SU1593775A1 - Штамп дл выдавливани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, в частности, к конструкци м штампов дл  выдавливани  с разъемными матрицами. Цель изобретени  - упрощение конструкции штампа и уменьшение его габаритных размеров в плане. Механизм зажима полуматриц выполнен в виде зажимной обоймы, одной своей частью обращенной к неподвижной плите, жестко св занной с неподвижной полуматрицей. Друга , обращенна  к подвижной плите, часть зажимной обоймы выполнена расшир ющейс  и с продольными прорез ми. Смонтированна  на подвижной плите посредством т г подвижна  относительно этой плиты полуматрица при смыкании частей штампа размещаетс  на неподвижной полуматрице зажимной обоймы. Размещенный на подвижной плите толкатель в виде обоймы с внутренней цилиндрической и заходной конической поверхност ми в замкнутом положении штампа охватывает в сомкнутом состо нии полуматрицы и одновременно центрирует их за счет того, что при сомкнутом штампе диаметр цилиндрической внутренней поверхности толкател  равен наружному диаметру зажимной обоймы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м штампов дл  выдавливани  с разъемными матрицами.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров штампа в плане.

На фиг.1 показан штамп, исходное положение , перед началом деформировани ; на фиг.2 - то же, в конечный момент выдавливани  детали.

Штамп дл  выдавливани  содержит неподвижную плиту 1, жестко смонтированную на ней неподвижную полуматрицу 2, в рабочей полости которой размещены контрпуансон 3 с выталкивателем 4. На неподвижной плите 5 жестко закреплены пуансон 6, толкатель 7, выполненный в виде обоймы.

и смонтирована посредством т г 8 подвижна  полуматрица 9.

. Hd неподвижной плите 1 смонтирован механизм зажима полуматриц 2 и 9, выполненный в,виде зажимной обоймы 10. Нижней своей частью зажимна  обойма жестко св зана с неподвижной полуматрицей 2 и установлена концентрично ей. На обращенной к толкателю части зажимной обоймы выполнены продольные прорези, равномерно распределенные в окружном направлении . В свободном состо нии часть обоймы с прорез ми выполнена расшир ющейс  в направлении к толкателю 7. Внутренн   поверхность последнего выполнена цилиндрической сопр женной в зоне обращенного к зажимной обойме ТО торца с конической заходной поверхностью. Обращенный к

толкателю 7 торец зажимной обоймы 10 выполнен с внутренним буртом, а соответстЕ1у- |юща  этому бурту наружна  поверхность полуматрицы в сомкнутом положении штампа выполнена ответной, например, ступенчатой. В сомкнутом положении штампа при сжатых полуматрицах 2 и 9 наружный диаметр зажимной обоймы 10 равен диаметру внутренней цилиндрической поверх- :ности толкател  7, а внутренний диаметр :части с прорез ми зажимной обоймы 10 ра- |вен наружному диаметру неподвижной по- |луматрицы 2.

; Штамп работает следующим образом, I Заготовку 11 устанавливают в полость ;подвижной полуматрицы 9 на контрпуансон |3. При рабочем ходе подвижна  плита 5. |вместе с пуансоном 6, толкателем 7 и полу- матрицей 9, смонтированной с помощьют г 18, перемещаетс  вниз. При этом сначала |происходит смыкание полуматриц 2 и 9, за- |тем толкатель 7, взаимодейству  своей за- ходной конической поверхностью с наружной поверхностью зажимной обоймы 10, заставл ет ее часть с прорез ми сжи- |матьс  к оси штампа и в конечный момент, когда полуматрицы 2 и 9 сомкнуты, а наружный диаметр зажимной обоймы 10 становитс  равным диаметру внутренней цилиндрической поверхности толкател  7, механизм зажима фиксирует обе полумат- ; рицы в сомкнутом состо нии и одновремен- |но центрирует их,

I При дальнейшем перемещении толка- тель 7 взаимодействует с зажимной обой- |мой 10 только по поверхности своего внутреннего цилиндрического участка. Затем , в момент соприкосновени  пуансона 6 с заготовкой 11, начинаетс  процесс выдавливани  детали. В течение всего процесса выдавливани  полуматрицы 2 и 9 остаютс  сомкнутыми, так как перемещению матрицы 9 вверх под действием распирающих усилий, возникающих при деформировании заготовки 11, преп тствует механизм зажима полуматриц, который находитс  в посто нном контакте с подвижной полуматрицей 9 под действием толкател  7.

По окончании деформировани  плита 5, пуансон 6, толкатель 7 и верхн   полуматрица 9 перемещаютс  в исходное положе ние, причем полуматрица 9 начинает перемещатьс  под действием т г 8 только после того, как толкатель 7 освобождает механизм зажима полуматриц, сжатые лепестки которого при этом размыкаютс  и освобождают верхнюю полуматрицу 10. После перемещени  подвижной части Штампа вверх отштампованную деталь 12 удал ют из полуматрицы 2 выталкивателем 4, Дл  извлечени  детали 12 из штампа в случае

необходимости в механизме зажима полуматриц может быть выполнено окно, а дл  загрузки заготовки 11 окно может быть выполнено в толкателе 7.

Claims (2)

1. Штамп дл  выдавливани , содержащий подвижную плиту с жестко закрепленным на ней пуансоном и св занную с ней посредством т г подвижную в направлении оси давлени  полуматрицу, неподвижную

плиту с жестко смонтированной на ней неподвижной полуматрицей и установленный на неподвижной плите соосно с пуансоном контрпуансон, а также механизм зажима полуматриц , включающий установленную на

неподвижной плите зажимную обойму с равномерно расположенными в окружном направлении продольными прорез ми на противоположной ее основанию части и с внутренним буртом в зоне обращенного к

подвижной плите торца, а также установленный соосно с зажимной обоймой толкатель , в виде обоймы с зажимным концентрическим участком на внутренней поверхности, обращенный основанием

большего диаметра к зажимной обойме, о т- личающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и уменьшени  габаритных размеров в плане, зажимна  обойма смонтирована концентрично неподвижной полуматрице и жестко с ней св зана своим основанием, часть с прорез ми зажимной обоймы выполнена расшир ющейс  в направлении к толкателю,- который жестко смонтирован на подвижной плите концентрично пуансону и выполнен с цилиндрической полостью, сопр женной с упом нутым заходным коническим участком по окружности его основани  меньшего диаметра, при этом диаметр внутренней поверхности части с прорез ми зажимной обоймы в положении зажима полуматриц равен наружному диаметру подвижной полуматрицы, наружный диаметр этой части обоймы в указанном положении равен диаметру цилиндрической полости толкател , а наружна  поверхность подвижной полуматрицы в зоне обращенного к подвижной плите торца выполнена с уступом, ответным внутреннему бурту зажимной обоймы.

2. Штамп по п.1, отличающийс  тем, что контрпуансон жестко смонтирован на неподвижной плите.

7/////У

//

/ 77777/// //Ji / ///Y//////

Фиг.1

777777

Фиё.г