SU1755994A1 - Штамп дл раздачи кольцевых заготовок - Google Patents

Штамп дл раздачи кольцевых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1755994A1
SU1755994A1 SU894735233A SU4735233A SU1755994A1 SU 1755994 A1 SU1755994 A1 SU 1755994A1 SU 894735233 A SU894735233 A SU 894735233A SU 4735233 A SU4735233 A SU 4735233A SU 1755994 A1 SU1755994 A1 SU 1755994A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
punch
segments
stamp
planes
Prior art date
Application number
SU894735233A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Шепель
Сергей Викторович Стружков
Original Assignee
В.Д.Шепель и С.В.Стружков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Д.Шепель и С.В.Стружков filed Critical В.Д.Шепель и С.В.Стружков
Priority to SU894735233A priority Critical patent/SU1755994A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1755994A1 publication Critical patent/SU1755994A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : заготовка вкладываетс  в гнездо нижней матрицы, закрепленной на башмаке, в котором размещены подпружиненные к центру сегменты с прокладками под ними. В верхней матрице, смонтированной на башмаке, закреплена разжимна  часть пуансона с прокладками С включением рабочего хода пресса верхн   часть штампа опускаетс  вместе с центральной оправкой, котора , заход  между сегментами пуансона, раздвигает их до рабочего размера и одновременно образует вместе с ними замкнутый беззазорный рабочий контур пуансона. При разъеме штампа по окончании операции, съем заготовки происходит конусов, а удаление из штампа - после сдвига сегментов пуансон к центру.

Description

Изобретение относитс  к машиностроительной технике, в частности к штамповочному производству.
Известен штамп с разжимным пуансоном , который состоит из верхней прижимной и нижней опорной плит, причем сектора пуансона выполнены в виде клиньев, расположенных на конусе в чередующемс  пор дке . Штамп имеет р д недостатков и в том числе: по вление зазоров между секторами при увеличении рабочего диаметра, вызванного поверхностным износом в результате эксплуатации; строго ограниченна  величина хода верхней части штампа, что исключает возможность регулировки диаметра пуансона в случае необходимости; наличие Значительного количества секторов пуансона исключает его применение дл  изделий с диаметром отверстий менее 100 мм т.к. не обеспечитс  сопротивл емость сектора нагрузке и он будет разрушатьс 
Известен штамп дл  правки кольцевых заготовок раст жением состо щий из нижней плиты с расположенными на ней опорными подвижными секци ми дл  опоры на
них издели  и дл  его съема с пуансона после окончани  операции.
Недостатками данного штампа  вл ютс  отсутствие возможности компенсации износа пуансона, наличие сложной конструкции прижима-съемника и опорных подвижных секций, неоправдано увеличивающих габариты штампа.
Известен разжимной пуансон, содержащий разъемный пуансон в виде центральной оправки, рабоча  часть которой выполнена в виде конуса. Части контура поперечного сечеки  оправкм ограничены плоскост ми, усеченными по концам, и установлены с возможностью взаимодействи  по конической поверхности и взаимного перемещени  относительно оправки боковых частей, образующих с оправкой в конечный момент деформировани  беззазорный контур .
Недостатками разжимного пуансона  вл ютс  отсутствие возможности регулировки рабочего диаметра при износе; непригодность пуансона дл  изделий, имеющих отверсти  диаметром менее 100 мм, т к. из-за значительного количества сегменсл
XI сл сл ю
тпп и клиньев конструкци  не будет иметь достатрчной жесткости дл  возможности эксплуатации: конструкци  пуансона сложна в изготовлении и требует большой трудоемкости .
Цель изобретени  упрощение конструкции , снижение трудоемкости, повышени  срока службы штампа и расширение технологических возможностей
Это достигаетс  тем, что число сегментов пуансона, которые при контактировании с оправкою составл ют беззазорный периферийный контур, равно двум. Причем концевые участки оправки выполнены цилиндрическими , а на сегментах выполнены буры с двухсторонними скосами Дл  компенсировани  износа и наладочных целей пуансон штампа снабжен прокладками, устанавливаемыми на торцах оправки и сегментов .
На фиг.1 показан главный вид штампа; на фиг,2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг.З - вид сверху на нижнюю часть штампа; на фиг.4 - сечение Б--Б на фиг.2; на фиг.5 - сегментна  часть пуансона; на фиг.6 - оправка .
Штамп дл  раздачи кольцевых деталей состоит из нижнего башмака 1, смонтированной на нем матрицы 2, имеющей углублени  3 под пружины 4 и под бурты 5, расположенных по оси противоположно друг другу сегментных частей б пуансона. В матрице 2 имеетс  также углубление 9 дл  размещени  бурта детали.
Верхн   10 сегментна  часть 6 пуансона выполнена конусной и служит компенсатором в случае износа пуансона, а съемником дл  детали при разъеме штампа
Верхн   часть штампа состоит из верхнего башмака 11, смонтированной на нем верхней матрицы 12, в которой закреплена оправка 13 и регулирующие прокладки 14 и 15. Также регулирующие прокладки 16 установлены и под сегментные части 6 пуансона в нижней части штампа
В цел х уменьшени  нагрузки на пресс при разъеме пуансона на его поверхности выполнен небольшой съемный угол «(например 1-2); такой же уклон выполнен на плоскост х, взаимодействующих при смыкании пуансона.
Штамп дл  раздачи кольцевых деталей работает следующим образом
В исходном положении 4 сдвигают к центру на величину хода ограничителей 8 сегментные части 6 пуансона дава  возможность свободной установке детали в гнездо нижней матрицы 2 С включением хода пресса оправки 13 опуска сь вместе с
верхней половиной штампа, своими направл ющими 18 заход т в отверстие детали и одновременно начинают раздвигать сегментные части 6 пуансона до обжати  ими
контура отверсти  детали. Вместе с тем при полном смыкании штампа конусна  часть 10 сегментных частей пуансона совпадает с конусной поверхностью 19 оправки 13, образу  замкнутый контур по диаметру.
Правка детали выполн етс  плоскост ми 20,21 матриц 2,12 в сомкнутом положе: нии штампа. По окончании операции при движении верхней части штампа вверх деталь , отверстием наход  на конусную часть
сегментных частей 6 пуансо на, снимаетс  с запрессованного участка оправки 13 и остаетс  в нижней половине штампа. При сжатии сегм ент ных частей б пуансона пружинами 4 к центру деталь свободно вынммаетс  из штампа.
Дл  отвода образующегос  шлама при работе штампа в отверстие 22 башмака 1 плоскости 23 бурта 5 выполнены наклонными .
Изобретение позволит значительно снизить трудоемкость обработки издели  за счет выполнени  этой операции за один ход пресса и изготовлени  самого штампа, а также повысить стойкость штампа.

