SU1703239A1 - Штамп дл холодного выдавливани деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель изобретени  - повышение качества получаемых деталей. Штамп содержит верхний и нижний пуансоны , матрицу, подвижное и неподвижное основани , шток с плоским выталкивателем и конической боковой поверхностью. После окончательного оформлени  геометрии детали шток перемещаетс  вверх и толкатель удал ет из штампа деталь. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени , а конкретно к обработке металлов давлением, и может быть использовано дл  выдавливани  деталей типа стакан с оформлением на стенки зубчатого профил .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых деталей.

На чертеже схематически изображен предлагаемый штамп.

Штамп дл  холодного выдавливани  содержит неподвижное основание 1 с осевым отверстием под подвижный шток 2, обоймы 3 и 4, закрепленные на основании 1. матрицу 5 с нижним пуансоном 6, соединенную посредством прижимных колец 7 и 8 с обоймой 4, и подвижное основание ( показано тонкой линией) с верхним пуансоном 9. В верхней части пуансона 6 на наружной поверхности выполнена зубчата  нарезка 10 дл  получени  на штампуемой заготовке, в частности, гофрированной стенки, а в нижней части пуансона 6 на наружной поверхности выполнен кольцевой выступ 11, которым он упираетс  на опорное кольцо 12, размещенное между обоймами 3 и 4 на упругом элементе 13, например кольце из полиуретана. В отверстии матрицы 5 выполнен кольцевой по сок 14, предназначенный дл  формировани  заготовки при выдавливании .

Дл  предотвращени  деформации издели  при сн тии его с пуансона б в нем выполнено осевое сквозное отверстие и конусна  расточка на верхнем торце, в которой свободно установлен плоский выталкиватель 15, снабженный на наружной поверхности ответной конусной проточкой и через цилиндрический хвостовик 16 св занный со штоком 17, размещенным в отверстии пуансона 6 и свободно установленным на фланце штока 2.

Штамп работает следующим образом.

В качестве заготовки 18 используетс  предварительно выдавленный стакан, который укладываетс  в матрицу 5 и опираетс  на верхний торец пуансона 6. При движении подвижного основани  вниз пуансон 9 производит пр мое выдавливание заготовки, при котором заготовка 18 деформируетс  под воздействием по ска 14. При деформации наружного диаметра заготовки внутренний ее диаметр приобретает размеры зубчатого профил , выполненного на пуансоне 6. Под воздействием штампующего пу- ансона 9 пуансон 6. опирающийс 

СО

С

кольцевым выступом 11 на опорное кольцо 12, опускаетс  вниз, опорное кольцо 12 при этом действует на упругий полиуретановый элемент 13 и сжимает его. После сн ти  нагрузки пуансон 6 с деталью возвращаетс  в исходное положение под действием штока 17 и упругого элемента 13. Готовую деталь с пуансона снимает плоский выталкиватель 15, усилие выталкивани  на который от мар- кета пресса передаетс  через штоки 2 и 17, Далее цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  холодного выдавливани  деталей , содержащий матрицу, верхний и 5 14 Ю9

   нижний пуансоны, неподвижное основание, а также шток с выталкивателем, закрепленный на подвижном основании, отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества получаемых деталей, нижний пуансон выполнен с осевым сквозным отверстием и конусной расточкой на верхнем торце, шток размещен в упом нутом отверстии нижнего пуансона, выталкиватель выполнен с плоской рабочей поверхностью и конической боковой поверхностью, ответной конусной расточке нижнего пуансона, а выталкиватель размещен в упом нутой расточке с возможностью перемещени  и взаимодействи  посредством хвостовика и штока с неподвижным основанием штампа.

   Редактор С. Пекарь

   Составитель В. Бещеков Техред М.Моргентал

   Корректор М. Максимишинец