SU1178545A2 - Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка - Google Patents
Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178545A2 SU1178545A2 SU843726030A SU3726030A SU1178545A2 SU 1178545 A2 SU1178545 A2 SU 1178545A2 SU 843726030 A SU843726030 A SU 843726030A SU 3726030 A SU3726030 A SU 3726030A SU 1178545 A2 SU1178545 A2 SU 1178545A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- petals
- matrix
- sleeve
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА по авт.св. № 827267, о т целью расширени ее технологических возможностей, каждый лепесток цанги выполнен из двух разъемных в горизонтальной плоскости частей, втулка выполнена ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, причем ступени втулки выполнены высотой , соответствующей высоте частей лепестков, а конусность частей лепестков и/или глубина отверстий в нарулшых элементах выполнены различными . 2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что, с целью 55 обеспечени концентричности, она снабжена направл ющими. сд
Description
I Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прессовани изделий из металлического порошка. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и обес печение концентричности, расширение технологических возможностей подразумевает получение цилиндрических ступенчатых изделий с равномерной пористостью за счет обеспечени различной степени сжати на отдельных участках прессуемого издели . На фиг. 1 изображена пресс-форма общий вид в разрезе; на фиг, 2 сечение А-А на фиг, 1. Пресс-форма состоит из верхней полуматрицы 1 и нижней полуматрицы 2, кажда из которых состоит из трех и более частей лепестков, формирующих цангу (при этом полуматрицы 1 и 2 примыкают друг к другу по большему диаметру), эластичного эле мента - втулки 3, выполненной ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, причем высоты частей лепестков полуматриц 1 и 2 соответствуют высотам ступеней втулки; верхнего наружного элемента 4, в ко тором вьтолнено конусное отверстие с углом и глубиной h,, и нижнего наружного элемента 5, в котором выполнено конусное отверстие с углом и глубиной h; углы конуса в отверст верхнего и нижнего наружных элементов 4 и 5 равны соответственно конусов частей лепестков верхней и нижней полуматриц 1 и 2, Пресс-форм имеет также верхний 6 и нижний 7 пу ансоны. Внутри пуансона 7 расположе выталкиватель 8. Наружные элементы 4 и 5 сцентрованы между собой направл ющими колонками 9, что обеспе чивает концентричность полуматриц. Углы конусов частей лепестков oL и Л и/шш глубины отверстий h и h| в на ружных элементах 4 и 5 вьтолнены ра личными таким образом, чтобы обеспе чить заданное перемещение частей ле пестков. В отверстии наружного элемента 5 установлена пружина 10. В верхней полуматрице 1 установлено ограничивающее кольцо 11. Устройство работает следующим об разом. При сн том наружном элементе 4 и пуансоне 6 металлический (или метал локерамический) порошок замыкают в эластичную втулку 3. Затем устанавл 45 вают наружный элемент 4 и пуансон 6, К пуансонам прикладывают нагрузку, под действием которой порошок уплотн етс . При этом пуансоны 6 и 7 уплотн ют порошок в осевом направлении . Наружные элементы 4 и 5 передают усилие част м лепестков полуматриц 1 и 2. Части лепестков полуматрицы 2 сжимают пружину 10 и сад тс до упора в отверстии элемента 5, сжима части лепестков нижней полуматрицы 2. Наружный элемент4 продолжает движение и передает усилие част м лепестков верхней полуматрицы 1, котора совершает радиальное перемещение . Нагрузка, действующа на полуматрицы 1 и 2, больше нагурзки, действующей на пуансоны 6 и 7 и пружины 10 . Выполнение каждого из лепестков цанги из двух частей, которые образуют две полз атрицы, примыкающие друг к другу по большему диаметру, обеспечивает дл каждой полуматрицы независимое от другой полуматрицы радиальное перемещение. Выполнение эластичной втулки ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, где высота ступеней соответствует высотам частей лепестки, создает благопри тные услови дл предварительной загрузки металлического порошка и равномерную дл . каждой ступени упругую деформацию эластичной втулки. В рассматриваемом примере выполнени пресс-формы угол конуса 5 частей лепестков верхней полуматрицы 1 больше угла конуса of частей лепестков нижней полуматрицы 2 и глубина отверсти h, в верхнем наружном элементе 4 больше глубины отверсти h в нижнем наружном элементе. Это обеспечивает радиальное перемещение частей лепестков верхней полуматрицы 1, например, в 2 раза (при соотношении диаметров прессуемого издели 2:1) больше, чем радиальное перемещение частей лепестков нижней полуматрицы. После окончани прессовани снимают нагрузку. Под действием пружины 10 и упругой деформации эластичной втулки 3 части лепестков полуматриц 2 и 1 развод тс з радиальном направлении (ограничивающее кольцо 11 удерживает части лепестков верхней полуматрицы 1 в крайнем раскрытом положении). Снимают верхний поД вижный элемент 4 и пуансон 6, С помощью выталкивател 8 извлекают отпрессованное изделие, и цикл повтор етс сначала.
