SU1755994A1 - Штамп дл раздачи кольцевых заготовок - Google Patents
Штамп дл раздачи кольцевых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755994A1 SU1755994A1 SU894735233A SU4735233A SU1755994A1 SU 1755994 A1 SU1755994 A1 SU 1755994A1 SU 894735233 A SU894735233 A SU 894735233A SU 4735233 A SU4735233 A SU 4735233A SU 1755994 A1 SU1755994 A1 SU 1755994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- punch
- segments
- stamp
- planes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : заготовка вкладываетс в гнездо нижней матрицы, закрепленной на башмаке, в котором размещены подпружиненные к центру сегменты с прокладками под ними. В верхней матрице, смонтированной на башмаке, закреплена разжимна часть пуансона с прокладками С включением рабочего хода пресса верхн часть штампа опускаетс вместе с центральной оправкой, котора , заход между сегментами пуансона, раздвигает их до рабочего размера и одновременно образует вместе с ними замкнутый беззазорный рабочий контур пуансона. При разъеме штампа по окончании операции, съем заготовки происходит конусов, а удаление из штампа - после сдвига сегментов пуансон к центру.
Description
Изобретение относитс к машиностроительной технике, в частности к штамповочному производству.
Известен штамп с разжимным пуансоном , который состоит из верхней прижимной и нижней опорной плит, причем сектора пуансона выполнены в виде клиньев, расположенных на конусе в чередующемс пор дке . Штамп имеет р д недостатков и в том числе: по вление зазоров между секторами при увеличении рабочего диаметра, вызванного поверхностным износом в результате эксплуатации; строго ограниченна величина хода верхней части штампа, что исключает возможность регулировки диаметра пуансона в случае необходимости; наличие Значительного количества секторов пуансона исключает его применение дл изделий с диаметром отверстий менее 100 мм т.к. не обеспечитс сопротивл емость сектора нагрузке и он будет разрушатьс
Известен штамп дл правки кольцевых заготовок раст жением состо щий из нижней плиты с расположенными на ней опорными подвижными секци ми дл опоры на
них издели и дл его съема с пуансона после окончани операции.
Недостатками данного штампа вл ютс отсутствие возможности компенсации износа пуансона, наличие сложной конструкции прижима-съемника и опорных подвижных секций, неоправдано увеличивающих габариты штампа.
Известен разжимной пуансон, содержащий разъемный пуансон в виде центральной оправки, рабоча часть которой выполнена в виде конуса. Части контура поперечного сечеки оправкм ограничены плоскост ми, усеченными по концам, и установлены с возможностью взаимодействи по конической поверхности и взаимного перемещени относительно оправки боковых частей, образующих с оправкой в конечный момент деформировани беззазорный контур .
Недостатками разжимного пуансона вл ютс отсутствие возможности регулировки рабочего диаметра при износе; непригодность пуансона дл изделий, имеющих отверсти диаметром менее 100 мм, т к. из-за значительного количества сегменсл
XI сл сл ю
тпп и клиньев конструкци не будет иметь достатрчной жесткости дл возможности эксплуатации: конструкци пуансона сложна в изготовлении и требует большой трудоемкости .
Цель изобретени упрощение конструкции , снижение трудоемкости, повышени срока службы штампа и расширение технологических возможностей
Это достигаетс тем, что число сегментов пуансона, которые при контактировании с оправкою составл ют беззазорный периферийный контур, равно двум. Причем концевые участки оправки выполнены цилиндрическими , а на сегментах выполнены буры с двухсторонними скосами Дл компенсировани износа и наладочных целей пуансон штампа снабжен прокладками, устанавливаемыми на торцах оправки и сегментов .
На фиг.1 показан главный вид штампа; на фиг,2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг.З - вид сверху на нижнюю часть штампа; на фиг.4 - сечение Б--Б на фиг.2; на фиг.5 - сегментна часть пуансона; на фиг.6 - оправка .
Штамп дл раздачи кольцевых деталей состоит из нижнего башмака 1, смонтированной на нем матрицы 2, имеющей углублени 3 под пружины 4 и под бурты 5, расположенных по оси противоположно друг другу сегментных частей б пуансона. В матрице 2 имеетс также углубление 9 дл размещени бурта детали.
Верхн 10 сегментна часть 6 пуансона выполнена конусной и служит компенсатором в случае износа пуансона, а съемником дл детали при разъеме штампа
Верхн часть штампа состоит из верхнего башмака 11, смонтированной на нем верхней матрицы 12, в которой закреплена оправка 13 и регулирующие прокладки 14 и 15. Также регулирующие прокладки 16 установлены и под сегментные части 6 пуансона в нижней части штампа
В цел х уменьшени нагрузки на пресс при разъеме пуансона на его поверхности выполнен небольшой съемный угол «(например 1-2); такой же уклон выполнен на плоскост х, взаимодействующих при смыкании пуансона.