Claims (3)

  1. В насто щее врем  в главном линейном цехе Уральского автозавода изготовлены опытные образцы предлагаемого штампа дл  раздачи кольцевых деталей на гайку регулировочную , крышку заднего подшипника , крышку картера редуктора и стакана подшипника дл  автомобил  Урал. Формула изобретени 
    1Штамп дл  раздачи кольцевых заготовок , включающий разъемный пуансон в виде
    центральной оправки с рабочей конической поверхностью, части контура поперечного сечени  которой ограничены плоскост ми, и сегментов, установленных с возможностью перемещени  относительно оправки по ее
    плоскост м с образованием беззазорного контура, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, снижени  трудоемкости и повышени  срока службы инструмента, количество сегментов равно
    двум при этом плоскости оправки параллельны и концевые участки оправки выполнены цилиндрическими.
  2. 2Штамп по п1,отличающийс  тем, «то на сегментах выполнены бурты с
    двусторонними скосами.
  3. 3. Штамп по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что он снабжен регулировочными прокладками , установленными на торцах оправки и сегментов.
    tf-tr
    №пф у
    l 66SSЈi
    ЈJ
    фиг.З 6-6
    фиг, 4
    S
    Фиг.5
SU894735233A 1989-07-11 1989-07-11 Штамп дл раздачи кольцевых заготовок SU1755994A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894735233A SU1755994A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Штамп дл раздачи кольцевых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894735233A SU1755994A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Штамп дл раздачи кольцевых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1755994A1 true SU1755994A1 (ru) 1992-08-23

Family

ID=21468729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894735233A SU1755994A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Штамп дл раздачи кольцевых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1755994A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554036A (zh) * 2011-12-29 2012-07-11 无锡曙光模具有限公司 汽车废气再循环冷却系统扩散器的大口整圆模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 831274, кл. В 21 D 41/02, 10.05.79. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554036A (zh) * 2011-12-29 2012-07-11 无锡曙光模具有限公司 汽车废气再循环冷却系统扩散器的大口整圆模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0298456B1 (en) Full enclosed die forging apparatus
US4648727A (en) Antifriction bearing assembly for a die set or the like
JPH01104441A (ja) 等速ジョイント及びその類似物の製造装置
JP3725540B2 (ja) 絞られた金属カップの高速成型のための工具装置並びに方法
SU1755994A1 (ru) Штамп дл раздачи кольцевых заготовок
US4151736A (en) Quick-change apparatus for heavy die sets
SU889257A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых деталей с фланцем
AU551178B2 (en) Antifriction bearing assembly for a die set or the like
SU1232355A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1486256A1 (ru) Штамп для радиальной штамповки
SU804167A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповкидЕТАлЕй
SU1291250A1 (ru) Штамп дл обжима тонкостенных цилиндрических заготовок
SU1586843A1 (ru) Штамп дл групповой штамповки поковок
SU1756009A1 (ru) Устройство дл многопереходной штамповки
CN210450621U (zh) 一种金属圆环件冲压成型的快调模具
RU2011463C1 (ru) Штамп для объемной штамповки
SU1021515A1 (ru) Штамп
JPS63224833A (ja) 成形用金型
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок
SU1680412A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU1488072A1 (ru) Штамп дл листовой штамповки
US2319677A (en) Hydraulic circular press
JPS61162237A (ja) プレス機械の金型装置
SU1162543A1 (ru) Штамп дл изготовлени кольцевых деталей
SU1609710A1 (ru) Компенсатор неравномерности нагружени штампа к прессу