SU541556A1 - Штамп дл безоблойной штамповки - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ

1

Изобретение относитс  к обработке метопов давлением.

Известен штамп дл  беаоблойной штамповки 1, содержащий св занные колонками опорные плиты, формирующий инструмент (матрицу и пуансон), выталкиватель, раэмещенный в матрице и взаимодействующий с набором тарельчатых пружин.

Однако при использовании известного щтампа стойкость формирующего инструмента низка.

Известен также щтамп дл  безоблойной щтамповки 2, содержащий пуансон, матрицу , а также противодав щий инструмент, состо щий из щтока, смонтированного соосно с пуансоном на нижней плите и поджатых к штоку упругими элементами боковых ползушек. Однако известный штамп ненадежен в работе, так как щток выполнен конусными , а по мере движени  его вниз по ползушкам поверхность контакта с ползушками все врем  уменьшаетс , в конце концов обраща сь в ноль при переходе с наклонного участка к вертикальному, что

значительно сокращает стойкость инструмента .

Цель изобретени  - повышение надежности штампа в работе. Дл  ее достижени  щток выполнен в виде двустороннего клина, а одна из ползушек снабжена дополнительным механизмом прижима, выполненным в виде симметрично размещенных по обе стороны от упругого элемента наборов дополнительных упругих элементов, через которые пропущены т ги, скрехшенные поперечиной .

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, св занные направл ющими колонками 3 и втулками 4. На верхней плите 1 крепитс  пуансон 5 с прижимным кольцом 6, подпружиненным пружиной 7. На нижней плите 2 закреплена матрица 8 с толкателем 9, который опираетс  через промежуточный шток 10 на шток в виде двустороннего клина 11, взаимодействующий с клиновыми ползушками 12 и 13. Ползушка 12 подпружинена упругими элементами 14, а ползушка

13 дополнительным механизмом лргшшма, выполненным в -симметрично размещенных по обе стороны от упругого элемента наботров дополнительных упругих элементов 15, через которые пропущены соединенные поперечиной 16 т ги 17 с гайками 18, Упругие элементы 14 и 15 располой ены горизонтально в нижней плите.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка укладываетс  в матрицу 8. При ходе ползуна пресса вниз (на чертеже не показано) прижимное кольцо 6 закрывает матрицу 8. Усилие прижима от ползуна передаетс  через на заготовку, при этом происходит ее формирование пуалсоном 5.

По мере заполнени  ручь  рабочего штампа удельные  агрузки на матрицу 8 увеличиваютс  Усилие передаетс  на толкатель 9, которхлй, перемеща сь вниз, воздействует на клкн 11 и раздвигает подпружиненные ползушкг; 12 и 13. При этом, если объем заготозкк больше нормы, то толкатель 9 опусксзетс  еще ниже, тем самым разгружае матрицу 8 и преп тствует возникновению торцезого заусенца а месте разъели матриц 8 , пуалсэна 5 и дри шмного кольца 6. При ходе полз;/на вверх упругие элементы 14 и 15 разжимаютс  и черэз кл шовью нолзуш- ки 12, 13 и КЛ1-Ш 11 заставл ют толкатель

9 подн тьс  и вытолкнуть поковку. Далее цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Сторэжев М. В., Ковка и объемна  штамповка стали, том 2, стр. 60, рис. 103 104, Машиностроение, 1967 г., Москва , - аналог.

2.Авторское свидетельство СССР № 194525, кл. В 21 J 5/02, от 29,01 1966 г. - прототип