Штамп дл раздачи кольцевых деталей работает следующим образом
В исходном положении 4 сдвигают к центру на величину хода ограничителей 8 сегментные части 6 пуансона дава возможность свободной установке детали в гнездо нижней матрицы 2 С включением хода пресса оправки 13 опуска сь вместе с
верхней половиной штампа, своими направл ющими 18 заход т в отверстие детали и одновременно начинают раздвигать сегментные части 6 пуансона до обжати ими
контура отверсти детали. Вместе с тем при полном смыкании штампа конусна часть 10 сегментных частей пуансона совпадает с конусной поверхностью 19 оправки 13, образу замкнутый контур по диаметру.
Правка детали выполн етс плоскост ми 20,21 матриц 2,12 в сомкнутом положе: нии штампа. По окончании операции при движении верхней части штампа вверх деталь , отверстием наход на конусную часть
сегментных частей 6 пуансо на, снимаетс с запрессованного участка оправки 13 и остаетс в нижней половине штампа. При сжатии сегм ент ных частей б пуансона пружинами 4 к центру деталь свободно вынммаетс из штампа.
Дл отвода образующегос шлама при работе штампа в отверстие 22 башмака 1 плоскости 23 бурта 5 выполнены наклонными .
Изобретение позволит значительно снизить трудоемкость обработки издели за счет выполнени этой операции за один ход пресса и изготовлени самого штампа, а также повысить стойкость штампа.
Claims (3)
- В насто щее врем в главном линейном цехе Уральского автозавода изготовлены опытные образцы предлагаемого штампа дл раздачи кольцевых деталей на гайку регулировочную , крышку заднего подшипника , крышку картера редуктора и стакана подшипника дл автомобил Урал. Формула изобретени1Штамп дл раздачи кольцевых заготовок , включающий разъемный пуансон в видецентральной оправки с рабочей конической поверхностью, части контура поперечного сечени которой ограничены плоскост ми, и сегментов, установленных с возможностью перемещени относительно оправки по ееплоскост м с образованием беззазорного контура, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, снижени трудоемкости и повышени срока службы инструмента, количество сегментов равнодвум при этом плоскости оправки параллельны и концевые участки оправки выполнены цилиндрическими.
- 2Штамп по п1,отличающийс тем, «то на сегментах выполнены бурты сдвусторонними скосами.
- 3. Штамп по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что он снабжен регулировочными прокладками , установленными на торцах оправки и сегментов.tf-tr№пф уl 66SSЈiЈJфиг.З 6-6фиг, 4SФиг.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735233A SU1755994A1 (ru) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Штамп дл раздачи кольцевых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735233A SU1755994A1 (ru) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Штамп дл раздачи кольцевых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755994A1 true SU1755994A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21468729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894735233A SU1755994A1 (ru) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Штамп дл раздачи кольцевых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755994A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554036A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 无锡曙光模具有限公司 | 汽车废气再循环冷却系统扩散器的大口整圆模具 |
-
1989
- 1989-07-11 SU SU894735233A patent/SU1755994A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 831274, кл. В 21 D 41/02, 10.05.79. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554036A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 无锡曙光模具有限公司 | 汽车废气再循环冷却系统扩散器的大口整圆模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0298456B1 (en) | Full enclosed die forging apparatus | |
US4648727A (en) | Antifriction bearing assembly for a die set or the like | |
JPH01104441A (ja) | 等速ジョイント及びその類似物の製造装置 | |
JP3725540B2 (ja) | 絞られた金属カップの高速成型のための工具装置並びに方法 | |
SU1755994A1 (ru) | Штамп дл раздачи кольцевых заготовок | |
US4151736A (en) | Quick-change apparatus for heavy die sets | |
SU889257A1 (ru) | Штамп дл изготовлени полых деталей с фланцем | |
AU551178B2 (en) | Antifriction bearing assembly for a die set or the like | |
SU1232355A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1486256A1 (ru) | Штамп для радиальной штамповки | |
SU804167A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповкидЕТАлЕй | |
SU1291250A1 (ru) | Штамп дл обжима тонкостенных цилиндрических заготовок | |
SU1586843A1 (ru) | Штамп дл групповой штамповки поковок | |
SU1756009A1 (ru) | Устройство дл многопереходной штамповки | |
CN210450621U (zh) | 一种金属圆环件冲压成型的快调模具 | |
RU2011463C1 (ru) | Штамп для объемной штамповки | |
SU1021515A1 (ru) | Штамп | |
JPS63224833A (ja) | 成形用金型 | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU1680412A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU1488072A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
US2319677A (en) | Hydraulic circular press | |
JPS61162237A (ja) | プレス機械の金型装置 | |
SU1162543A1 (ru) | Штамп дл изготовлени кольцевых деталей | |
SU1609710A1 (ru) | Компенсатор неравномерности нагружени штампа к прессу |