RU1803216C - Инструментальный блок дл прессовани изделий - Google Patents

Abstract

Инструментальный блок дл  прессовани  изделий. Использование: инструментальна  оснастка дл  обратного прессовани  на прессах вертикального исполнени . Сущность изобретени : в неподИзобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к инструментальной оснастке дл  прессовани  обратным методом на вертикальных прессах. Целью изобретени   вл ютс  расширение технологических возможностей устройства дл  прессовани  за сче,т снижени  трени  на поверхности контакта боковой поверхности заготовки с деформирующим , инструментом, повышение точности геометвижном контейнере расположен соосно с ним подвижный пресс-штемпель со смонтированной на рабочем торце пресс-шайбой, С пресс-шайбой жестко св зана игла, а матрица закреплена в матрицедержателе. В полости контейнераразмещена концентрична  втулка, жестко св занна  посредством быстроразъемного соединени  с пресс-шайбой. При прессовании наружна  бокова  поверхность втулки перемещаетс  по поверхности полости контейнера , а внутренн   поверхность - на наружной боковой поверхности матрицы. Матрицедержатель у основани  имеет бурт с диаметром, равным диаметру полости ко н- тейнера. Быстроразьемноё соединение пресс-шайбы с втулкой может быть выпол нено по типу байонетного замка или в виде сопр гающихс  конических поверхностей с .углом наклона образующих к.продольной оси инструментального блока 10-15°. Инструментальный блок может быть выполнен со средством фиксации положени  иглы в тангенциальном направлении относительно очка матрицы дл  прессовани  изделий с полостью неосесимметричной формы поперечного сечени , 5 з. п. ф. 7 ил. рических размеров пресс-изделий при прес- совании;полых профилей. На фиг. 1 изображен общий вид инструментального блока дл  прессовани  изделий , продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 5 - варианты быстроразъемного соединени  втулки с пресс-шайбой, где на фиг. 3 - соединение посредством обоймы с пазами и винтов; на фиг. 4 - вид по стрелке Б фиг. 3: на фиг. 5 -. соединение посредством сопр гающихс  конических поверхностей пресс-шайбы и ел с ,. W Ls 00 о со о а

Description

втулки; на фиг. 6 и 7 - варианты выполнени  инструментального блока дл  прессовани  полых профилей, общий вид, продольный разрез.

Инструментальный блок дл  прессовани  (фиг. 1) включает пресс-штемпель 1, закрепленную на нем пресс-шайбу 2с иглой 3. жестко соединенной с пресс-шайбой 2, втулку 4, размещенную концентрично контейнеру 5. Внутри втулки 4 размещена сопр гающа с  с ней участком 6 матрица 7, закрепленна  на матрицедержателе 8 посредством пр моугольного хвостовика или шпоночного соединени , Матрицедержа- тель 8 выполнен с наружным буртом 9 у основани , сопр гающимс  с внутренней поверхностью контейнера 5. Матрицедер- жатель 8 установлен на поверхности клина

ю...

На наружной поверхности втулки 4 выполнены дл  свободного перемещени  втулки по внутренней поверхности контейнера 5 шлицевые канавки 14, заполн емые смазкой (фиг. 2).

Втулка 4 может быть соединена с пресс- шайбой 2 посредством промежуточного элемента - обоймы 15 (фиг. 3). Пресс-шайба 2 в этом случае выполнена с переменным по длине диаметром и содержит цилиндрическую шейку 16, наружный бурт 17, конический участок 18, опирающийс  на конический участок 19, выполненный на внутренней поверхности втулки 4, и цилиндрический направл ющий участок 20. Обойма 15, выполненна  в виде цилиндра с внутренним буртом 21, опирающимс  на бурт 17 пресс-шайбы 2, имеет сквозные пазы 22, равномерно расположенные в окружном направлении, и соединена с втулкой элементами креплени  в форме винтов, вход щими в сквозные пазы 22 (фиг. 3, 4).

Другим вариантом креплени  втулки 4 с пресс-шайбой 2 может быть быстроразъем- ; ное клиновое соединение (фиг. 5), при котором втулка 4 соединена с пресс-шайбой 2 по конической поверхности 23, с углом наклона образующей каждой конической поверхности (и пресс ша йбы, и втулки) к продольной оси инструментального блока 10-15°, обеспечивающим возможность перемещени  втулки при движении пресс-шайбы вверх или свободный вывод пресс-шайбы из,контейнера при заклинивании вдулки.

При прессовании полых профилей важнейшей задачей  вл етс  обеспечение точной ориентации канала матрицы относительно контура иглы дл  повышени  качества и точности геометрических разме- . ров пресс-изделий. Дл  этого инструментальный блок дл  прессовани  изделий

снабжен специальным средством фиксации положени  иглы в тангенциальном направлении относительно очка матрицы (фиг. 6,7), конец иглы, закрепл емый в пресс-шайбе,

выполнен с некруглой формой поперечного сечени , а пресс-шайба 2 выполнена с центральным отверстием, конфигураци  которого ответна форме поперечного сечени  конца иглы (на фиг. не показаны). Средство

0 фиксации положени  иглы может быть выполнено дво ко: .либо центрирующий участок 9 матрицедержател  8 и наружна  поверхность пресс-шайбы 2 снабжены продольными выступами 24 и 25 соответствен5 но, а внутренн   поверхность контейнера выполнена с ответными этим выступам пазами 26 (фиг. 6), либо на наружных боковых поверхност х матрицы 7 и пресс-шайбы 2 выполнены продольные выступы 27 и 28 со0 ответственно, а на внутренней поверхности втулки 4 выполнены ответные этим выступам пазы 29 (фиг. 7).

