SU837487A1 - Устойство дл обработки отверстий - Google Patents

Устойство дл обработки отверстий Download PDF

Info

Publication number
SU837487A1
SU837487A1 SU792760591A SU2760591A SU837487A1 SU 837487 A1 SU837487 A1 SU 837487A1 SU 792760591 A SU792760591 A SU 792760591A SU 2760591 A SU2760591 A SU 2760591A SU 837487 A1 SU837487 A1 SU 837487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
base
processed
pusher
Prior art date
Application number
SU792760591A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Дмитриевич Жовтобрюх
Original Assignee
Украинский Государственный Проектно- Технологический И Экспериментальный Институт"Укроргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектно- Технологический И Экспериментальный Институт"Укроргстанкинпром" filed Critical Украинский Государственный Проектно- Технологический И Экспериментальный Институт"Укроргстанкинпром"
Priority to SU792760591A priority Critical patent/SU837487A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU837487A1 publication Critical patent/SU837487A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением, в частности х. устройствам для пробивки и калибровки отверстий, и может быть использовано на машиностроительных заводах.
Известно устройство для обработки отверстий, содержащее основание с провальным окном, незакрепленный пуансон, в частности шарик, получающий перемещение посредством толкателя и взаимодействующий с матрицей, связанной с основанием и имеющей окно для удаления отходов [1].
Недостатком устройства является 15 то, .что возврат пуансона в рабочее положение производится при дополни- . тельном двойном ходе толкателя, следствием чего является невысокая производительность процесса обработки. 20
Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки.
Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной матрицей, ** соосным расположением обеих матриц, установкой их с возможностью независимого перемещения относительно пуан сона в направлении, параллельном направлению перемещения последнего при 30 помощи упругих элементов, связывающих одну матрицу с основанием, а другую с толкателем, а также выталкивателями, расположенными в матрицах и подпружиненными в направлении окна матрицы, перпендикулярно направлению перемещения пуансона.
На чертеже изображено устройство.
' Устройство содержит верхнее 1 и нижнее 2 основания, с жестко закрепленными на них толкателями 3 й 4, незакрепленный пуансон 5, выполненный в виде шарика. Подвижные верхняя би нижняя 7 матрицы содержат механизмы удаления отходов в провальные окна матриц. Для возврата матриц в исходное положение установлены упругие элементы 10. Перед началом работы устройства на толкатель 4 устанавливают металлическую прокладку 11 толщиной, равной толщине обрабатываемого материала, в частности используют отход обработки.
. Устройство работает следующим образом.
Под действием усилия Р происходит зажим обрабатываемого материала между верхней 6 и нижней 7 матрицами.
При дальнейшем движении основания 1 зазор a = + б, ’где du, - диаметр шарика; б - толщина обрабатываемого материала,между указанным основанием и верхней матрицей б уменьшается до нуля. Одновременно основание 1 через матрицу б прижимает обрабатываемый материал к пуансону 5, уменьшая при этом зазор между основанием 2 и нижней.матрицей 7, в результате чего производится пробивка отверстия. Незакрепленный пуансон 5 вместе с отходом проходит через режущие кромки верхней матрицы б (пунктиром показано положение пуансона и отхода в этой матрице) и вместе с ней, при обратном ходе, возвращается в исходное положение, освобождая обрабатываемый материал. Прокладка 11 удаляется из нижней матрицы 7 в провальное окно 9 при помощи механизма 8. Обрабатываемой материал перемещается на новую позицию. По действием усилия Р основание 1 через толкатель 3 отход и пуансон 5 перемещает обрабатываемый материал с нижней матрицей 7, уменьшая зазор между указанной матрицей и основанием 2 до нуля. При этом пуансон 5 пробивает отверстие в материале и вместе с прокладкой 11, проходит через режущие кромки матрицы 7. После окончания процесса пробивки рабочие части устройства возвращаются в исходное положение. Одновременно происходит удаление отхода из верхней матрицы 6 при помощи механизма 8.
После чего процесс повторяется.
Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить производительность процесса в 2 раза по сравнению с известным устройством, а также повысить качество пробиваемых отверстий за счет создания усилия прижима обрабатываемого материала в момент пробивки.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  пробивки и калибровки отверстий, и может быть использовано на машиностроитель ных заводах. . Известно устройство дл  обработки отверстий, содержащее основание с провальным окном, незакрепленный пуансон, в частности шарик, получающий перемещение посредством толкател  и взаимодействующий с матрицей , св занной с основанием и имеющей окно дл  удалени  отходов 1. Недостатком устройства  вл етс  то, ,что возврат пуансона в рабочее положение производитс  при дополнительном двойном ходе толкател , сле дствием чего  вл етс  невысока  про изводительность процесса обработки. Цель изобретени  - повышение про изводительности процесса обработки. Цель достигаетс  тем, что устройс вг) снабжено дополнительной матрицей соосным расположением обеих матриц, установкой их с возможностью незави мого перемещени  относительно пуансона в направлении, параллельном на равлению перемещени  последнего при помощи упругих элементов, св зывающих одну матрицу с основанием, а другую