительное твердосплавное деформирующее кольцо расположено на торце дополнительного многосекционного пуансона с радиальными выемками, на поверхности дополнительного твердосплавного деформирующего кольца , обращенной к торцу дополнительное многосекционного пуансона, выполнены выступы, соответствующие радиальным выемкам последнего и взаимодействующие с ними, на центральном штоке в зоне контакта с основным многосекционным пуансоном выполнены осевые пазы, а на основном многосекционном пуансоне выполнены соответствующие им и взаимодействующие с ними выступы, на наружной поверхности подпружиненного кольца выполнен сужающийс  к нижней плите штампа конический участок с углом наклона поверхности, равным углу наклона поверхности конического участка центрального штока, а на внутренней поверхности дополнительного многосекционного пуансона, охватывающей подпружиненное кольцо, также выполнен конический участок, соответствующий коническому участку подпружиненного кольца, причем длины выступов основного многосекционного пуансона и длины выступов дополнительного твердосплавного деформирующего кольца превышают величину хода многосекционных пуансонов.
    Аи 2
    ФшЗ
SU904811648A 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок SU1731400A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811648A SU1731400A1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811648A SU1731400A1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731400A1 true SU1731400A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21506877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904811648A SU1731400A1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731400A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР iSb 1637933, кл. В 21 К 21/08, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0341249B2 (ru)
SU1731400A1 (ru) Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок
SU1382573A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми
SU1687337A1 (ru) Штамп дл раздачи полой осесимметричной заготовки
RU2229356C2 (ru) Устройство для формования сильфона
SU1593746A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки
SU1355341A1 (ru) Штамп дл высадки утолщений на трубных заготовках
SU1263405A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей типа стакан с фланцем
SU1593774A1 (ru) Штамп дл объемного деформировани
CN209062062U (zh) 一种用于制造带锁止齿、半轴齿的防滑器件的模具
SU1371734A1 (ru) Штамп дл гидравлической штамповки полых деталей с изогнутой осью
SU1636089A1 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем
SU1433616A1 (ru) Способ получени деталей
SU1637933A1 (ru) Способ получени трубчатых изделий с фланцем
SU1342575A1 (ru) Штамп дл объемной закрытой штамповки
SU1586843A1 (ru) Штамп дл групповой штамповки поковок
SU1225665A2 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки
RU2304032C2 (ru) Способ формообразования равнопроходного патрубка в тонкостенной трубной заготовке
SU1731389A1 (ru) Устройство дл радиальной штамповки
SU1274815A1 (ru) Способ гидравлической штамповки полых деталей сложной формы
RU2021059C1 (ru) Устройство для штамповки заготовок обкатыванием
RU1617748C (ru) Штамп для формовки трубчатых заготовок
SU1178545A2 (ru) Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка
RU2111824C1 (ru) Устройство для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок
SU1433560A1 (ru) Штамп дл формировани деталей из листовых материалов