SU1032994A3 - Штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий - Google Patents
Штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1032994A3 SU1032994A3 SU813301193A SU3301193A SU1032994A3 SU 1032994 A3 SU1032994 A3 SU 1032994A3 SU 813301193 A SU813301193 A SU 813301193A SU 3301193 A SU3301193 A SU 3301193A SU 1032994 A3 SU1032994 A3 SU 1032994A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- hole
- workpiece
- jumper
- stamp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/16—Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/06—Blanking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Turning (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
: 2. Штамп по П.1, от л ич а ю -« а и и с тем, что средства противодавлени на перемычку выполнены в виде дополнительных пуансонов с режущим контуром каждого, аналогичным режущему контуру пуансона, а в прижиме выполнены отверсти с поверхност ми направл кнцими дополнительные пуансоны и имеющими диаметр раеный 1-, 02-1,06 диаметра этих пуансонов
3. Штамп по п.1, отличающ и и с тем, что, с целью повышени качества деталей с отверстием из штучной заготовки с обработанной наружной поверхностью, средства противодавлени на перемычку выполнены в виде плиты,с отверстием, ограниченным поверхностью, концентричной с поверхностью пуансона, установленной
с возможностью перемещени вдоль оси пуансона, а прижим выполнен в виде кольца, расположенного между пуансоном и средством противодавлени на перемычку с возможностью взаимодействи с заготовкой по всей наружной боковой поверхности.
i . Штамп по П.1, отличают щ и и с тем, что средства противодавлени на перемычку выполнены в вид секторов, разделенных радиальными пазами и установленных с возможностью перемещени вдоль радиусов получаемого .отверсти и взаимодействи с наружной боковой поверхностью обрабатываемрйваготовки , а прижим выполнен в Е1иде кольца, расположенного между пуансоном и секторами.
1
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки металлов давлением и может быть использовано в машино-и приборостроении, часовой пищевой и м сомолочной и других отрасл х промышленности дл получени деталей с отверсти ми, имеющими чистую поверхность среза.
Известен штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверсти , содержащий матрицу , пуансон, прижим и контур-пуансон, размещенный в отверстии матрицы 1 3Недостатком данного штампа вл етс то,что в нем не предусмотрены средства, обеспечивающие возможность вырубки деталей или пробивки отверстий малого отно,сительно толщины заготовки диаметра и расположенных на небольшом рассто нии от кра заготовки .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий с шириной боковой перемычки меньше толщины заготовки, содержащий матрицу, пуансон, прижим и сред9тва противодавлени на перемычку , установленные с возможностью независимого от пуансона и прижима перемещени и соприкосновени с участками
поверхности.заготовки, расположенными на рассто нии от поверхности отверсти меньше толщины заготовки ;2j.
При штамповке на известном штампе не исключаетс прогиб заготовки, вследствие чего не обеспечиваетс получение деталей с высоким качеством поверхности, особенно при относитель- но небольших соотносительных размерах диаметра отверсти и толщины заготовки . Кроме того, не гарантировано получение деталей с жесткими допусками на размеры и не обеспечена необходима стойкость инструмента.
Цель изобретени - повышение качества поверхности деталей и стойкост инструмента.
Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий с шириной междетальной или боковой перемычки меньше толщины заготовки, содержащий матрицу пуансрн ,прижим и средства противодавлени на перемычку, установленные с . возможностью независимого от пу- ансона и прижима перемещени и соприкосновени с участками поверхности заготовки, расположенными на рассто нии от noaepxHocfn отверсти I меньше толщины заготовки, снабжен 3 г контрпуансрном, размещенным в отверстии матрицы, а средства противодавлени на перемычку расположены вокру пуансона на рассто нии от него, рав2 толщины.заготовки. Средства противодавлени на пере мычку выполнены в виде дополнительных пуансонов с режущим контуром каждого, аналогичным режущему контуру пуансона, а в прижиме выполнены отверсти с поверхност ми, направл ющими дополнительные пуансоны и имеющими диаметр, равный 1,02-1,06 диаметра этих пуансонов. Средства противодавлени на перемычку могут быть, выполнены в виде плиты с отверстием, ограниченным поверхностью, концентричной с поверх ностью пуансона, установленной с воз можностью перемещени вдоль оси пуан сона, а прижим выполнен в виде кольц расположенного между пуансоном и средством противодавлени на перемычку с возможностью взаимодействи с заготовкой по всей-ее наружной боковой поверхности.. Средства противодавлени на перемычку могут быть также выполнены в виде секторов, разделенных радиальными пазами и ус тановленных с возможностью перемещени вдоль радиусов получаемого отверсти и взаимодействи с наружной боковой поверхность обрабатываемой заготовки, а прижим выполнен в виде кольца, расположенного между пуансоном и секторами. На фиг.1 показан первый вариант выполнени штампа, продольный разрез на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З деталь, перфорированна на штампе по первому варианту, продольный -разрез; на фиг. - то же, вид сверху; на фиг.5 - то же, второй вариант расположени отверстий; на фиг.6 - второй вариант выполнени штампа, продольный разрез ; на фиг.7 то же, вид сверху; на фиг.8-10 - детали , обработанные на штампе по второму варианту; на фиг.11 - третий вариант выполнени штампа, продольный разрез; на фиг.12 - то же, без прижима, вид сверху; на фиг.13 - детали в виде диска и кольца, полученные на штампе по третьему варианту; -на фиг.