RU2240887C1 - Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей - Google Patents
Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталейInfo
- Publication number
- RU2240887C1 RU2240887C1 RU2003108217/02A RU2003108217A RU2240887C1 RU 2240887 C1 RU2240887 C1 RU 2240887C1 RU 2003108217/02 A RU2003108217/02 A RU 2003108217/02A RU 2003108217 A RU2003108217 A RU 2003108217A RU 2240887 C1 RU2240887 C1 RU 2240887C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- die
- blanking
- upper plate
- elastic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке. Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей содержит верхнюю плиту, пуансон, размещенный в металлической втулке, имеющей режущую кромку, вытяжную матрицу, вырубной пуансон и вырубную матрицу. Пуансон закреплен на верхней плите с помощью эластичной втулки через пуансонодержатель. Вырубная матрица установлена на вытяжной матрице, выполненной с запрессованным в нее диском из эластичной среды. Вырубной пуансон подпружинен относительно верхней плиты посредством чередующегося набора эластичных втулок и металлических колец с возможностью взаимодействия с вырубной матрицей. Устройство позволяет за один ход пресса изготавливать тонколистовые детали высокого качества, получаемые вырубкой из полосы металла с последующей вытяжкой и обрезкой припуска по контуру. 2 ил.
Description
Данное устройство относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано для вырубки заготовок из полосы с последующей вытяжкой и обрезкой припуска по контуру тонколистовых деталей.
Известен штамп для вытяжки и обрезки, содержащий закрепленный на верхней плите вытяжной пуансон с режущей кромкой, установленную на нижней плите вытяжную матрицу, а также прижим, подпружиненный относительно верхней плиты. Штамп снабжен прикрепленным к верхней плите соосно с пуансоном цилиндром с полым поршнем, подпружиненным относительно верхней плиты, а вытяжной пуансон смонтирован на поршне и выполнен со сквозным осевым каналом, сообщенным с полостью поршня [SU, авторское свидетельство №1233995, МПК 4 В 21 D 22/30, опубликовано 30.05.86, Бюл. №20].
Недостатком данного штампа является низкая прочность получаемых деталей вследствие утонения материала в зоне радиуса сопряжения дна со стенкой.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является комбинированный штамп для вырубки заготовки, вытяжки и обрезки припуска по высоте детали, содержащий вырубную матрицу, пуансон-матрицу, вытяжной пуансон, складкодержатель, установленный на подвижных толкателях, и обрезное кольцо. При этом обрезное кольцо установлено с возможностью осевого перемещения относительно вытяжного пуансона под действием толкателей [SU авторское свидетельство №403474, М. Кл. В 21 D 22/30, опубликовано 26.10.1973, Бюл. №43].
Недостатком данного устройства является вытяжка деталей с утонением материала в зоне сопряжения дна со стенкой.
Поставлена задача - разработать устройство, которое позволит за один ход пресса изготавливать тонколистовые детали высокого качества, получаемые вырубкой из полосы металла с последующей вытяжкой и обрезкой припуска по контуру, с созданием утолщения материала в зоне сопряжения дна со стенкой.
Это достигается тем, что в разработанном устройстве, содержащем; верхнюю плиту, вытяжную матрицу, пуансон, размещенный в металлической втулке, имеющей режущую кромку, вырубной пуансон и вырубную матрицу, в которую запрессован диск из эластичной среды, согласно изобретению, пуансон закреплен на верхней плите с помощью эластичной втулки через пуансонодержатель, вырубная матрица установлена на вытяжной матрице, выполненной с запрессованным диском из эластичной среды, вырубной пуансон подпружинен относительно верхней плиты посредством чередующегося набора эластичных втулок и металлических колец с возможностью взаимодействия с вырубной матрицей. В качестве эластичной среды используется полиуретан или резина.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 слева изображен общий вид устройства на начальной стадии в разрезе, фиг.1 справа и фиг.2 слева - в промежуточных стадиях, фиг.2 справа - на конечной стадии штамповки.
Предлагаемое устройство состоит из вытяжной матрицы 1, пуансона 2, закрепленного через эластичную втулку 3 с помощью винта 4 к пуансонодержателю 5, который снабжен металлической втулкой с режущей кромкой 6 и установлен с помощью винтов 7 на верхней плите 8. Относительно верхней плиты 8 с помощью нескольких чередующихся эластичных втулок 9 и металлических колец 10 подпружинен вырубной пуансон 11, одновременно являющийся и прижимом. Число эластичных втулок зависит от условий штамповки, в частности от высоты вытягиваемой детали, так как эластичная втулка не может сжиматься более чем на 30% от своей начальной толщины.
К вытяжной матрице 1 закреплены кольцевой съемник отхода 12, направляющие планки 13, вырубная матрица 14 с помощью винтов 15. Высота вырубной матрицы 14 подбирается таким образом, чтобы между вырубным пуансоном 11 и заготовкой обеспечился необходимый зазор h=(10-20)%S0, где S0 - толщина заготовки. В вытяжной матрице 1 запрессован диск из эластичной среды 16 и помещен выталкиватель, состоящий из упора 17 и штоков 18.
Устройство работает следующим образом. Полосу листового металла устанавливают в штамп по направляющим планкам 13 на вырубную матрицу 14 (фиг.1 слева).
