SU795698A1 - Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи - Google Patents
Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи Download PDFInfo
- Publication number
- SU795698A1 SU795698A1 SU752148229A SU2148229A SU795698A1 SU 795698 A1 SU795698 A1 SU 795698A1 SU 752148229 A SU752148229 A SU 752148229A SU 2148229 A SU2148229 A SU 2148229A SU 795698 A1 SU795698 A1 SU 795698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- parts
- die
- angle
- guides
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к обраббтке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов :цл гор чей объемной штамповки.
Известен штс1мп дл гор чей объемной штамповки, содержащий верхнюю плиту с наклонными относительно вертикальной плоскости симметрии штгалпа направл ющими, в которых установлена разъемна матрица, состо ща из двух частей, контактирующих опорными поверхност ми с направл нщими а также нижнюю плиту с пуансоном l
Недостаток известного штампа состоит в невысоком качестве работы , что обусловлено возможностью образовани заусенцев на штампуемой детали в зоне пуансона, это в ко- нечном итоге приводит к нарушению заданного режима работы штампа.
Цель изобретени - повышение качества работы штампа.
Поставленна цель достигаетс . тем, что в штампе дл гор чей объемной штамповки, содержащем верхНЮ1Р плиту с наклонными относительно вертикальной плоскости симметрии штампа направл ющими,в которых установлена разъемна матрица, состо ща из двух частей, контактирующих опорными поверхност ми с направл ющими , а также нижнюю плиту с пуансоном , опорные поверхности частей матрицы выполнены под углом, превышающим угол наклона направл ющих относительно вертикальной плоскости симметрии штампа, при этом отношение величин этих углов находитс в пре0 делах 1,01-1,017.
Благодар указанным признакам при упругой деформации разъемной матрицы в процессе гор чей объемной штамповки обеспечиваетс больша
S равномерность распределени усили зажима частей матрицы. Отношение величин угла наклона опорных .поверхностей частей матрицы к углу накло:на направл ющих определ етс в про0 :цессе исследований и вл етс оптимальным с учетом поставленной цели .
На фиг.1 показан штамп,сечение по плоскости разъема; на фиг.2 разъемна матрица в сомкнутом состо нии (лева полуматрица изображена в ненагруженном состо нии -и условно повернута на угол у , а
права полуматрица - в нагруженном состо нии).
Штамп содержит верхнюю плиту 1 ( фиг.1) , в которой закреплены две направл ющие 2 и 3 (фиг.2) , опорные плоскости А и Б которых образуют угол 2оС«. На опорных плоскост х А и Б смонтирована матрицаi выполненна разъемной, т.е. состо щей из двух частей 4 и 5, установленных с возможностью поступательного перемещени по направл кадим 2 и 3. Обе части 4 и 5 матрицы поджаты к направл ющим с помощью кольца 6, подпружиненного пружинами 7. Кольцо б установлено с возможностью отжати вниз при штамповке поковок. Штамп содержит также нижнюю плиту 8, в которой закреплен пуансон 9. Опорные поверхности частей матрицы, взаимодействующие с опорными плоскост ми А и Б, в ненагруженном состо нии образуют угол 2/Ь, превышающи угол 206 между опорными плоскост ми А и Б, на угол 2 . Значени угла дл каждого конкретного случа определ ютс с учетом упругой деформации разъемной матрицы. При рабочем ходе верхней плиты 1 штампа вниз под воздействием кольца 6 обе части 4 и 5 матрицы поднимаютс по направл ющим 2 и 3 и смыкаютс по плоскости Б {фиг.2). В этот момент существует зазор - угол 2 у между стыкуемыми плоскост ми частей матрицы. При дальнейшем перемещении верхней половины штампа происходит деформирование заготовки (не показано) под действием пуансона 9. Одновременно происходит дальнейший подъем сомкнутых частей 4 и 5 матрицы из-за действи усили штамповки.Вследствие этого сомкнутые части матрицы, упруго деформиру сь в поперечном напра.влении, занимают положение, соответствуквдее правой
части чертежа (фиг.2} . После окончани процесса штамповки верхн часть штампа поднимаетс ,а под действием толкател штампа обе части разъемной матрицы перемещаютс вниз по направл ющим 2 и 3. Поковка извлекаетс из полости штампа.
Изменение прин того отношени углов наклона опорных поверхностей частей матрицы и направл ющих как в ту, так и в другую стороны приводит к образованию на поковке значительных торцовых заусенцев вследствие затекани металла в плоскость стыка разъемной матрицы.;/
Таким образом, предлагаемый штамп $ обладает повышенным качеством работы .
Claims (1)
1. Бабенко В. А. и др. Объемна 0 штамповка. Атлас схем и типовых конструкций штампов . М., Машиностроение , 1965, с.81.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752148229A SU795698A1 (ru) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752148229A SU795698A1 (ru) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795698A1 true SU795698A1 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=20624007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752148229A SU795698A1 (ru) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795698A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127348A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 江苏裕隆锻造有限公司 | 一种马架 |
-
1975
- 1975-06-25 SU SU752148229A patent/SU795698A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127348A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 江苏裕隆锻造有限公司 | 一种马架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3355930A (en) | Method of, and device for, manufacturing profile articles, preferably gears and starwheels | |
SU795698A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи | |
GB1184598A (en) | A Cam Set for Changing the Direction of the Tool Pressure Stroke in a Punch Press. | |
RU2011463C1 (ru) | Штамп для объемной штамповки | |
SU837533A1 (ru) | Штамп дл высадки головок наСТЕРжН Х | |
RU2011464C1 (ru) | Штамп для безоблойной объемной штамповки | |
SU541556A1 (ru) | Штамп дл безоблойной штамповки | |
SU1021515A1 (ru) | Штамп | |
SU863129A1 (ru) | Закрытый штамп | |
SU858999A1 (ru) | Штамп дл штамповки поковок | |
SU942856A1 (ru) | Закрытый штамп дл объемной штамповки | |
SU1250374A1 (ru) | Штамп дл безоблойной объемной штамповки | |
SU513765A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU700260A1 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
SU580047A1 (ru) | Штамп | |
SU1731394A1 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
SU969376A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х | |
SU927404A1 (ru) | Штамп дл выдавливани деталей типа стаканов с ребрами и ступицей | |
SU880602A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1417988A1 (ru) | Штамп дл безоблойной объемной штамповки | |
SU1344485A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
SU1016021A1 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
SU1068200A1 (ru) | Штамп дл раздачи полых деталей | |
SU1338951A2 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU818709A1 (ru) | Штамп второго перехода дл изго-ТОВлЕНи дЕТАлЕй ТипА ХОМуТиКОВ |