SU1224080A2 - Формовочный штамп - Google Patents

Формовочный штамп Download PDF

Info

Publication number
SU1224080A2
SU1224080A2 SU843761825A SU3761825A SU1224080A2 SU 1224080 A2 SU1224080 A2 SU 1224080A2 SU 843761825 A SU843761825 A SU 843761825A SU 3761825 A SU3761825 A SU 3761825A SU 1224080 A2 SU1224080 A2 SU 1224080A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
striker
shank
spring
finished part
Prior art date
Application number
SU843761825A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Маркович Бинкевич
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU843761825A priority Critical patent/SU1224080A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1224080A2 publication Critical patent/SU1224080A2/ru

Links

Description

t
Изобретрние относитс  к устройствам обработки металлов давлением, в частности к формовочным штампам.
Цель изобретени  - повышение производительности путем совмещени  во времени съема готовой детали с оправки с обратным ходом бойка.
На фиг.1 изображен штамп, общий вид в продольном разрезе (исходное положение);, на фиг.2 - то же, в ко- нечньй момент формовки.
Штамп содержит размещенные на нижней плите 1 разъемные матрицы 2, подпружиненные пружинами 3 возврата , сид щими на т гах 4, и установленные на бойке 5 клинь  6 и полую оправку 7 с полым хвостовиком 8, расположенным в направл ющей полости 9 бойка 5 с возможностью перемещени  посредством пружины 10. При этом поверхность хвостовика 8 выполнена с кольцевой выемкой 11, а направл юща  полость 9 - с кольцевой расточкой 12, образу  зазор между поверхностью хвостовика В и направл ющей полостью 9 бойка 5, причем расточка 12 размещена от дна полости 9 на высоте, большей высоты цилиндрического участка хвостовика 8 оправки 7.
К донной части полости 9 бойка 5 подпружинен пружиной 13 в осевом направлении съемник готовой детали вьшолненный в виде нижнего 14 и вер
него 15 дисков, жестко св занных меж- 35 положение под действием возвратных
пружин 3 и т г 4. Оправка 7 отжимаетс  под действием возвратных пружин 3 и т г 4. Оправка 7 отжимаетс  в исходное положение пружиной 10, 4Q а диск 14 под действием пружины 13 снимает готовую деталь 20 с оправки 7 .
ду собой по периферии штангами 16, проход щими через отверсти , выполненные в нижнем торце хвостовика 8, и по оси симметрии толкателем 17,, установленным в отверстии оправки 7 с возможностью взаимодействи  с жестко закрепленными на нижней плите 1 ступенчатым упором 18, диаметр верхней ступени которого меньше диаметра отверсти  оправки 7. Верхний диск 15 размещен в полости хвостовика 8, а нижний 14 выполнен с
5
осевым отверстием, охватывающим оправку 7.
Позицией 19 на чертежах обозначена обрабатываема  заготовка, позицией 20 - готова  деталь.
Штамп работает следующим образом. Заготовка 19 устанавливаетс  в фиксированное положение на плите 1. В исходном положении цилиндрический хвостовик 8 оправки 7 находитс  в крайнем нижнем положении в направл - нлцей полости 9 бойка 5. Нижний диск 14 съемника и толкатель 17 также наход тс  в крайнем нижнем положении под действием пружины 13. При рабочем ходе бойка 5 толкатель 17 упираетс  в выступающий над поверхностью матриц 2 упор 18 и сжимает пружину 13. При этом оправка 7 заходит в полость заготовки 19 до контакта с торцом больше ступени упора 18. При дальнейшем ходе бойка 5 хвостовик 8 оправки 7 перемещаетс  вместе с нижним диском 14 съемника в направл ющей- по5 лости 9, сжима  пружины 10 и 13. Цилиндрическа  часть хвостовика 8 оправки 7 сходит с направл ющей полос- ти 9 бойка 5;в расточку 12. Боек 5 через клинь  6 перемещает разъемные
0 матрицы 2, обжимающие заготовку 19 на оправке 7.
При обратоном ходе бойка 5 разъемные матрицы 2 возвращаютс  в исходное
0
положение под действием возвратных
пружин 3 и т г 4. Оправка 7 отжимаетс  под действием возвратных пружин 3 и т г 4. Оправка 7 отжимаетс  в исходное положение пружиной 10, а диск 14 под действием пружины 13 снимает готовую деталь 20 с оправки 7 .
Изобретение повышает производи- тельность штампа в результате совмещени  во времени съема детали с оправки с обратным ходом бойка.
Cptfz.Z

Claims (1)

  1. ФОРМОВОЧНЫЙ ШТАМП по авт. св. if 801955, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения во времени съема готовой детали с оправки с обратным ходом бойка, оп- равка выполнена полой и с хвостовиком упор - ступенчатым с диаметром верхней ступени, меньшим диаметра отверстия оправки, а штамп снабжен подпружиненным в осевом направлении к бойку съемником готовой детали, выполненным в виде двух дисков, жестко связанных между собой по периферии штангами и по оси симметрии толкателем, установленным в отверстии оправки с возможностью взаимодействия с упором, причем верхний диск размещен в полости хвостовика оправки, а нижний выполнен’ с осевым отверстием, охватывающим оправку.
    Фт. / t
SU843761825A 1984-06-28 1984-06-28 Формовочный штамп SU1224080A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761825A SU1224080A2 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Формовочный штамп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761825A SU1224080A2 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Формовочный штамп

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU801955 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224080A2 true SU1224080A2 (ru) 1986-04-15

Family

ID=21127130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843761825A SU1224080A2 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Формовочный штамп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224080A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5517743A (en) * 1992-12-05 1996-05-21 Eckold Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for joining superposes metal sheets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 801955, кл. В 21 J 13/02, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5517743A (en) * 1992-12-05 1996-05-21 Eckold Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for joining superposes metal sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0116877B1 (en) Method and apparatus of producing a stepped hollow article
US3555874A (en) Tool arrangement for the production of impact extruded articles
US3108502A (en) Punch and die assembly
SU1224080A2 (ru) Формовочный штамп
JPH09122783A (ja) 多段加工プレス金型及びそれを用いたプレス加工方法
SU1382573A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми
SU1593774A1 (ru) Штамп дл объемного деформировани
SU1196079A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU1238877A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени
SU1641486A1 (ru) Штамп дл получени полых деталей
SU1192891A1 (ru) Штамп дл изготовлени цилиндрических полых деталей
SU498783A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми
SU1386350A1 (ru) Устройство Т.Т.Токпаева дл высадки утолщений на стержневых заготовках
SU1593775A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU1006026A1 (ru) Штамп дл штамповки выдавливанием
SU1335353A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий с продольными ребрами
SU1736669A1 (ru) Штамп дл выдавливани заготовок
SU1180141A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
SU1181770A1 (ru) Штамп дл выдавливани полых деталей и способ его настройки
SU1031616A1 (ru) Устройство дл высадки
SU889225A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из полых заготовок
SU471946A1 (ru) Устройство дл обратного выдавливани полых изделий с фланцем
SU801955A1 (ru) Формовочный штамп
SU1180119A1 (ru) Штамп дл раст жки колец
SU1294422A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала