SU1465166A1 - Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой - Google Patents

Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой Download PDF

Info

Publication number
SU1465166A1
SU1465166A1 SU833660122A SU3660122A SU1465166A1 SU 1465166 A1 SU1465166 A1 SU 1465166A1 SU 833660122 A SU833660122 A SU 833660122A SU 3660122 A SU3660122 A SU 3660122A SU 1465166 A1 SU1465166 A1 SU 1465166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
tool
self
forming element
upsetting
Prior art date
Application number
SU833660122A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Волосов
Алексей Павлович Суббота
Владимир Георгиевич Шибаков
Алексей Николаевич Леванов
Original Assignee
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Камский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камское объединение по производству большегрузных автомобилей, Камский политехнический институт filed Critical Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority to SU833660122A priority Critical patent/SU1465166A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1465166A1 publication Critical patent/SU1465166A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве инструмента для осадки заготовок, в частности, $ перед их раскаткой или точной объемной штамповкой.
Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и стойкости инструмента путем обеспе- Ю чения удаления окалины из матрицы при осадке.
На чертеже представлен инструмент для осадки заготовок, продольное аечение: левая часть фигуры - про- .15 межуточная стадия штамповки; праваязаключительная стадия штамповки.
Инструмент содержит нижний инет-. румент 1, Пуансон 2 и самоустанавливающийся кольцевой формообразующий 20 элемент 3, смонтированный на пуансоне посредством полуколец 4 и винтов .
с возможностью перемещения относительно него вдоль его оси, а также в плоскости, перпендикулярной ей. 25 Боковые поверхности кольцевого элемента 3 и пуансона 2 взаимодействуют друг с другом через упругие элементы (пластинчатые пружины, установленные равномерно по периметру), а на 39 торцовой поверхности кольцевого элемента 3, контактирующей с пуансоном
2, установлена прокладка из антифрикционного материала 7. Пуансон для осадки закреплен на пуансонодержатег: ле 8 винтами 9. Хвостовая часть пуансонодержателя закреплена в переходной втулке 10 клиньями 11. Переходная втулка ввинчена в стол пресса 12. В пуансоне, пуансонодержателе, переходкой втулке по центру предусмотрены полости для установки выталкивателя 13, толкателя 14, подпружиненного пакетом тарельчатых пружин 15.
В пуансонодержателе предусмотрены 4j каналы 16 для отвода охлаждающей жидкости.
Инструмент работает следующим образом.
На торцовую поверхность нижнего θ инструмента 1 устанавливается заготовка 17. При совершении прессом рабочего хода заготовка первоначально контактирует только с пуансоном. Самоустанавливающийся кольцевой, формообразующий элемент 3 не опира- ^5 ется на рабочую поверхность пуансо на, а висит на его заплечиках на полукольцах 4. По мере осадки металл заготовки течет в радиальном'направлении, причем вследствие анизотропии свойств металла и трения на контактных поверхностях это течение неравномерно, что приводит к некруглости поперечного сечения поковки. Поэтому осаживаемая заготовка начинает контактировать с элементом 3 не по всему периметру, а по некоторой дуге, что вызывает его перемещение в направлении преимущественного течения металла.
Такое перемещение происходит до момента касания заготовкой противоположной стороной полости элемента 3, после чего течение металла заготовки в этом направлении блокируется и металл, начинает течь в другом энергетически выгодном: направлении, вызывая соответствующие перемещения элемента 3 в плоскости, перпендикулярной оси пуансона 2 и вдоль ее. На заключительной стадии процесса торцовая поверхность элемента 3 вступает. в контакт с рабочей поверхностью пуансона 2, в результате чего образуется полость в форме усеченного ко(Нуса, обращенного большим основанием в сторону нижнего инструмента. Наличие прослойки из антифрикционного материала 7 между контактирующими поверхностями кольцевого элемента 3 и пуансона 2 значительно снижает трение самоустановки элемента 3.
Комбинация вертикальных и горизонтальных перемещений элемента 3 при его самоустановке создает благоприятные условия для равномерного заполнения металлом заготовки рабочей полости. Верхнее расположение элемента 3 и плоская поверхность нижнего инструмента позволяют без затруднений . удалять окалину, упрощают конструкцию средств автоматизации процесса штамповки. После заполнения рабочей полости пуансона при обратном коде пресса отштампованный полуфабрикат удаляется выталкивателем 13, на который воздействует толкатель и пакет тарельчатых пружин 15. Одновременно с выталкивателем полуфабриката происходит возврат элемента 3 под действием собственного веса и пружин 6 в исходное положение.

Claims (2)

  1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФАСОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОСАДКОЙ, содержащий верхний приводной пуансон, размещенный в пуансонодержателе, самоустанавливающийся кольцевой формообразующий элемент с рабочей полостью, образованной поверхностью усеченного кону са, и нижний инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и стойкости инструмента, самоустанавливающийся кольцевой формообразующий элемент смонтирован на пуансоне и обращен большим основанием рабочей полости к нижнему инструменту, при этом между боковыми поверхностями самоустанавливающегося кольцевого формообразующего элемента и пуансона установлены упругие элементы.
  2. 2. Инструмент по п.1, о т л и чающийся тем, что торцовая поверхность самоустанавливающегося с кольцевого формообразующего элемента, контактирующая с пуансоном, покрыта антифрикционным материалом.
SU833660122A 1983-11-09 1983-11-09 Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой SU1465166A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660122A SU1465166A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660122A SU1465166A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1465166A1 true SU1465166A1 (ru) 1989-03-15

Family

ID=21088237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833660122A SU1465166A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1465166A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шифрин M.JO. и дpi Производство цельноконтактных колес и бандажей. М, 1954, с.350-356, рис.188-192. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3725540B2 (ja) 絞られた金属カップの高速成型のための工具装置並びに方法
SU1465166A1 (ru) Инструмент дл фасонировани заготовок осадкой
US5802907A (en) Tooling apparatus and method for high speed production of drawn metal cup-like articles
SU1382573A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми
RU2010659C1 (ru) Штамп для изготовления деталей типа стаканов
RU2090295C1 (ru) Правочный штамп контактного действия
US5638717A (en) Tooling apparatus for high speed production of drawn metal cup-like articles
RU2705830C1 (ru) Штамп для вытяжки с утонением
SU1232355A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
RU2011466C1 (ru) Устройство для получения полых поковок осадкой
SU1486256A1 (ru) Штамп для радиальной штамповки
SU1313672A1 (ru) Способ доводки плоскопараллельных поверхностей
SU1731398A1 (ru) Комплект инструмента дл изготовлени полых заготовок осесимметричных изделий
RU2229356C2 (ru) Устройство для формования сильфона
KR830000348Y1 (ko) 성형 프레스의 가공물 고정장치
SU1156775A1 (ru) Штамп дл листовой штамповки
JP2010207907A (ja) プレス方法と装置
SU1687388A1 (ru) Устройство дл ломки проката на прессе
SU1756009A1 (ru) Устройство дл многопереходной штамповки
SU1445839A1 (ru) Штамп дл раст жки полых заготовок
RU2021059C1 (ru) Устройство для штамповки заготовок обкатыванием
JPH0534097B2 (ru)
SU1324724A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых деталей
RU2007247C1 (ru) Способ изготовления штамповок из полых заготовок и устройство для его осуществления
SU1391771A1 (ru) Штамп дл образовани утолщений