SU1324724A1 - Штамп дл изготовлени полых деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных област х машиностроени  при изготовлении полых деталей в виде оболочек сложной формы. Цель изобретени  - увеличение степени деформации формоизменени  при изготовлении деталей из тонкостенных цилиндрических заготовок путем обжати  с двух сторон. Штамп содержит подпружиненный толкатель 4, контактирующий посредством полого цилиндрического элемента 5, имеющего внутренние бурты, с втулкой 6 прижима (П). Г1ос- ледний выполнен в виде отдельных упругих секторов (С) 7, шарнирно соединенных с осью П и втулкой 6, установленной с возможностью вертикального перемещени  по оси П. Пуансон 3 в зоне передачи усили  имеет профиль, соответствующий профилю матрицы 1, и отверстие под толкатель 4. Предварительно обжата  оболочка устанавливаетс  в матрицу 1. В нее вводитс  П, С 7 которого сведены. Усилием пресса Q С 7 раскрываютс  до контакта с заготовкой. После этого начинаетс  деформирование, в процессе которого по очагу деформации заготовки П поддерживаетс  усилие Q, предотвращающее потерю устойчивости заготовки . 2 ил. (С сл оэ N5 -д Г Фиг.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и смежных отрасл х промышленности при изготовлении полых деталей в виде оболочек сложной формы.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет увеличени  степени деформации формоизменени  при изготовлении деталей из тонкостенных цилиндрических заготовок обжатием с двух сторон.

На фиг. 1 показана схема штампа (а - в исходном положении с установленной предварительно обжатой с одной стороны заготовкой и прижимом в нерабочем положении; б - с отштампованной деталью и прижимом в рабочем положении); на фиг. 2- положение секторов прижима вид сверху (а - в нерабочем положении; б - в рабочем положении).

Штамп состоит из матрицы 1 с установленной на ней наружной обоймой 2. В обойна заготовку усилием Р. По очагу деформации заготовки прижимом поддерживаетс  усилие Q, что предотвращает потерю устойчивости заготовки (гофрообразование) и поз , вол ет проводить операцию обжима до предельных степеней формоизменени .

По окончании штамповки толкатель 4 отходит в начальное верхнее положение, увлека  за собой цилиндрический элемент 5 и втулку 6 прижима. Секторы 7 возвраща10 ютс  в исходное положение под действием т г 9, закрепленных на втулке 6 при помощи шарниров 8. Пуансон 3 совместно с прижимом выводитс  из штампа. С матрицы 1 снимаетс  обойма 2. Отштампованна  деталь извлекаетс  из штампа.

Применение штампа предлагаемой конструкции позволит увеличить степень формоизменени  деталей, обжимаемых с двух сторон , на 20-25% путем использовани  прижима , обеспечивающего подпор по всему

15

му 2 введен профилированный пуансон 3 сJQ очагу деформации заготовки по ходу проотверстием . Через отверстие пуансона 3 про-цесса штамповки, при снижении усили 

ходит подпружиненный толкатель 4, контак-деформировани  регулированием усили  притирующий посредством полого цилиндричес-жима, кого элемента 5, имеющего внутренние бурты , с втулкой 6 прижима штампа. Прижим вьиюлнен в виде отдельных упругих секторов 7, соединенных при помощи шарниров 8 и т г 9 с осью 10 прижима и втулкой 6.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка предварительно обжимаетс  с одной стороны в указанном штампе, только в этом случае под пуансон на торец заготовки помещаетс  плоское кольцо с целью передачи усили  от пуансона, который имеет профилированную поверхность, на кромку заготовки без ее см ти  кромкой пуансона.

