DE1292110B - Geschlossenes Gesenk fuer Gesenkschmiedehaemmer und -pressen - Google Patents
Geschlossenes Gesenk fuer Gesenkschmiedehaemmer und -pressenInfo
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- DE1292110B DE1292110B DESCH38681A DESC038681A DE1292110B DE 1292110 B DE1292110 B DE 1292110B DE SCH38681 A DESCH38681 A DE SCH38681A DE SC038681 A DESC038681 A DE SC038681A DE 1292110 B DE1292110 B DE 1292110B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein geschlossenes Gesenk mögliche Abdichtung der Kühlungsrille statt, da die
für Gesenkschmiedehämmer und -pressen, mit einer ■, Matrize fest gegen die halbkugelförmige Fläche der
aus einem Hartmetall gegossenen Matrize, die in Gesenkunterplatte gedrückt wird, wie es von zylineiner
Ausnehmung der mit Kühhnittelkanälen ver- drischen Matrizen mit konischen Anlageteilen und
sehenen Gesenkunterplatte mittels eines gegen eine 5 Kühhnittelkanälen her bekannt ist.
konisch verjüngte Außenfläche anliegenden Halte- Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichringes
zentriert und befestigt ist, und sie hat eine nungen als Ausführungsbeispiel dargestellt, und
besonders zweckmäßige Ausgestaltung zum Gegen- zwar zeigt
stand, durch welche bei einfacher Zentrierung eine Fig. 1 ein geschlossenes Gesenk für einen Gegünstigere
Kraftübertragung erreicht wird. io Senkschmiedehammer in einem mittleren Längs-
Bei geschlossenen Gesenken dieser Art werden die schnitt und
Gesenkteile in der Regel aus Walzstahlblöcken her-^ F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in einem mittgestellt,
wobei durch Kopierfräsen eine dem Form- leren Querschnitt nach Linie 1-1.
ling entsprechende Hohlform eingraviert wird. Diese Beim Ausführungsbeispiel ist eine Dreiteilung des
spanabhebende Bearbeitung ist umständlich und zeit- 15 geschlossenen Gesenks vorgesehen. Das Untergesenk
raubend und setzt außerdem ein für eine Spanab- oder die Matrize ist mit 6 bezeichnet und einer Gehebung
geeignetes Metall voraus. Andererseits sind senkunterplatte 1 zugeordnet. Das Zwischengesenk
bereits Stahlgußgesenke bekannt, bei denen Gravu- 14 ist an einer Zwischenplatte 3 befestigt und das
ren u. dgl. mit eingegossen werden. Bei diesem waren Obergesenk, bestehend aus einem Schlagkopf 21 und
aber in der Regel auch Schleif- oder andere span- so einem Druckstempel 20, ist unter einem Fallbär anabhebende
Arbeiten erforderlich. Bekannt sind wei- geordnet. Das Obergesenk führt dabei mit dem
terhin Matrizen mit einem Hartmetallkern, der in Druckstempel 20 durch das Zwischengesenk 14 hindiese
aber auf umständliche Art und Weise einge- durch und führt dieses in das Untergesenk 6 hinein,
spannt werden mußte. Für die Zentrierung ist es be- Die Zwischenplatte 3 wird von drei um 120° gegenreits
bekannt, die im wesentlichen zylinderförmige 25 einander versetzt angeordneten Säulen 2 geführt, die
Matrize in eine entsprechend geformte Ausnehmung in der Gesenkunterplatte 1 befestigt sind und mittels
der Gesenkunterplatte einzuführen und am oberen Spiralfedern 23 die Zwischenplatte 3 nach oben
Rand einen Haltering anzubringen, der mit seiner drücken.