с толкателем, а также выталкивател ми , расположенными в матрицах и подпружиненными в н аправлении окна матрицы, перпендикул рно направлению перемещени  пуансона. На чертеже изображено устройство. Устройство содержит верхнее 1 и нижнее 2 основани , с жестко закрепленными на них толкател ми 3 и 4, незакрепленный пуансон 5, выполненный в виде шарика. Подвижные верхн   6 и нижн   7 матрицы содержат механизмы 8удалени  отходов в провальные окна 9матриц. Дл  возврата матриц в исходное положение установлены упругие элементы 10. Перед начгшом работы устройства на толкатель 4 устанавливают металлическую прокладку 11 толщиной, равной толщине обрабатываемого материала, в частности используют отход обработки. . . Устройство работает следующим образом . Под действием усили  Р происходит зажим обрабатываемого материала между верхней 6 и нижней 7 матрицами. При дальнейшем движении основани  1 зазор а j 3ц/ + б, где йщ - диаметр шарика; б - толщина обрабатываемого материала,между указанным основанием и верхней матрицей б уменьшаетс  до нул . Одновременно основание 1 через матрицу б прижимает обрабатываемый материал к пуансону 5, уменьша  при этом зазор между основанием 2.и нижней-матрицей 7, в результате чего производитс  пробивка отверсти . Незакрепленный пуансон 5 вместе с отходом проходит через режущие кромки верхне матрицы б (пунктиром показано положение пуансона и отхода в этой матрице ) и вместе с ней, при обратном ходе, возвращаетс  в исходное положение , освобожда  обрабатываемый ма териал. Прокладка 11 удал етс  из нижней матрицы 7 в провальное окно при помощи механизма 8. Обрабатывае мой материал перемещаетс  на новую позицию. По действием усили  Р осно вание 1 через толкатель 3 отход и пуансон 5 перемещает обрабатываемый материал с нижней матрицей 7, умень . ша  зазор между указанной матрицей основанием 2 до нул . При этом пуан ;сон 5 пробивает отверстие в материа и вместе с прокладкой 11, проходит через режущие кромки матрицы 7. Пос окончани  процесса пробивки рабочие части устройства возвращаютс  в исходное положение. Одновременно прои ходит удаление отхода из верхней ма рицы б при помощи механизма 8. После чего процесс повтор етс . Использование предлагаемого изобретени  позвол ет увеличить производительность процесса в 2 раза по сравнению с известным устройством, а также повысить качество пробивает1«лх отверстий за счет создани  усили  прижима обрабатываемого материала в момент пробивки. Формула изобретени  1.Устройство дл  обработки отверстий , (содержащее основание с провальным окном, незакрепленный пуансон,в частности шарик, получающий перемещение посредством толкател  и взаимодействующий с матрицей, св занной с основанием и имеющей окно дл  удалени  отходов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса обработки, устройство снабжено дополнительной матрицей , матрицы установлены соосно с возможностью независимого перемещени  относительно пуансона в направлении , параллельном направлению перемещени  последнего при помощи упругих элементов, св зывающих одну матрицу с основанием, а другую с толкателем .
  2. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч aющeec  тем, что оно снабжено выталкивател ми, расположенными в матрицах и подпружиненными в направлении окна матрицы перпендикул рно направлению перемещени  пуансона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 585092, кл. В 21 D 28/26, В 26 Р 1/00, 24.05.76.
SU792760591A 1979-05-03 1979-05-03 Устойство дл обработки отверстий SU837487A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792760591A SU837487A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Устойство дл обработки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792760591A SU837487A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Устойство дл обработки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837487A1 true SU837487A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20825343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792760591A SU837487A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Устойство дл обработки отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837487A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE104576T1 (de) Verfahren zum herstellen von werkstuecken durch schneiden, insbesondere in einem konterschneidwerkzeug.
SU837487A1 (ru) Устойство дл обработки отверстий
DE2505667A1 (de) Werkzeug zum stanzen und/oder praegen
JPH02151399A (ja) 順送り加工装置
SU1032994A3 (ru) Штамп дл вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий
SU682306A1 (ru) Блок штампа со сменным пакетом дл обработки листового материала
SU1294421A1 (ru) Способ последовательной штамповки и устройство дл его осуществлени
SU479537A2 (ru) Штамп последовательного действи
CN221496419U (zh) 一种用于胶带冲切贴合装置
SU1814577A3 (en) Joint action press tool
SU1696056A1 (ru) Штамп дл обработки штучных заготовок
JP3028459B2 (ja) 多工程加工装置
SU1166863A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU1166864A1 (ru) Способ пробивки группы отверстий и устройство дл его осуществлени
SU395150A1 (ru) Штамп совмещенного действия
SU799864A1 (ru) Устройство дл пробивки отверстий
SU1556793A1 (ru) Штамп дл вырубки
SU902922A1 (ru) Штамп дл вырубки и зачистки
SU1050782A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
SU1680414A1 (ru) Буферное устройство
SU1586824A1 (ru) Штамп
SU1482791A1 (ru) Штамп дл многор дной резки тонколистового материала
SU1156776A1 (ru) Способ центрировани полосового материала при штамповке
SU1419786A2 (ru) Переналаживаемый многопуансонный штамп
SU715176A1 (ru) Вырубной штамп