Подбором углов X и и глубин отверстий h и h, можно получить необхрдмую разницу в радиальном перемещении частей лепестков верхней и нижней полуматриц, т.е. получить различную величину обжати каждого из участков ступенчатого издели , что обеспечивает получение такого издели с равномерной пористостью.
Таким образом, предлагаема констрз К1ЦШ позвол ет расширить техно1785454
логические возможности, т.е. при равномерном распределении пористости получать цилиндрические ступенчатые длинномерные издели (при отношении высоты к диаметру более 5).
Дл получени цилиндрических ступенчатых изделий, например заготовок комбинированных твердосплавных сверл, полученных с помощью известной пресс-формы, нужно их дополнительно обрабатывать, что приводит к большим отходам (до 20%) дефицитного вольфрамо-кобальтового
t5 твердого сплава и к излишним трудовым затратам.
Claims (2)
1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА по авт.св. № 827267, от личающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, каждый лепесток цанги выполнен из двух разъемных в горизонтальной плоскости частей, втулка выполнена ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, причем ступени втулки выполнены высотой, соответствующей высоте частей лепестков, а конусность частей лепестков и/или глубина отверстий в наружных элементах выполнены различными .
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения концентричности, она снабжена направляющими.
Qut-I
Μ
OS сл
СИ
1 1178545 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843726030A SU1178545A2 (ru) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843726030A SU1178545A2 (ru) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU827267 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178545A2 true SU1178545A2 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21113339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843726030A SU1178545A2 (ru) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178545A2 (ru) |
-
1984
- 1984-04-16 SU SU843726030A patent/SU1178545A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 827267, кл. В 22 F 3/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0910883A (ja) | ギヤの成形方法 | |
US4435973A (en) | Method of producing ring-shaped metal parts | |
US4346581A (en) | Apparatus for manufacturing fittings | |
JP4076102B2 (ja) | 板金の厚肉化プレス工法 | |
SU1178545A2 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка | |
CN1004538B (zh) | 垂直分模对向模锻装置 | |
JP3131880B2 (ja) | 二重筒体の製造方法 | |
JPH0353049B2 (ru) | ||
KR100596195B1 (ko) | 원통형 부싱 제조장치 | |
US4247277A (en) | Cup bead or fill line former | |
JPS6230079B2 (ru) | ||
EP1228856A2 (en) | Powder compacting tool | |
US20010041147A1 (en) | Method and a device for compacting of powder metal bodies | |
JPH06297071A (ja) | 内径スプライン成形方法 | |
JP4153880B2 (ja) | 段付中空部材の製造方法及び装置 | |
JP3204331B2 (ja) | 円筒体の外周に溝を有する部品の鍛造方法及び鍛造装置 | |
SU1731400A1 (ru) | Устройство дл получени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок | |
JPS5794438A (en) | Manufacture for aluminium wheel rim | |
JP2711651B2 (ja) | 等速ジョイントの外輪成形装置 | |
KR910004757Y1 (ko) | 금속용기의 톱플레이트 일체형 주입구용 나사금형 | |
SU1156792A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
JPH03114698A (ja) | 粉末成形方法 | |
SU1142210A1 (ru) | Штамп дл выдавливани изделий с полост ми | |
KR100231521B1 (ko) | 기어클러스터 단조성형 장치 | |
SU1703239A1 (ru) | Штамп дл холодного выдавливани деталей |