konischen Fläche gegen eine entsprechende Kegel- Das Untergesenk 6 ist aus einem geeigneten Hartfläche
der Matrize anliegt. Die Zentrierung erfolgt 30 metall gegossen, wobei gleich die dem Formling enthierbei
durch die vertikalen Zylinderflächen der Ma- sprechende Hohlform 7 mit eingegossen wird. Die
trize und der Ausnehmung. Bei einer anderen Aus- Außenfläche des Untergesenks hat eine halbkugelführung
liegt die Matrize flach auf der Gesenkunter- förmige Gestalt, und der obere Rand ist konisch
platte auf und wird allein durch den konisch gestal- nach innen eingezogen. Die Gesenkunterplatte 1
teten Haltering zentriert und festgehalten. Alle diese 35 weist eine der Halbkugelform des Untergesenks 6
Ausführungen haben jedoch den Nachteil, daß die entsprechende Ausnehmung 8 auf, welche derart aufbeim
Pressen auftretenden Druckkräfte ungünstig einander abgestimmt sind, daß eine gleichmäßige
abgeleitet werden. Außerdem federn die Gesenk- Anlagerung und eine gleichmäßige Abdichtung geschultem
beim Eintreiben des Preßbolzens in der währleistet sind. Zur Befestigung und Zentrierung
Regel. ίο des Untergesenks 6 ist ein Haltering 10 vorgesehen.
Zur Beseitigung dieser Nachteile und Schwierig- Dieser verläuft an seiner Innenfläche 9 konisch nach
keiten ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Ma- innen, so daß dieser Flächenteil auf den entsprechend
trize mit einer halbkugelförmigen Außenfläche in konisch geformten Rand des Untergesenks zu liegen
einer halbkugelförmigen Ausnehmung der Gesenk- kommt. Beim Anziehen der Schrauben 11 findet eine
unterplatte lagert. 45 genaue Zentrierung des Untergesenks 6 statt.
Diese halbkugelförmige Ausgestaltung der Matri- Für eine Warmumformung ist eine Kühlung des
zenunterseite sowie der entsprechenden Ausnehmung Untergesenks 6 vorgesehen. In der halbkugelförmider
Gesenkunterplatte hat zunächst den Vorteil, daß gen Ausnehmung der Gesenkunterplatte 1 ist eine
bei Einwirkung des Druckstempels bzw. des Ober- ringförmig umlaufende Kühlungsrille 12 angebracht,
und/oder Zwischengesenkes eine radiale Druckauf- 50 welche mit durch die Gesenkunterplatte 1 führenden
nähme stattfindet, so daß der Druck immer wieder in Kühlwasserzu- und ~ableitungenl2a und 12 & verden
Brennpunkt der Halbkugelform gelenkt wird. bunden ist. An den Verbindungsstellen zwischen
Die Druckkräfte stützen sich dabei an den Halb- dieser Kühlungsrille 12 und den Kühlwasserzu- und
kugelflächen ab und werden hierdurch in das Werk- -ableitungenlla bzw. 12 & ist je ein Strahlteiler 13
stück zurückgelenkt. Die aufgebrachten Druckkräfte 55 angeordnet. Auf der Zulaufseite teilt er den Strahl
werden hierdurch in bestmöglicher Weise der Um- und auf der Ablaufseite verhindert er störende Wirformungsarbeit
zugeführt. Vorteilhaft wirkt sich wei- belbildungen. Zur Warmumformung wird durch die
terhin aus, daß die Gesenkteile nicht mehr atmen Kühlrillen 12 und 16 Kühlwasser mit einer so hohen
können, d. h. daß eine Federung von Gesenkschul- Geschwindigkeit geleitet, daß die zugeführte Wärme
tern od. dgl. ausgeschlossen ist. 60 jeweils schnell abgeleitet werden kann. Dabei kann
Die Halbkugelform der Matrize und der Ausneh- die eingestellte Gesenktemperatur durch einen Thermung
in der Gesenkunterplatte ist darüber hinaus mostaten gesteuert werden, welcher eine Pumpe bein
vorteilhafter Weise besonders für eine Kühlung aufschlagt, die wiederum entsprechend mehr oder
geeignet, so daß auch eine Warmumformung von weniger Kühlmittel durch die Kühlleitungen durchGußeisen
in anderen Metallegierungen bei hohen 65 drückt.
