SU902922A1 - Штамп дл вырубки и зачистки - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ЗАЧИСТКИ

I

Изобретение относитс  к технолоптческой оснастке дл  вырубки и зачистки деталей из листового материала и может бытьиспользовано в машиностроении , приборюстроении и других отрасл х промышленности при вырубке и зачистке деталей на прессах простого действи .

Известен штамп дл  чистовой выруб- „ ки и зачистки деталей из листового материала на прессах простого действи , содержащий вырубную матрицу,имеющую в отверстии обратный конус 1-2, и зачистную, изготовленную с зазором jj к пуансону, составл ющим 1% толщины штампуемого материала, выталкиватель, помещенный в отверсти  зачистной матрицы и перемещаемый под действием толкател  пресса и тарельчатых пру- 20 жин 1.

Недостатком известного штампа йвл этс  необходимость пригонки пуансона к зачистной матрице, котора  должна

обеспечить практически беззазорноё соединение.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  штамп дл  чистовой вырубки и зачистки, содержащий aepxj нюю плиту с закрепленной на ней зачистной матрицей, в отверстие которой помещен выталкиватель, возвращаемый в исходное положение пружинами. На нижней плите неподвижно закреплен пуансон, охватываемый съемником, над съемником расположена плавающа  вырубна  матрица с конусным отверстием 12.

В этом штампе затруднен обзор зоны штамповки при работе по упорам, так как упоры зак(М)1ты вырубной матрицей, под которую подаетс  полоса, затруднено удаление обло  при зачистке,возможно заклинивание пуансона и матриць . при вырубке деталей значительной длины по отношению к ширине. Кроме того, изготовление известного штампа св зано с определенными сложное390 т ми, обусловленными наличием в выру ной матрице конусного отверсти . Целью изобретени   вл етс  улучше ние условий обслуживани  штампа и упрощение его изготовлени . Дл  этого в штампе дл  вырубки и зачистки, содержащем вырубную матрицу , установленную с возможностью перемещени  под действием верхней части штампа и подпружиненную к нижней плите, замистную матрицу, пуансон и выталкиватель, зачистна  матрица жестко св зана с нижней плитой и расположена под вырубной матрицей, последн   снабжена захватами в виде клиновых вставок, расположенных по окружности в кольцевой выемке, выпол ненной в ее нижней части, а пуансон и выталкиватель расположены соответственно в верхней и нижней част х штампа. На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, общий фиг. 2 - узел Т на фиг, 1. Предлагаемый штамп содержит верхнюю плиту 1 с направл ющими втулками 2, спаренными с направл ющими колонками 3, на которой закреплен неподвижной вырубной пуансон Ц с охватывающим его прижимом 5, удерживаемым в верхнем положении винтами 6, уа нижней плите 7 установлена неподвижно зачистна  матрица 8 с вход щим в нее выталкивателем 9. Вырубна  матрица .10 удерживаетс  на некотором рассто нии над зачистной матрицей с помощью винтов 11 и упругого элемента 12. Рабочий контур вырубной матрицы выполнен эквидистантным контуру зачистной матрицы и больЬе ее по размерам на величину, равную 0,4-1,2 толщины штампуемого материала. В нижней части вырубной матрицы, обращенной к зачистной матрице, выполнена кольцева  ступень 13 высотой, ра ной 1-2 толщинам материала и глубиной , равной 0,3-0,7 толщины материа ла, в которой установлены клииовые захваты Н дл  захвата предваритель но вырубленной из полосы 15 заготов ки 16 перед зачисткой,при ходе вырубной матрицы 10 вверх. Штамп работает следующим образом Полоса 15 подаетс  на зеркало вы рубной матрицы 10 до упора в фиксатор (на чертеже не показан), после чего осуществл етс  рабочий ход вни верхней части штампа, при этом прижим 5, охватывающий пуансон ,прижимает полосу 15 и сжимает упругий элемент 12 под плавающей вырубной матрицей 10 до момента, пока ее нижн   плоскость не коснетсй зеркала зачистной матрицы 8. В этот момент пуг ансон производит черновую вырубку заготовки 16, котора  в конце хода через вырубную матрицу 10 набегает частью припуска на клиновые захваты k до момента выхода нижней плоскости заготовки 16 из один уровень с нижней плоскостью вырубной матрицы. На этом завершаетс  наладочный рабочий ход штампа и при холостом ходе вверх полоса поднимаетс  в исходное положение, а заготовка 16, зажата  с-нескольких сторон захватами, увлекаетс  вверх вырубной матрицей. Затем совершаетс  рабочий ход, при котором вышеуказанный цикл новтор етс  с той лишь разницей, что при нем вновь вырубаема  заготовка освобождает предыдущую заготовку 16 из клиновых захватов 14 и проталкивает ее в зачистную матрицу В, при этом припуск расползаетс  в стороны, заполн   предусмотренную дл  него кольцевую ступень 13. Вновь вырубленна  заготовка занимает положение предшествующей, а чисто вырубленна  деталь утапливает выталкиватель 9 на величину, равную толщине металла детали, при этом плоскостность вырубленной детали обеспечиваетс  тем, что полиуретановый буфер (на чертеже не показан) давит на выталкиватель 9 с усилием не менее О,1 усили  вырубки. При обратном Ходе штампа сначала сдуваетс  отход, выпадающий из кольцевой ступени 13 вырубной матрицы 10, а затем выталкиватель выталкивает зачищенную деталь, котора  удал етс  сжатым воздухом или шибером (на чертеже не показан). В дальнейшем работа штампа производитс  аналогично второму рабочему ходу. Предлагаемый штамп по сравнению с известными позвол ет снизить трудоемкость изготовлени  штампа за счет того, что исключаетс  необходимость выполнени  конусообразного отверсти  в вырубной матрице и отпадает необходимость точного изготовлени  рабочего контура вырубной матрицы и пуан

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Заказ 12512/12 Тираж 841 Подписное

   ВНИИПИ

   Штамп для вырубки и зачистки деталей из листового металла на прессах простого действия, содержащий вырубную матрицу, установленную с возможностью перемещения под действием верхней части штампа, подпружиненную к нижней плите, зачистную матрицу, пуансон и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслужирасположе* последняя клиновых окружносвыполненной в а пуансон и вытал6 вания штампа и упрощения его изготовления, зачистная матрица жестко связана с нижней плитой и на под вырубной матрицей, снабжена захватами в виде вставок, расположенных по ти в кольцевой выемке, ее нижней части, киватель расположены соответст-. венно в верхней и нижней частях штам па.