CN219805251U - 一种轮船外壳船板的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压加工领域，尤其涉及到一种轮船外壳船板的冲压模具，包括下模板和上模板，下模板可上下移动，且下模板上固定设置有冲压块，冲压块包括第一半圆柱、第二半圆柱和连接部，连接部一端与第一半圆柱固定连接，另一端与第二半圆柱固定连接，连接部呈矩形，其两侧壁上分别设置有第一缺口和第二缺口，上模板上设置有模孔，模孔的形状与冲压块的形状一致。本实用新型通过设置与产品对应形状的冲压块与模孔，使得能通过冲压加工得到需求形状的船板，从而提高了加工效率；本实用新型还通过设置上垫板和下垫板，使得原料板材在冲压时能被牢固固定，从而减少冲压时由于产品厚度较大而可能导致的产品变形。

Description

一种轮船外壳船板的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压加工领域，尤其涉及到一种轮船外壳船板的冲压模具。

背景技术

现有一种船板(如图4)用于轮船外壳，其形如两圆柱相接，且在其一侧的相接位置处设置有三角形缺口。在现有加工中，由于其原料板材厚度较厚，现有的生产加工中，一般采用线切割加工，通过预先设置线切割机的轨迹，直接得到半成品，后续进行精加工即可得到产品。但是线切割加工速度较慢，加工效率较低，若通过叠放板材以一次切割多块板材则容易使得钼丝断裂，十分危险。

因此，我们有必要对设计一种冲压模具，以采用冲压加工，提高生产效率，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种轮船外壳船板的冲压模具，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种轮船外壳船板的冲压模具，包括下模板和上模板，所述下模板可上下移动，且所述下模板上固定设置有冲压块，所述冲压块包括第一半圆柱、第二半圆柱和连接部，所述连接部一端与所述第一半圆柱固定连接，另一端与第二半圆柱固定连接，所述连接部呈矩形，其两侧壁上分别设置有第一缺口和第二缺口，所述上模板上设置有模孔，所述模孔的形状与所述冲压块的形状一致。

上述技术方案中：上模板和下模板作用主体部件，用于设置其余部件；所述下模板可上下移动，使得能带动冲压块上下移动，以实现冲压；所述冲压块和所述模孔配合，以实现特定形状的冲压加工；所述冲压块有第一半圆柱、第二半圆柱和连接部组成，以及第一缺口和第二缺口的设置，用于使得冲压出的产品的形状与最终需要的产品的形状对应，从而减少后续加工步骤。

本实用新型的进一步设置为：所述第一半圆柱和所述第二半圆柱的直径一致。

上述技术方案中：所述第一半圆柱和第二半圆柱的直径一致，用于对应产品的形状。

本实用新型的进一步设置为：所述第一缺口包括两个对称设置的第一圆弧面，所述第一圆弧面的直径与所述第一半圆柱的直径一致。

上述技术方案中：所述第一圆弧面的直径与第一半圆柱的直径一致，使得第一圆弧面和第一半圆柱的外壁相接平滑。

本实用新型的进一步设置为：所述第二缺口包括两个对称设置的第二圆弧面和两个对称设置的第一斜面，所述第二圆弧面的直径与所述第一半圆柱的直径一致，所述第一斜面与所述第二圆弧面相切。

上述技术方案中：第二圆弧面的直径和第一半圆柱的直径一致，以及第一斜面与第二圆弧面相切，使得第一半圆柱的外壁面与第一斜面以及第二圆弧面相接平滑。

本实用新型的进一步设置为：所述上模板靠近下模板的一侧还滑动设置有上垫板，所述上垫板可相对于所述上模板上下移动，所述上垫板上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述冲压块的尺寸相对应。

上述技术方案中：上垫板用于压住未加工的板材，避免其移动；第一通孔的尺寸大于冲压块的尺寸，使得冲压块能够穿过第一通孔后于模孔配合实现冲断。

本实用新型的进一步设置为：所述下模板靠近上模板的一侧还滑动设置有下垫板，所述下垫板可相对于所述下模板上下移动，所述下垫板上设置有第二通孔，所述第二通孔的大于所述冲压块的尺寸。

上述技术方案中：下垫板用于上垫板配合以夹紧原料板材，便于冲压加工；第二通孔用于冲压快的让位。

本实用新型公开了一种轮船外壳船板的冲压模具，与现有技术相比：

1.本实用新型通过设置与产品对应形状的冲压块与模孔，使得能通过冲压加工得到需求形状的船板，从而提高了加工效率；

2.本实用新型通过设置上垫板和下垫板，使得原料板材在冲压时能被牢固固定，从而减少冲压时由于产品厚度较大而可能导致的产品变形。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的下模板的俯视图；