Н - детали в виде зубчатых колес, полученные на штампе по треть ему варианту. э По первому варианту выполнени штамп содержит пуансон 1, матрицу 2, прижим 3 с кольцевым выступом, средства противодавлени на перемычку,выполненные в виде дополнительных пуансонов , нажимные болты 5, контрпу ансон 6. Позицией 7 обозначена заготовка , позицией 8 - отход от пробивки отверсти или вырубленна деталь. В прижиме 3 выполнены отверсти 9, направл ющие дополнительные пуансоны k. Диаметр отверстий 9 в прижиме составл ет 1,02-1,06 диаметра дополнительного пуансона , аиценъ аее рассто ние между пуансоном 1 и дополнительным пуансоном находитс в пре делах J - 2 толщины обрабатываемой 3 3 заготовки. Штамп по первому варианту выполнени работает следующим образом. Заготовку 7 зажимают с силой F, между матрицей 2 и прижимом 3, дополнительные пуансоны k поднимают в верхнее положение, затем пуансон 1 с силой Fj вдавливают в материал, при этом контрпуансон 6 воздействует на материал с силой РЗ- Происходит пробивка отверсти (или вырубка детали ) и образуетс отход (или деталь) 8. Этот переход может производитьс без опускани дополнительных пуансонов , так как область заготовки, в которой пробивают отверстие, еще не ослаблена отверсти ми. После окончани перехода снимают . прижим 3 вручную или при помощи автоматического устройства (не показано) переустанавливают заготовку 7 в положение , при котором пробитое отверстие размещаетс под одним из дополнительных пуансонов , ввод т один из дополнительных пуансонов в пробитое отверстие, закрепл ют заготовку 7 при помощи прижима 3, при взаимодействии пуансона 1 и контрпуансона 6 пробивают следующее отверстие, затем переходы .повтор ют, причем после пробивки очередного отверсти последовательно включают в работу до полнительные пуансоны . Привод подвижных деталей штампа Осуществл етс механически или гидравлически . Преимуществами обладает гидравлический привод, так как он позвол ет регулировать скорость перемещени и направление пробивки или вырубки . Наиболее целесообразно использование первого варианта выполнени штампа дл получени деталей типа ситосортировочных листов дл сем н или дл производств переработки про дуктов, дл получени .решеток м сорубок , упорных матриц охлаждающих трубопроводов дл реакторови т.д. . Штамп по второму варианту выполне ни содержит пуансон 1, матрицу 2, прижим 10-. в виде кольца, средства противодавлени на перемычку выполненные в виде плиты 11, контрпуансон 6. Позицией 12 обозначена заготовка, позицией 8 - отход от пробивки. Заготовка, используема при штамповке, должна иметь обработанную наружную поверхность,и в ней на описываемом штампе может быть пр бито одно или несколько отверстий. В этом случае рассто ние от кром пробиваемого отверсти до внешней кромки заготовки может составл ть не Менее 1/3 толщины заготовки. Закрепл ют заготовку 12 только при по мощи плиты 11с отверстием, конценричным пуансону 1, установленной с возможностью перемещени вдоль ос пуансона 1. В отверстии плиты 11, в кольцевом зазоре между плитой и пуансоном 1 устанавливают прижим 10 имеющий форму и размеры наружной по верхности, соответствующие форме и размерам поверхности отверсти плит Штамп работает принципиально так же, как штамп, выполненнь по первому варианту , т.е. зажимают заготовку при Яомоци прижима 10 и фик сируют сбоку, со стороны наружной поверхности, посредством плиты 11 с отверстием, а затем при взаимодействии пуансона 1 и контрпуансона 6 пробивают отверстие. В результате получают круглые или фигурные отверсти с малыми диаметрами и/или малой относительно толщины заготовки толщиной перемычек. Штамп по третьему варианту выполнени содержит средства противодавлени на перемычку, выполненные в виде четырех секторов 13 разделенных пазами,- параллельными радиусу заготовки 1 или пробиваемого отверсти , и перемещаемых под действием регулируемой силы. Прижим 15 выполнен в виде кольца, перемещаемого под действием нажимных болтов 5с силой F. Штамп, выполненный в соответсвтии с третьим вариантом , используют дл получени из листовых заготовок круглых деталей в виде дисков , колец, зубчатых колес. Из колец . путем последующей обработки выдавлит ванием могут быть получены втулки. Минимальна толщина стенки кольца может составл ть 30, толщины заготовки , что позволит не только получать детали с высоким качеством-поверхности среза, но и обеспечить сущест венную экономию материала. При получении особенно, малых отверстий заготовка должна по возможности фиксироватьс по всему своему объему , что облегчает .и значительно увеличивает стойкость инструмента .