Дл  обеспечени  устойчивой работы инструментального блока при прессовании

5 полых изделий и технологического отделени  пресс-остатка передний конец иглы может быть снабжен коническим участком, на который после окончани  выдавливани  -и вывода иглы из пресс-остатка, надеваетс 

0 вырубник дл  отделени  пресс-рстаткд, снабженный конической камерой, сопр гающейс  с коническим участком иглы.

В предложенном инструментальном блоке дл  прессовани  на наружной повер5 хности втулки могут быть выполнены продольные шлицевые канавки, заполн емые смазкой, что обеспечит свободное перемещение втулки по внутренней поверхности крнтейнера.

40 Втулка и игла могут быть снабжены коническими участками в месте сочленени  с пресс-шайбой у е.е торца, высота которых равн етс  высоте пресс-остатка. Это обеспечит наиболее легкое выведение иглы из

45 пресс-остатка.

Сборка инструментального блока осуществл етс  следующим образом. , В контейнер 5 устанавливают матрице- держатель 8 с матрицей 7, после чего в кон50 тейнер 5 подают полую заготовку 11. Ходом пресс-штемпел  1 вниз втулка 4 вводитс  в зазор между участком 6 матрицы 7 и внутренней поверхностью контейнера 5. При этом игла З входит во внутреннее отверстие

55 заготовки 11, а пресс-шайба 2 вступает в контакт с ее торцовой поверхностью. , В таком положении инструментальный

. блок начинает работать. Вначале осуществл етс  подпрессовка заготовки 11 до разме- ров втулки 4. Дальнейшим перемещением

пресс-штемпел  1 вниз осуществл ют выдавливание готового издели  12. При этом втулка 4 движетс  синхронно с пресс-шайбой 2 и металлом прессуемой заготовки 11, вход  в полость 13 между матрицедержате- лем 8 и контейнером 5. Благодар  синхронному движению втулки и металла заготовки, устран етс  взаимное перемещение прессуемого металла и контейнера и реализуетс  прессование по обратному методу на прессах пр мого действи  с неподвижным контейнером.

После окончани  выдавливани  втулка 4 с пресс-шайбой 2 вывод тс  из полости

, контейнера 5. Изделие 12 отдел етс  от пресс-остатка, клин 10 отводитс  в крайнее правое положение и матрица 7 с пресс-остатком и матрицедержателем 8 выталкиваютс  из контейнера 5. После этого цикла прессовани  повтор етс .

С использованием разработанного инструментального блока, примен   его различные модификации, можно-прессовать трубы, прутки и специальные полые профи .ли,

Использование предложенного инструментального блока дл  прессовани  позвол ет расширить технологические возможности существующих вертикальных прессов, снизить энергосиловые затраты при прессовании на 20-25% и повысить вы , хЬд годного при прессовании на 3-5%.

Claims (6)

1. Формула изобретени  1. Инструментальный блок дл  прессо- вани  изделий, включающий неподвижный контейнер, смонтированные соосно с ним подвижный пресс-штемпель с закрепленной на нем пресс-шайбой, несущей жестко св занную с ней иглу, а также матрицедер- житель и-жестко установленную на нем матрицу , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей процесса прессовани  за счет снижени  трени  на поверхности контакта боковой поверхности заготовки с деформирующим инструментом, он снабжен размещенной концентричйо контейнеру втулкой, жестко св занной посредством быстроразьемного соединени  с пресс-шайбой с возможностью контакта своей наружной поверхностью с поверхностью полости контейнера , а внутренней поверхностью - с наружной боковой поверхностью матрицы,, при этом матрицедержатель выполнен с на-

   ружным буртом у основани , диаметр которого равен диаметру полости контейнера.
2. 2. Блок по п. 1,отличающийс  тем, что быстроразъемное соединение втулки с пресс-шайбой выполнено в виде смонтированной концентрично пресс-шайбе обоймы с внутренним буртом и фигурными сквозными пазами, расположенными равномерно в окружном направлении, и винтов, стержневые части которых размещены в указанных пазах, резьбовые - жестко св заны с обращенным к пресс-шайбе торцом втулки, а головки размещены на обращенном к пресс-штемпелю торце обоймы, при этом пресс-шайба выполнена с наружным буртом дл  взаимодействи  с внутренним буртом обоймы.
3. 3. Блок по п. 1,отличающийс  тем, что быстроразъемное соединение втулки с пресс-шайбой выполнено в виде сопр гающихс  конических поверхностей на наружной боковой поверхности пресс-шайбы и внутренней поверхности втулки, при этом угол наклона образующей каждой конической поверхнбсти к продольной оси инструментального блока равен 10-15°.
4. 4. Блок по п. 1,..отл ичающийс  тем, что, с целью повышени  точности геометрических размеров пресс-изделий при прессо- вании полых профилей, он снабжен средством фиксации положени  иглы в тангенциальном направлении относительно очка мзтрицы, при этом жестко св занный с пресс-шайбой конец иглы выполнен с некруглой формой поперечного сечени , а пресс-шайба выполнена с центральным отверстием с конфигурацией в плане, ответной форме поперечного сечени  указанного конца иглы.
5. 5. Блок поп.4, отличающийс   тем, что-средство фиксации положени  иглы выполнено в виде по меньшей мере, одного продольного выступа на наружной боковой поверхности матрицедержател  и ответного этому выступы продольного паза на внутренней поверхности контейнера.
6. 6. Блок по п. 4, отличающийс  тем, что средство фиксации положени  иглы выполнено в виде продольных выступов на наружных боковых поверхност х матрицы и пресс-шайбы, выполненных, по меньшей мере по одному на указанных поверхност х и соос- ных один другому, при этом на внутренней поверхности втулки выполнен по меньшей мере один ответный продольный паз.

   Фиг Л