SU804167A1

SU804167A1 - Штамп дл радиальной штамповкидЕТАлЕй

Info

Publication number: SU804167A1
Application number: SU792729111A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Савин; Дмитрий Васильевич Лаптев
Priority date: 1979-02-26
Filing date: 1979-02-26
Publication date: 1981-02-15

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением/ преимущественно к калибровке шлицев шестерен, с внутренними уклонами.

Известен штамп дл радиальной штамповки деталей, содержащий соосно установленные пуансон, верхнюю и нижнюю плиты, а также радиально расположенные пуансоны 1 .

Основным недостатком конструкции штампа вл етс невозможность обработки зубчатых колес, имеющих внутрен ние шлицы с обратными уклонами, что снижает технологические возможности штампа.

Цель изобретени - устранение указанных недостатков.

Указанна цель достигаетс тем, что на верхней торцовой поверхности нижней плиты выполнены в количестве/ соответствующем числу шлицев колеса, радиальные пазы с параллельными боковыми стенками, а радиально расположенные пуансоны установлены в упом нутых пазах и подпружинены от периферии к центру, при этом пуансон выполнен в виде двух соосно установленных цилиндрических частей разного диаметра и соедин ющей их конической части с гран ми на наружной поверхности.

радиально расположенные., пуансоны выполнены с боковыми поверхност ми, соответствующими поверхност м пазов плиты , а количество граней на конической части пуансона равно числу радйалъно подпружиненных пуансонов.

На фиг.1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 -; йижн .плита штампа, продольный разрез (вид сверху).

0

Штамп включает верхнюю плиту 1, составной пуансон, выполненный из трех частей - верхней цилиндрической 2, средней конической 3 и нижней цилиндрической 4 с размеренной в ней

5 и укрепленной на опоре пресса пружиной 5, нижнюю плиту б, на верхнем торце которой выполнены пазы 7 дл установки в них дополнительных пуансонов 8 с возможностью перемещени

0 в радиальном направлении посредством пружины 9. По числу дополнительных пуансонов на конической части 3 пуансона выполнены грани 10. Обрабатываема деталь 11-крепитс посредст5 вом расположенной на дополнительном пуансоне 8 подкладки 12.

Штамп работает следующим образом.

После полной токарной обработки зубчатое колесо11 со шлицами, имеющими параллельные станки профил ,ус0

танавливают шташт на подкладку 12, надев его на верхнюю цилиндрическую .часть 2 основного пуансона, при этом впсщины шлицев с некоторым зазором заход т в соединение с рабочей поверхностью дополнительных пуансонов 8. После включени пресса .ползун с укрепленной на нем плитой 1 давит на торец основного пуансона, перемеща его в нижнее положение. Коническа часть 3, пуансона, надавлива на подвижные дополнительные пуансоны 8, сдвигает их по пазам 7 от центра к периферии в направлении обратного уклона калибруемого шлица, производ заданную деформацию. Ход дополнительного пуансона 8 по пазу 7 ограничен пазом плиты 6. Затем при подъеме ползуна основной пуансон под дей ствием прухшны 5 возвращаетс в исходное положение. Процесс калибровки повтор етс после сн ти готовой детали 11 и установки новой очередной.

Такое выполнение штампа обеспечивает обработку зубчатых колес, имеющих внутренние шлицы с обратными уклонами .

Claims

1. Штамп дл радиальной штамповки деталей, преимущественно зубчатых колес, содержащий соосно установленные пуансон, верхнюю и нижнюю плиты.

Й/г./

а также радиально расположенные подпружиненные пуансоны, отличающийс тем, что, с целью .расширени технологических возможностей путем обеспечени обработки внутренних шлицев с обратными уклонами, на верхней торцовой поверхности нижней плиты выполнены в количестве, соответствующем числу шлицев колеса, радиальные пазы с параллельными боковыми стенками, а радиально расположенные пуансоны установлены в упом нуты пазах и подпружинены от периферии к центру, при этом пуансон выполнен в виде двух соосно установленных цилиндрических частей разного диаметра , и соедин ющей их конической части с гран ми на наружной поверхности .

2.Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что радиально расположенные пуансоны выполнены с боковыми поверхност ми, соответствующими поверхност м пазов плиты.

3.Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что количество граней на конической части пуансона равно числу радиально расположенных пуасонов .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Федоров А. И. Точна штамповка зубчатых колес. Минск, 1967, с.174-184 (прототип);

..- f