图3为本实用新型的上模板的仰视图；

图4为产品的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：10-下模板；20-上模板；201-模孔；30-冲压块；301-第一半圆柱；302-第二半圆柱；303-连接部；304-第一缺口；304a-第一圆弧面；305-第二缺口；305a-第二圆弧面；305b-第一斜面；40-上垫板；401-第一通孔；50-下垫板；501-第二通孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮船外壳船板的冲压模具，包括下模板10和上模板20，所述下模板10可上下移动，且所述下模板10上固定设置有冲压块30，所述冲压块30包括第一半圆柱301、第二半圆柱302和连接部303，所述连接部303一端与所述第一半圆柱301固定连接，另一端与第二半圆柱302固定连接，所述连接部303呈矩形，其两侧壁上分别设置有第一缺口304和第二缺口305，所述上模板20上设置有模孔201，所述模孔201的形状与所述冲压块30的形状一致。其中，所述上模板20的厚度大于所述冲压块30的厚度；优选的，还包括框架，所述下模板10与所述框架滑动连接，所述上模板20与所述框架滑动连接，且所述框架上还设置有限位块，所述限位块位于所述上模板20的上方，用于限制上模板20的移动范围；所述冲压块30为一体成型，且所述冲压块30形如两个圆柱体部分重合的形状；所述下模块有液压缸驱动。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮船外壳船板的冲压模具，所述第一半圆柱301和所述第二半圆柱302的直径一致。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮船外壳船板的冲压模具，所述第一缺口304包括两个对称设置的第一圆弧面304a，所述第一圆弧面304a的直径与所述第一半圆柱301的直径一致。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮船外壳船板的冲压模具，所述第二缺口305包括两个对称设置的第二圆弧面305a和两个对称设置的第一斜面305b，所述第二圆弧面305a的直径与所述第一半圆柱301的直径一致，所述第一斜面305b与所述第二圆弧面305a相切。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮船外壳船板的冲压模具，所述上模板20靠近下模板10的一侧还滑动设置有上垫板40，所述上垫板40可相对于所述上模板20上下移动，所述上垫板40上设置有第一通孔401，所述第一通孔401与所述冲压块30的尺寸相对应。其中，所述第一通孔401的形状于冲压块30的形状一致。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮船外壳船板的冲压模具，所述下模板10靠近上模板20的一侧还滑动设置有下垫板50，所述下垫板50可相对于所述下模板10上下移动，所述下垫板50上设置有第二通孔501，所述第二通孔501的大于所述冲压块30的尺寸。其中，所述下垫板50与框架滑动连接，优选的，所述下垫板50与所述下模板10之间设置有弹簧；第二通孔501矩形。

本实用新型的工作原理为：

a)将板材放置到下垫板上；

b)液压缸伸出，下模板向上移动，带动下垫板向上移动；

c)板材与上垫板接触，此时板材被上垫板和下垫板夹持，不再移动；

d)液压缸继续伸出，下模板继续向上移动，冲压块穿过第二通孔与板材接触；

e)板材在冲压块、第一通孔以及模孔剪切力作用下被裁断而成型。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种轮船外壳船板的冲压模具，其特征在于：包括下模板(10)和上模板(20)，所述下模板(10)可上下移动，且所述下模板(10)上固定设置有冲压块(30)，所述冲压块(30)包括第一半圆柱(301)、第二半圆柱(302)和连接部(303)，所述连接部(303)一端与所述第一半圆柱(301)固定连接，另一端与第二半圆柱(302)固定连接，所述连接部(303)呈矩形，其两侧壁上分别设置有第一缺口(304)和第二缺口(305)，所述上模板(20)上设置有模孔(201)，所述模孔(201)的形状与所述冲压块(30)的形状一致。

2.根据权利要求1所述的一种轮船外壳船板的冲压模具，其特征在于：所述第一半圆柱(301)和所述第二半圆柱(302)的直径一致。

3.根据权利要求2所述的一种轮船外壳船板的冲压模具，其特征在于：所述第一缺口(304)包括两个对称设置的第一圆弧面(304a)，所述第一圆弧面(304a)的直径与所述第一半圆柱(301)的直径一致。

4.根据权利要求3所述的一种轮船外壳船板的冲压模具，其特征在于：所述第二缺口(305)包括两个对称设置的第二圆弧面(305a)和两个对称设置的第一斜面(305b)，所述第二圆弧面(305a)的直径与所述第一半圆柱(301)的直径一致，所述第一斜面(305b)与所述第二圆弧面(305a)相切。

5.根据权利要求4所述的一种轮船外壳船板的冲压模具，其特征在于：所述上模板(20)靠近下模板(10)的一侧还滑动设置有上垫板(40)，所述上垫板(40)可相对于所述上模板(20)上下移动，所述上垫板(40)上设置有第一通孔(401)，所述第一通孔(401)与所述冲压块(30)的尺寸相对应。

6.根据权利要求5所述的一种轮船外壳船板的冲压模具，其特征在于：所述下模板(10)靠近上模板(20)的一侧还滑动设置有下垫板(50)，所述下垫板(50)可相对于所述下模板(10)上下移动，所述下垫板(50)上设置有第二通孔(501)，所述第二通孔(501)的大于所述冲压块(30)的尺寸。