DE545185C

DE545185C - Matrize fuer Strangpressen

Info

Publication number: DE545185C
Application number: DES86269D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-07-03
Filing date: 1928-07-03
Publication date: 1932-04-28

Description

Matrize für Strangpressen Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der :Matrizen für Strangpressen nach Patent 536629.
In solchen zusammengesetzten Matrizen ist der formgebende Matrizeneinsatz den höchsten Temperatur- und Druckbeanspruchungen und stärkster Abnutzung ausgesetzt. Diese zwingen dazu, den formgebenden Matrizeneinsatz aus einem sehr harten und verhältnismäßig spröden Material herzustellen. Solche Stoffe, wie z. B. hochwolframlegierte Stähle, stellitähnliche Hartmetalle usw., weisen zwar einen sehr hohen Abnutzungswiderstand, aber auch den Nachteil auf, daß sie zur Rißbildung neigen.
Diese Rißbildung kann nur unter Aufquellen und Aufstehen des Materials eintreten und macht sich nur allmählich störend bemerkbar, indem die Risse sich im Gebrauch erweitern und die Kanten der Risse allmählich abgeschliffen werden. Im Verlauf dieser Abnutzung treten dann auf den gespritzten Werkstücken störende Riefen auf.
Diese Rißbildung tritt in derjjHauptsache in radialen oder nahezu radialen Ebenen auf und zeigt eine gewisse Regelmäßigkeit, so daß abgenutzte Matrizeneinsätze den Anschein erwecken, als ob sie aus Segmenten nach Art der Dynamokollektoren zusammengesetzt seien.
Diese Beobachtung führte zu dem Gedanken, dem Aufstehen des Materials und der Rißbildung dadurch zu begegnen, daß man solche der Rißbildung unterliegende Teile, wie sie besonders der Einsatzring zusammengesetzter Matrizen für Strangpressen darstellt, selbst wieder aus einer größeren Anzahl von Teilen zusammensetzt, wobei der Grad der Unterteilung nach der an einteiligen Einsätzen im Gebrauch auftretenden Rißbildung bestimmt werden kann.
Die Erfindung besteht also darin, daß nicht bei der bisher bekannten und nicht einmal bei der nach dem Hauptpatent vorgesehenen Unterteilung von solchen, hohen Drucken und Temperaturen ausgesetzten Werkzeugen haltgemacht wird, sondern in dieser Unterteilung noch ein erheblicher Schritt weitergegangen wird, indem vorgeschlagen wird, die höchstbeanspruchten Teile einer Matrize, insbesondere den Matrizeneinsatz selbst, wieder aus einer größeren Anzahl von Segmentstücken zusammenzusetzen.
Die Bedeutung einer solchen Maßnahme ist nicht nur darin zu sehen, daß die Rißbildung und deren nachteilige Folgen verhindert werden, sondern sie macht sich auch noch allgemein in einer Erhöhung der W iderstandsfähigkeit solcher zusammengesetzter Teile beim Pressen geltend.
Der makroskopischen Zerteilung der den Druck aufnehmenden Werkzeugteile kommt offenbar dabei dieselbe Bedeutung zu wie der mikroskopischen Zertrümmerung der Metalle bei Verfestigungsvorgängen, wobei den Gleitebenen der mikroskopischen Verfestigung die künstlichen Berührungsflächen der das Werkzeug zusammensetzenden Teile entsprechen. .
Die Vorteile der Erfindung machen sich besonders bei der Verwendung von Hartmetallen oder Hartmetallverbindungen, wie sie z. B. gesinterte Wolframcarbide darstellen, geltend, welche bei höchster Härteund bei beträchtlichem Abnutzungswiderstandeineunvermeidliche Sprödigkeit aufweisen. Ringe aus solchen Stoffen reißen infolge der Sprödigkeit häufig schon nach kurzer Zeit. Bei einem kollektorartig zusammengesetzten Ring tritt ein solches Reißen nicht auf.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sie die Herstellung beliebig großer Werkzeuge aus Hartmetallverbindungen, wie z. B. gesinterten Wolframcarbiden, gestattet, aus denen man bisher wegen der zur Sinterung erforderlichen hohen Temperaturen nur verhältnismäßig kleine Werkzeugteile herstellen konnte.
Es sei noch erwähnt, daß an sich der Gedanke bekannt geworden ist, ein Hartmetallwerkzeug, das hohen Druck- und Temperaturbeanspruchungen ausgesetzt ist, zur Vermeidung der Rißbildung aus einzelnen Stücken herzustellen. Bei den Matrizeneinsätzen für Strangpressen ist dieser Gedanke aber noch nicht angewendet worden.
In der Zeichnung ist eine zusammengesetzte Matrize nach der Erfindung dargestellt.
Abb. x ist ein senkrechter Schnitt durch die Matrize; Abb. 2 ist ein horizontaler Schnitt der gleichen Matrize nach der Linie a-a der Abb. i. g ist der Auflagering, der gemäß der Erfindung ebenfalls aus, einer Anzahl von Segmentstücken zusammengesetzt sein kann. e ist die Matrizenfassung, f 1 und f 2 sind die Matrizeneinsätze.
f1, der höchstbeanspruchte Teil der Rohrspritzmatrize, ist aus einer größeren Anzahl von Segmentstücken in ähnlicher Weise wie die Kollektoren elektrischer Maschinen zusammengesetzt.
Die Segmentstücke können auch noch in anderer als in der Zeichnung dargestellten Weise geformt und zusammengesetzt sein. Sie können auch in anderen als in radialen Ebenen zusammengesetzt sein. Der formgebende Matrizeneinsatz kann auch aus zwei oder mehr Lagen von Segmenten zusammengesetzt sein, wobei man gegebenenfalls die Segmentlagen so anordnen kann, daß die radialen Segmenttrennflächen nicht zusammenfallen.
Zur Herstellung der Segmente können hochwolframlegierte Stähle, sogenannte Hartmetalle oder Hartmetallverbindungen, wie Widiametall, verwendet werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Matrize für Strangpressen nach Patent 536 629, dadurch gekennzeichnet, daß der formgebende Matrizeneinsatz und gegebenenfalls auch der Auflagering aus einer größeren Anzahl von kollektorartig zusammengefügten Segmentstücken zusammengesetzt sind.