Temperaturen möglich ist. Durch die halbkugel- Das Zwischengesenk 14 ist ebenfalls aus einem
förmige Ausgestaltung der Ausnehmungen der Ge- geeigneten Hartmetall gegossen. Auch hier ist die
senkunterplatte und der Matrize findet eine best- Zentrierung und Halterung ähnlich wie beim Unter-
gesenk 6, jedoch hat das Zwischengesenk 14 eine nach unten konisch verjüngte Lagerfläche, mit der
es auf einer entsprechenden Lagerfläche der Zwischenplatte 3 aufliegt. Ein Haltering 18 überkragt
den oberen Rand des Zwischengesenks 14 und trägt für eine Zentrierung und Halterung beim Anziehen
der Schrauben 19 Sorge. In entsprechender Weise sind auch in der Zwischenplatte Kühlungsrillen 16
vorgesehen, welche ringförmig um die Lagerfläche des Zwischengesenks 14 umlaufen. Der Strahlteiler
ist hier mit 17 bezeichnet, und die Kühlwasserableitung hat das Bezugszeichen 15 erhalten.
Vom Obergesenk 4 kann der Schlagkopf 21 ebenfalls aus einem geeigneten Hartmetall gegossen werden.
In diesen ist der Druckstempel 20 eingearbeitet, und das ganze Obergesenk ist unter einem Fallbär 5
angeschraubt.
Als Gußwerkstoff für die Gesenkteile können insbesondere hochlegierte Stahlsorten oder eisenfreie,
warmfeste Hartmetallegierungen Verwendung finden. Diese Hartmetalle zeichnen sich durch eine große
Widerstandsfähigkeit und durch einen hohen Schlagbiegewiderstand aus.
Die Erfindung bleibt nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind zahlreiche An-
derungen durchführbar, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten wird. So besteht beispielsweise
die Möglichkeit, das Ober-und Zwischengesenk zu einer Baueinheit zusammenzufassen. Auch kann
das Zwischengesenk oder ein einteiliges Obergesenk mit einer kugelförmigen Lagerschale versehen werden,
mit der es ringförmig in eine entsprechende kalottenartige Lagerfläche der Zwischenplatte oder
Obergesenkplatte eingelassen ist, wo der Haltering mit einer abgeschrägten Fläche auf eine konische
Randfläche des Gesenkteils einwirkt, ähnlich wie es beim Ausführungsbeispiel für das Untergesenk 6 vorgesehen
ist. Nur würde dann der untere Bereich des Obergesenks bzw. Zwischengesenks durch die betreffende
Lagerplatte ragen und die zur Formgebung notwendige Prägegestalt haben.
Claims (1)
- Patentanspruch:Geschlossenes Gesenk für Gesenkschmiedehämmer und -pressen, mit einer aus einem Hartmetall gegossenen Matrize, die in einer Ausnehmung der mit Kühlmittelkanälen versehenen Gesenkunterplatte mittels eines gegen eine konisch verjüngte Außenfläche anliegenden Halteringes zentriert und befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (6) mit einer halbkugelförmigen Außenfläche in einer halbkugelförmigen Ausnehmung (8) der Gesenkunterplatte (1) lagert.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH38681A DE1292110B (de) | 1966-03-17 | 1966-03-17 | Geschlossenes Gesenk fuer Gesenkschmiedehaemmer und -pressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH38681A DE1292110B (de) | 1966-03-17 | 1966-03-17 | Geschlossenes Gesenk fuer Gesenkschmiedehaemmer und -pressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1292110B true DE1292110B (de) | 1969-04-10 |
Family
ID=7434811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH38681A Pending DE1292110B (de) | 1966-03-17 | 1966-03-17 | Geschlossenes Gesenk fuer Gesenkschmiedehaemmer und -pressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1292110B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104511563A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-04-15 | 柳州市国顺机械制造有限公司 | 杆头与轴瓦成型模具 |
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DD33839A (de) * | ||||
DE609603C (de) * | 1931-03-27 | 1935-02-20 | Fried Krupp Akt Ges | Insbesondere zur Herstellung von Massekernen aus Eisenpulver bestimmtes Pressgesenk |
US2135193A (en) * | 1935-04-12 | 1938-11-01 | Aluminum Co Of America | Extrusion |
DE1134050B (de) * | 1957-07-17 | 1962-08-02 | Bosch Gmbh Robert | Werkzeug zum spanlosen Verformen insbesondere von Blech |
-
1966
- 1966-03-17 DE DESCH38681A patent/DE1292110B/de active Pending
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