25

30

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  изготовлени  полых деталей, содержащий матрицу с полостью по форме профил  издели , соосно установленные с матрицей в виде стакана с цилиндрической внутренней полостью, размещенный в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  пуансон с рабочей поверхностью и расположенный в полости матрицы прижим, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет увеличени  степени дефорI ЭСГГ

   После этого в штамп устанавливаетс  мации формоизменени  при изготовлении де- заготовка, обжата  с одной стороны, цент- талей из тонкостенных оболочек, он снабжен установленным соосно с матрицей в сквозном цилиндрическом отверстии пуансона с возможностью перемещени  в направрируетс  необжатой кромкой по цилиндрическому по ску матрицы 1. Через отверстие с обжатого торца заготовки при опускании

   пуансона 3 во внутреннюю полость заготов- дО лении перемещени  пуансона цилиндрически вводитс  прижим в нерабочем положении. Секторы 7 прижима сжаты и заход т один на другой (фиг. 1а, 2а) так, что прижим может свободно проходить через отверстие на обжатом торце детали. Затем перемещением

   КИМ элементом в виде пустотелого стакана с буртом в его внутренней полости, размещенным во внутренней полости элемента и подпружиненным относительно его бурта толкателем , при этом прижим выполнен в виде

   толкател  4 от воздействи  пресса цилинд- 45 оси с установленной на ней с возможрический элемент 5 перемещаетс  вниз до контакта с втулкой 6. Последн   при дальней П1ем перемещении толкател  4 раскрывает секторы 7 через щарниры 8 и т ги 9 до контакта секторов с кромкой заготовки. При этом толкателем 4 обеспечиваетс  усилие прижима Q.

   После приведени  прижима штампа в рабочее положение начинаетс  этап деформировани  заготовки. Пуансон 3 воздействует

   50

   ностью перемещени  относительно этой оси втулкой, шарнирно закрепленных на оси упругих секторов, которые с помощью т г шарнирно св заны с втулкой, втулка установлена во внутренней полости цилиндрического элемента с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  своим торцом с внутренним буртом элемента, а рабоча  поверхность пуансона выполнена по профилю внутренней полости матрицы.

   на заготовку усилием Р. По очагу деформации заготовки прижимом поддерживаетс  усилие Q, что предотвращает потерю устойчивости заготовки (гофрообразование) и позвол ет проводить операцию обжима до предельных степеней формоизменени .

   По окончании штамповки толкатель 4 отходит в начальное верхнее положение, увлека  за собой цилиндрический элемент 5 и втулку 6 прижима. Секторы 7 возвращаютс  в исходное положение под действием т г 9, закрепленных на втулке 6 при помощи шарниров 8. Пуансон 3 совместно с прижимом выводитс  из штампа. С матрицы 1 снимаетс  обойма
2. 2. Отштампованна  деталь извлекаетс  из штампа.

   Применение штампа предлагаемой конструкции позволит увеличить степень формоизменени  деталей, обжимаемых с двух сторон , на 20-25% путем использовани  прижима , обеспечивающего подпор по всему

   очагу деформации заготовки по ходу про5

   0

   Формула изобретени 

   Штамп дл  изготовлени  полых деталей, содержащий матрицу с полостью по форме профил  издели , соосно установленные с матрицей в виде стакана с цилиндрической внутренней полостью, размещенный в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  пуансон с рабочей поверхностью и расположенный в полости матрицы прижим, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет увеличени  степени дефорЭСГГ

   J мации формоизменени  при изготовлении де- талей из тонкостенных оболочек, он снабжен установленным соосно с матрицей в сквозном цилиндрическом отверстии пуансона с возможностью перемещени  в направКИМ элементом в виде пустотелого стакана с буртом в его внутренней полости, размещенным во внутренней полости элемента и подпружиненным относительно его бурта толкателем , при этом прижим выполнен в виде

   оси с установленной на ней с возмож0

   ностью перемещени  относительно этой оси втулкой, шарнирно закрепленных на оси упругих секторов, которые с помощью т г шарнирно св заны с втулкой, втулка установлена во внутренней полости цилиндрического элемента с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  своим торцом с внутренним буртом элемента, а рабоча  поверхность пуансона выполнена по профилю внутренней полости матрицы.

   Редактор О. Юрковсцка  Заказ 2994/7

   ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР но делам изобретений и открытий

   1 13035, Москва, Ж-35, Раушека  иаб.. д. 4, 5 Производственно-полиграфическое мредири тме, г. Ужгород. л. Проектна , -1

   Фиг. 2

   Составитель Э. Коплен

   Те.хрел И. ВересКорректор Л, : aKciiMHiiiiinoi

   Тираж 73 1I lo.uuieiioe