фиг 2
фтЛ
Ю
11
12
Ю
Ю
фиг 10
f
Claims (4)
1.· ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ления на перемычку расположены вокруг ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЛИ ПРО- пуансона на расстоянии от него, рав-, БИВКИ ОТВЕРСТИЙ с шириной междетальм ном 1/3^2/3 толщины заготовки.
2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю - « щ и й с я тем, что средства противодавления на перемычку выполнены в виде дополнительных пуансонов с режущим контуром каждого, аналогичным режущему контуру пуансона, а в прижиме выполнены отверстия с поверхностями направляющими дополнительные пуансоны и имеющими диаметр равный 1-,02-1,06 диаметра этих пуансонов
3. Штамп поп.1,отличаю‘щ и й с я тем, что, с целью повышения качества .деталей с отверстием из штучной заготовки с обработанной наружной поверхностью, средства противодавления на перемычку выполнены в виде плиты.с отверстием, ограниченным поверхностью, концентричной с поверхностью пуансона, установленной с возможностью перемещения вдоль оси пуансона, а прижим выполнен в виде кольца, расположенного между пуансоном и средством противодавления на перемычку с возможностью взаимодей*· ствия с заготовкой по всей наружной боковой поверхности.
4. Штамп по п.1, о т л и ч а ю — · щ и й с я тем, что средства противодавления на перемычку выполнены в виде секторов, разделенных радиальными . пазами ^ установленных с возможностью перемещения вдоль радиусов получаемо, го отверстия и взаимодействия с на' ружной боковой поверхностью обрабатываемой заготовки, а прижим выполнен в виде кольца, расположенного между пуансоном и секторами.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP80200663A EP0043389B1 (de) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Werkzeug und Verfahren zum Feinschneiden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1032994A3 true SU1032994A3 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=8187020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813301193A SU1032994A3 (ru) | 1980-07-08 | 1981-06-23 | Штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4509395A (ru) |
EP (1) | EP0043389B1 (ru) |
AT (1) | ATE9768T1 (ru) |
CA (1) | CA1175341A (ru) |
DD (1) | DD201757A5 (ru) |
DE (1) | DE3069413D1 (ru) |
SU (1) | SU1032994A3 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3324680A1 (de) * | 1983-07-08 | 1985-01-24 | DAKO-Werkzeugfabriken David Kotthaus GmbH & Co KG, 5630 Remscheid | Verfahren zum feinschneiden von werkstuecken und feinschneidwerkzeug zur ausuebung des verfahrens |
CN101274345B (zh) * | 2007-03-28 | 2011-12-21 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 金属壳体成型方法及其采用的旋切装置 |
DE102008026893A1 (de) | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Schaeffler Kg | Verfahren zum Herstellen eines Käfigelements für einen Wälzlagerkäfig und Wälzlagerkäfig |
CN103527916B (zh) * | 2013-10-21 | 2016-05-11 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种待冲压金属件 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1147364A (en) * | 1913-08-15 | 1915-07-20 | William S Bidle | Machine for making nut-blanks. |
DE511609C (de) * | 1928-11-03 | 1930-10-31 | Nat Machinery Co | Vorrichtung zur Herstellung von durchlochten Werkstuecken |
US1995466A (en) * | 1932-12-03 | 1935-03-26 | Bishop Frank | Punching mechanism |
GB411948A (en) * | 1932-12-31 | 1934-06-21 | David Etchells And Son Ltd | Improvements in, or relating to, nut forging machines |
FR1042580A (fr) * | 1950-05-23 | 1953-11-02 | L Morane Ets | Procédé de perçage de lingots métalliques et presse pour la mise en oeuvre de ceprocédé |
FR1112344A (fr) * | 1953-11-12 | 1956-03-13 | Kabel U Metallwerke Neumeyer A | Procédé et dispositif d'estampage à la presse, en particulier à froid, de pièces de forme à collerette, en métal, de préférence en acier |
US3174318A (en) * | 1958-01-23 | 1965-03-23 | Daniel M Fox | Method of forming articles from ductile materials |
US3232156A (en) * | 1963-12-26 | 1966-02-01 | Harrington & King Perforating | Multiple step perforating of sheet metal |
