RU1807913C - Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовок - Google Patents
Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовокInfo
- Publication number
- RU1807913C RU1807913C SU4887227A RU1807913C RU 1807913 C RU1807913 C RU 1807913C SU 4887227 A SU4887227 A SU 4887227A RU 1807913 C RU1807913 C RU 1807913C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- rings
- punch
- calibrating
- dividing
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, в частности разделение отштампованных комплектных заготовок на отдельные кольца роликоподшипников. Сущность изобретени : устройство содержит составной пуансон, калибрующую матрицу , матрицу дл разделени заготовки на кольца и выталкиватель. Калибрующа матрица выполнена с кольцевой проточкой на ее внутренней поверхности. Матрица дл разделени заготовки на кольца имеет ответный кольцевой выступ на ее. наружной поверхности, бокова поверхность наружной кольцевой части составного пуансона выполнена ступенчатой. В месте сопр жени ступеней большего и меньшего диаметров расположен калибрующий участок. Калибрующий участок пуансона образован двум сопр гающимис коническими поверхност ми . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл изготовлени колец подшипников.
Цель изобретени - повышение качества колец, снижение расхода металла и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит составной пуансон , состо щий из наружной части 1 пуансона , установленной на ползуне автомата и имеющей на конце рабочей части цилиндрическую поверхность с режущей кромкой, а к цилиндрической поверхности примыкает калибрующа поверхность, образованна сопр гающимис коническими поверхност ми 2 и 3. В отверстии наружной чести 1 пуансона установлена внутренн часть 4
пуансона, смонтированна с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени относительно наружной части 1 пуансона, На основании закреплена калибрующа матрица 5 посредством прижимного кольца 6. В калибрующей матрице 5 смонтирована с возможностью возвратно- поступательного перемещени матрица 7 дл разделени заготовки на кольца. Матрица 7 выполнена с выступом 8, расположенным с возможностью взаимодействи с кольцевой проточкой 9 калибрующей матрицы 5 и с торцевой поверхностью гильзы 10. В отверстии гильзы 10 установлен выталкиватель 11, рабоча часть которого выполн ет роль матрицы дл пробивки донной части заготовки, а на противоположной сторсне выталкивател 11 имеетс ограничительный выступ 12, Дл гарантированного съема
00
о VI
ю
Jk
со
со
кольца с наружной части 1 пуансона на станине автомата установлен съемник 13. Донна часть 14 заготовки пробиваетс внутренней частью 4 пуансона. Из формованной заготовки получаютс внутреннее . кольцо 15 и наружное кольцо 16.
Устройство работает следующим образом .
При ходе внутренней части 4 пуансона происходит вырубка донной части 14 заготовки . Далее наружной частью 1 пуансона производитс разделение заготовки на кольца 15 и 16. По мере перемещени наружной части 1 пуансона производитс калибровка кольца 16 по его внутренней и наружной боковым поверхност м. По завершении операции пуансон возвращаетс в исходное положение. Выталкиватель 11, перемеща сь вниз, выталкивает кольцо 15 из матрицы 7 и далее буртом 12 нажимает на ее торец и перемещает её до упора в кольцевую проточку 9 калибрующей матрицы 5. При этом матрица 7 выталкивает кольцо 16 из калибрующей матрицы 5. В случае зали- пани кольца 16 на наружной части 1 пуансона оно будет удалено съемником 13. Далее цикл повтор етс .
Claims (2)
1. Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовок , содержащее составной пуансон,
0
5
0
5
0
выполненный из кольцевой наружной и расположенной в ней с возможностью осевого перемещени внутренней часте й с режущими кромками, матрицу дл разделени заготовок на кольца и выталкиватель, установленный с возможностью взаимодействи своим ограничительным выступом с матрицей, отличающеес тем, что, с целью повышени качества колец, снижени расхода металла и расширени технологических возможностей, оно снабжено жестко установленной на станине калибрующей матрицей с выполненной на ее внутренней поверхности кольцевой проточкой, а матрица дл разделени заготовки на кольца выполнена с ответным кольцевым выступом на ее наружной поверхности и установлена коаксиально калибрующей матрице с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещени и взаимодействи посредством кольцевого выступа с проточкой калибрующей матрицы, при этом бокова поверхность наружной кольцевой части составного пуансона выполнена ступенчатой с расположенным в месте сопр жени ступеней большего и меньшего диаметров калибрующим участком.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с тем, что калибрующий участок пуансона образован двум сопр гающимис коническими поверхност ми.
Фи&1
фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4887227 RU1807913C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4887227 RU1807913C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1807913C true RU1807913C (ru) | 1993-04-07 |
Family
ID=21547912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4887227 RU1807913C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1807913C (ru) |
-
1990
- 1990-12-04 RU SU4887227 patent/RU1807913C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 2064440, кл. В 21 К 1 /04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1311606A3 (ru) | Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий | |
RU1807913C (ru) | Устройство дл получени колец роликоподшипников из комплектных заготовок | |
US4800745A (en) | Spur gear automatic production process | |
IE800029L (en) | Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft | |
SU884796A1 (ru) | Штамп дл выт жки и обрезки кра | |
KR0169826B1 (ko) | 테이퍼 롤러 베어링의 리테이너 제조방법 | |
CN220862530U (en) | Self-centering stamping forming die and stamping machine with same | |
SU1131576A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок | |
SU1459768A1 (ru) | Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки | |
RU2763862C1 (ru) | Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру | |
SU1703239A1 (ru) | Штамп дл холодного выдавливани деталей | |
RU1768344C (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU1274808A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1593746A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки | |
RU80370U1 (ru) | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной | |
SU1690908A2 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листовой штучной заготовки | |
JP2000254736A (ja) | 底部外形成形カップ成形方法及び装置 | |
JPH0481242A (ja) | 内外スプライン成形装置 | |
SU880601A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU1268249A1 (ru) | Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей | |
SU1532206A1 (ru) | Устройство дл безотходного изготовлени из прутков коротких заготовок | |
SU1655623A1 (ru) | Способ изготовлени круглых в плане изделий | |
SU1324724A1 (ru) | Штамп дл изготовлени полых деталей | |
RU2278762C1 (ru) | Инструмент для объемной штамповки чаши - полуфабриката колеса транспортного средства | |
SU1299666A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий в дне полой заготовки |