SU1021515A1 - Штамп - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обрЗбо ке металлов давлбшием, а именно к иггампам дл  объемной штамповки.

Известен штамп дл  закрытой штамповки поковок, состо щий из npHiuwHoro пуансона, пуансона-выталкивател  с клиновыми опорными поверхност ми, опирающегос  на клинОвые ползушки, которые взаимодействуют с клиновыми матричными вкладьштами , прижимающимис  к пуансону за счет перемещени  по внутренним клиновым поверхност м обоймы 1). Недостатками такого штампа  вл ютс  его сложность и больша  трудоемкость изготовлени  из-за необходимости точной подгонки, большого числа сопр гаемых по наклоннсдм поверхност м деталей штампа.

Известен также штамп, содержащий матрицу, выталкиватель и пуансон с зак5аепленными на нем сменными профильными накладками 2.

Недостатком этого штампа  вл етс  то, что на получаемых поковках образуютс  торцовые заусениЩ / ускор ющие износ накладок штампа и требующие дополнительных затрат дл  их удалени .

Цель изобретени  - повышение качества поковок и стойкости штг1мпа. Указанна  цель достигаетс  теМ| что в штампе, содержащем матрицу, выталкиватель и пуансон с закрепленными на нем сменЦ лии профильными накладками, кажда  из последних установлена с возможностью смешени  в направлении стенки полости матрицы и :имеет сксвиенную опорную по верхность f при этом пуансон вшголнен также с ответной скошенной повеохностью; причем угол скоса этих поверхностей по отношению к напоавлению , перпендикул рному оси пуансона , превышает угол самотоЕМоже- . ни .

На фиг. 1 изображен штамп в момент окончани  штамповки, разрвз на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, на фиг. 3 - то же, вариант.

Штамп состоит из смонтированного на верхней подвижной плите пуэнсрна 1 и установленных на нижней неподвижной плите матрицы 2 И выталкивател  3. По периметру рабочей кромки торца пуансона выполнены профильные углублени , в которых установлены сменные накладки 4. Профиль накладок состоит из клинового элемента а, плоского пружин щего элемента б и элемента в, прикрепл емого к боковой поверхности

пуансона, например, при помощи винтов (фиг. 2). Клиновой элемент а накладки 4 и пуансон 1 взаимодейстэуют по поверхности А, аклоненной под углом oL к нормёитш к стенке i матрицы. Vronoi, больше угла самоторможени .

Штамп работает следующим образом .

0 После укладки заготовки в полость матрицы и включени  просса пуансон заходит в матрицу и деформирует заготовку 5. В процессе деформации металл заготовки, заполн   углы

5 полости матрицы, вступает в контакт с нижней поверхностью клинового элемента а накладки 4. Так как угол об больше угла самоторможени , то под воздействием давлени  деформируемого металла клиновой элемент а накладки смегцаетс  по скошенной поверхности А пуансона 1 к стенке матрицы 2 и прижимаетс  к ней, закрыва  собой зазор между стенкой полости матрицы и пуансоном. При этом элемент б накладки упруго изгибаетс , таким образом исключаетс  возможность образовани  торцового заусенца.

После окончани  деформации при обратном ходе пресса в момент отрыва пуансона 1 от поковки 5 нарушаетд  контакт накладок 4 с металлом поковки. Клиновые элементы а накладок отход т от стенок полости матрицы 2 за счет восстановлени  формы пружин щего элемента б и пуансон 1 вместе с накладками свободно извлекаетс  из матрицы, поковка выталкиваетс  из матрицы выталкивате0 лём 3. Далее цикл отамповки повто .р етс .

Дл  штшфюнки кругтшх в плане деталей на круглом пуансоне устанавливаетс  аклг1дка ангитогичного

5 профил  в виде разрезного кольца.

. Дл  штамповки деталей некруглой

формы на пуансоне устанавливаетс 

несколько накладок, число которых

соответствует числу пр молинейных

Q или криволинейных граней поковки. На наклонных к плоскости разъема штакша гран х пуансона накладки устанавливаютс  с соответствующим наклоном.

По сравнению с иэвectным предложенное техническое решение пОЗ вО:л ет значительно йсвысить качество поковок и увеличить стойкость штампа за счет устранени  образовани  торцового заусенца на поковках.

t

Claims (1)

1. - ШТАМП, содержащий матрицу, выталкиватель и пуансон с закреплён ными на нем сменньаш профильными накладками, о т л и ч а ю Щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок и увеличения стойкости штампа, каждая накладка установлена с возможностью смещения в направлении стенки полости матрицы и имеет~ скошенную опорную поверхность, при этом пуансон выполнен также с ответной скошенной поверхностью, причем угол скоса этик поверхностей по отношению к направлению, перпендикулярному оси пуансона, превышает угол самоторможения.