Начинают процесс штамповки. Вырубной пуансон 11 и пуансон 2 опускаются непосредственно на заготовку. С помощью вырубного пуансона 11 и вырубной матрицы 14 осуществляется вырубка заготовки детали непосредственно из полосы. Далее, между вырубным пуансоном 11 и заготовкой создается гарантированный зазор. Благодаря этому зазору заготовка под действием пуансона 2 свободно перемещается в зону вытяжки, что предотвращает утонение стенки детали, а появляющиеся гофры разглаживаются о вырубной пуансон 11, который в данном случае выполняет функции прижима. Это делает возможной вытяжку тонколистовых деталей, склонных к гофрообразованию. Далее, металлическая втулка 6 осуществляет обрезку припуска по контуру (фиг.1 справа).
При наращивании усилия пресса втулка из эластичной среды 3 сжимается и пуансон 2 поднимается вверх. Эластичный диск 16 деформируется и прогибает заготовку в центральной части, образуя волну избыточного материала в зоне радиуса сопряжения дна со стенкой (фиг.2 слева).
Под действием радиальных сил волна избыточного материала обжимается и, таким образом, создается утолщение материала заготовки в опасной зоне (фиг.2 справа).
При дальнейшем ходе пресса вверх, отход, полученный после вырубки заготовки, снимается с вырубного пуансона 11 с помощью кольцевого съемника отхода 12.
Предлагаемое устройство, в отличие от устройства, взятого за прототип, позволяет изготавливать тонколистовые детали высокого качества.
Claims (1)
- Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей, содержащее верхнюю плиту, пуансон, размещенный в металлической втулке, имеющей режущую кромку, вытяжную матрицу, вырубной пуансон и вырубную матрицу, отличающееся тем, что пуансон закреплен на верхней плите с помощью эластичной втулки через пуансонодержатель, вырубная матрица установлена на вытяжной матрице, выполненной с запрессованным в нее диском из эластичной среды, вырубной пуансон подпружинен относительно верхней плиты посредством чередующегося набора эластичных втулок и металлических колец с возможностью взаимодействия с вырубной матрицей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108217/02A RU2240887C1 (ru) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108217/02A RU2240887C1 (ru) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2240887C1 true RU2240887C1 (ru) | 2004-11-27 |
RU2003108217A RU2003108217A (ru) | 2005-01-10 |
Family
ID=34310576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108217/02A RU2240887C1 (ru) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2240887C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593806C2 (ru) * | 2011-12-22 | 2016-08-10 | Пасс Штанцтехник Аг | Матрица для вырубного устройства |
RU2754268C1 (ru) * | 2018-03-08 | 2021-08-31 | Арселормиттал | Способ изготовления сварной металлической заготовки и сварная металлическая заготовка, изготавливаемая с помощью такого способа |
-
2003
- 2003-03-24 RU RU2003108217/02A patent/RU2240887C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МЕЩЕРИН В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. - М.: Машиностроение, 1975, с.141, лист.101, рис. 440. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593806C2 (ru) * | 2011-12-22 | 2016-08-10 | Пасс Штанцтехник Аг | Матрица для вырубного устройства |
RU2754268C1 (ru) * | 2018-03-08 | 2021-08-31 | Арселормиттал | Способ изготовления сварной металлической заготовки и сварная металлическая заготовка, изготавливаемая с помощью такого способа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003108217A (ru) | 2005-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102193597B1 (ko) | 버를 가지는 압인되거나 정밀-블랭킹된 부품의 전단 에지의 형상화 장치 및 방법 | |
CN103121063A (zh) | 冲裁复合模具 | |
RU2240887C1 (ru) | Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей | |
RU2194590C2 (ru) | Устройство для вытяжки и обрезки деталей | |
US2342858A (en) | Stamping apparatus | |
KR840006154A (ko) | 펀치-램 조립체 및 기계공작 펀치 | |
CN105921594B (zh) | 一种优化设计的小搭边大厚度光洁精冲模具 | |
DE3169783D1 (en) | Apparatus for producing a blank from stock material | |
CN219805251U (zh) | 一种轮船外壳船板的冲压模具 | |
SU841727A1 (ru) | Штамп дл вырубки, выт жки, пробивкии ОТбОРТОВКи | |
CN217141960U (zh) | 一种电机壳连续冲压模 | |
RU1568353C (ru) | Способ разделения и отбортовки листовой заготовки и штамп для его осуществления | |
CN218744314U (zh) | 一种油缸配合冲裁的修冲结构 | |
RU2002103823A (ru) | Способ вытяжки и штамп для его осуществления | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
CN219052647U (zh) | 一种连切带折型模具 | |
CN212664651U (zh) | 冲压模具 | |
SU929279A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий | |
CN216465744U (zh) | 一种非金属材料的冲压成型装置 | |
CN219616583U (zh) | 一种数控冲压模具 | |
RU56230U1 (ru) | Устройство для вырубки заготовки и вырезки-пробивки детали эластомером | |
SU1540900A2 (ru) | Штамп дл выт жки | |
RU80370U1 (ru) | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной | |
SU1232335A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
RU2065793C1 (ru) | Штамп для изготовления фигурных конических деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050325 |