US3296905A (en) * | 1965-01-08 | 1967-01-10 | John S Killaly | Compressive stripping unit and indexing type nibbling punch for turret punch presses and the like |
DE1292110B (de) * | 1966-03-17 | 1969-04-10 | Schlegel | Geschlossenes Gesenk fuer Gesenkschmiedehaemmer und -pressen |
CH475805A (de) * | 1967-06-05 | 1969-07-31 | Feintool Ag | Feinschnittstanzwerkzeug |
US3522749A (en) * | 1968-10-17 | 1970-08-04 | Western Electric Co | Fluid assisted hole punching |
DE1957011C3 (de) * | 1969-11-13 | 1975-09-11 | Fischer-Brodbeck Gmbh Praezisionsteilefabrik, 7102 Weinsberg | Feinstanzwerk, insbesondere zur Herstellung von Kleinlochungen |
DE2034043A1 (de) * | 1970-07-09 | 1972-01-13 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Vorrichtung zur spanlosen Herstellung von Kegelzahnrädern |
US3788177A (en) * | 1971-07-02 | 1974-01-29 | R Williamson | Forming tool and fixture therefor |
US3971275A (en) * | 1975-09-18 | 1976-07-27 | Mach John J | Nestable die alignment means for punch press machines |
US4277994A (en) * | 1977-10-17 | 1981-07-14 | Gargrave Robert J | Matrix element |
US4299112A (en) * | 1977-10-20 | 1981-11-10 | Kabushiki Kaisha Wako | Method and device for producing synchronizer ring |
JPS56163048A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-15 | Wako:Kk | Precision die forging method |
-
1980
- 1980-07-08 DE DE8080200663T patent/DE3069413D1/de not_active Expired
- 1980-07-08 AT AT80200663T patent/ATE9768T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-08 EP EP80200663A patent/EP0043389B1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-23 SU SU813301193A patent/SU1032994A3/ru active
- 1981-07-01 DD DD81231374A patent/DD201757A5/de unknown
- 1981-07-01 US US06/279,560 patent/US4509395A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-07-08 CA CA000381367A patent/CA1175341A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4509395A (en) | 1985-04-09 |
EP0043389B1 (de) | 1984-10-10 |
CA1175341A (en) | 1984-10-02 |
ATE9768T1 (de) | 1984-10-15 |
DE3069413D1 (en) | 1984-11-15 |
EP0043389A1 (de) | 1982-01-13 |
DD201757A5 (de) | 1983-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2639502C (en) | Method and device for fine blanking and forming a workpiece | |
SU1032994A3 (ru) | Штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий | |
US5829291A (en) | Apparatus and process for forming metal member including bases portion and cylindrical portion formed on outer surface of the base portion such that the cylindrical portion is integral with the base portion | |
SU1311606A3 (ru) | Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий | |
CN213793710U (zh) | 一种铝合金型材生产用冲孔设备 | |
RU2280525C1 (ru) | Штамп для изготовления конусных деталей | |
JPH06269869A (ja) | ワークのプレス装置 | |
CN219805251U (zh) | 一种轮船外壳船板的冲压模具 | |
SU1482791A1 (ru) | Штамп дл многор дной резки тонколистового материала | |
SU1232335A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU1593744A1 (ru) | Штамп В.А.Огорельцева дл вырубки листового материала | |
SU1593741A1 (ru) | Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени | |
JPH08117880A (ja) | プレス装置 | |
SU1018759A1 (ru) | Валковое устройство дл обработки листовых заготовок | |
US3805653A (en) | Method and apparatus for simultaneously cutting a plurality of slots in the side wall and closed end of a bell-shaped workpiece | |
SU1199363A1 (ru) | Штамп дл поэлементной штамповки деталей из листовых заготовок | |
SU648307A1 (ru) | Штамп дл пробивки щелевидных отверстий | |
JP3028459B2 (ja) | 多工程加工装置 | |
SU1013033A1 (ru) | Штамп дл деформировани листовых заготовок | |
SU738719A1 (ru) | Штамп | |
RU2090295C1 (ru) | Правочный штамп контактного действия | |
SU1438890A1 (ru) | Штамп дл формообразовани крупногабаритных деталей из листовых заготовок | |
SU837487A1 (ru) | Устойство дл обработки отверстий | |
RU2148479C1 (ru) | Многодисковые ножницы | |
SU1166863A1 (ru) | Штамп совмещенного действи |