SU1156776A1 - Способ центрировани полосового материала при штамповке - Google Patents
Способ центрировани полосового материала при штамповке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1156776A1 SU1156776A1 SU843686374A SU3686374A SU1156776A1 SU 1156776 A1 SU1156776 A1 SU 1156776A1 SU 843686374 A SU843686374 A SU 843686374A SU 3686374 A SU3686374 A SU 3686374A SU 1156776 A1 SU1156776 A1 SU 1156776A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centering
- strip material
- catchers
- strip
- stamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ШТАМПОВКЕ , при котором усили центрировани прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала в направлени х , перпендикул рных направлению ее перемещени , и навстречу одно другому , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции устройства дл центрировани , усили ми центрировани деформируют участки боковых кромок полосового материала в месте их приложени . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, Ч1О прикладывают дополнительные усили центрировани перед рабочей позицией по ходу перемещени полосового материала. i (Л ел О) о Т.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам центрировани полосового материала. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства дл центрировани . Цель достигаетс тем, что величина усиЛИЙ центрировани выбираетс такой, чтобы происходила деформаци участков боковых кромок полосового материала в месте приложени усилий центрировани . На фи . 1 показан штамп дл реализации способа центрировани полосового материала при последовательно малоотходной штамповке; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - штамп дл центрировани полосового материала при совмещенной малоотходной штамповке; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4. Штамп, на котором выполн етс способ центрировани при последовательной штамповке , содержит на верхней плите (не показана) пробивные пуансоны 1, вырубные пуансоны 2, отрезные 3 и жестко установленные ловители 4 и на нижней плите (не показана) - матрицу 5 и жестко установленные ловители 6. Ловители 4 и 6 расположены одна пара от другой на рассто нии, отличающемс от щага подачи . Это нужно дл того, чтобы втора по ходу обработки пара ловителей 6 не попалана участки, деформированные первой парой ловителей 4, иначе центрирование будет некачественным. Ловители 4 и 6 каждой пары расположены один от другого на рассто нии Р, меньшем ширины полосы 7. Пары ловителей 4 и 6 могут быть расположены одна от другой на рассто нии , равном шагу подачи, но в этом случае ловители 6 второй пары должны быть расположены один от другого на рассто нии, меньшем, чем ловители 4 первой пары, и внедр лись на большую глубину дл качественной центрации. В штампе установлен также упор 8. Штамп, на котором выполн етс способ центрировани при совмещенной штамповке, содержит на верхней плите (не показана) прижим 9, обрезные пуансоны 10, пробивные пуансоны 11 и на нижней плите ( не показана) пуансон-матрицу 12 и ловители 13 и 14. Штамп содержит упор 15. Ловители 13 и 14 каждой пары и пары ловителей 13 и 14 между собой расположены с соблюдением тех же требова и , что и в штампе последовательного действи . Способ центрировани осуществл етс следующим образом. При последовательной щтамповке полоса подаетс предварительно на линии а-а. При опускании верхней плиты штампа ловители 14 внедр ютс в боковые кромки полосы 7, пуансоны 1 пробивают отверсти и пуансоны 2 вырезают боковые отходы, при этом они опускают полосу 7 до зеркала матрицы 5, а ловители 6 внедр ютс в полосу 7 снизу. Таким образом , центраци осуществл етс внедрением 6 ловителей 4 и b в полосу и установкой ее точно по оси, при этом отходы от вырубки пуансонами 2 заклиниваютс между ловител ми 6 и матрицей 5 и, постепенно опуска сь, удал ютс из штампа. При втором ходе полоса подаетс предварительно до линии б-б, где отрезаетс пуансоном 3 перва готова деталь, затем полоса подаетс до упора 8. При каждом следующем рабочем ходе центрирование осуществл етс , как описано. С ловителей 4 и 6 полоса снимаетс выталкивател ми (не показаны). При совмещенной штамповке полоса 16 подаетс сразу до упора 15. При опускании верхней плиты полоса 16 центрируетс ловител ми 13 и 14, которые внедр ютс в нее, как и при последовательной штамповке . Съем полосы 16 с ловителей 13 и 14 также осуществл етс выталкивател ми, Центраци полосы не только на рабочей позиции, но и перед ней обеспечивает повышение точности, так как увеличиваетс база центрации. Величина внедрени каждой пары ловителей в полосу (или разница между шириной полосы и рассто нием между ловител ми каждой пары) выбираетс 0,2- 0,5 мм. Внедрение изобретени позволит упростить устройство дл центрации.
Claims (2)
1. СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ШТАМ
ПОВКЕ, при котором усилия центрирования прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала в направлениях, перпендикулярных направлению ее перемещения, и навстречу одно другому, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства для центрирования, усилиями центрирования деформируют участки боковых кромок полосового материала в месте их приложения.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что прикладывают дополнительные усилия центрирования перед рабочей позицией по ходу перемещения полосового материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843686374A SU1156776A1 (ru) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Способ центрировани полосового материала при штамповке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843686374A SU1156776A1 (ru) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Способ центрировани полосового материала при штамповке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1156776A1 true SU1156776A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=21098156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843686374A SU1156776A1 (ru) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Способ центрировани полосового материала при штамповке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1156776A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-05 SU SU843686374A patent/SU1156776A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Волосатое В. А. Безотходна и малоотходна штамповка листовых деталей. М.-Л., Машгиз, 1961, с. 26, фиг. 17. Авторское свидетельство СССР № 995994, кл. В 21 D 28/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0677920B2 (ja) | ストリップ製打抜・押込加工工具およびストリップ製打抜・押込加工工具の調整方法 | |
GB1588564A (en) | Draw apparatus with gap control | |
JP3803449B2 (ja) | 打抜き用金型装置 | |
JPH0375247B2 (ru) | ||
SU1156776A1 (ru) | Способ центрировани полосового материала при штамповке | |
JPH06269869A (ja) | ワークのプレス装置 | |
JP2669035B2 (ja) | プレス打抜き加工方法 | |
JPH06269870A (ja) | ワークのプレス装置 | |
SU1166863A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
JP3106776B2 (ja) | 折曲げ成形用金型 | |
SU1274811A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
US2816461A (en) | Punch and die assembly and method of making same | |
JP3028459B2 (ja) | 多工程加工装置 | |
CN218798560U (zh) | 法兰热修边冲裁断面模具结构 | |
SU1265007A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий | |
JPH07185686A (ja) | 打抜きパンチ | |
SU871909A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверсти в штучных заготовках | |
SU1050782A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий | |
SU1232335A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU663463A1 (ru) | Штамп с двум шаговыми ножами | |
SU1581423A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU1375390A1 (ru) | Штамп дл обрезки | |
JP2663274B2 (ja) | プレス加工方法 | |
JPH11342433A (ja) | 金型装置の位置決め方法および金型装置 | |
SU801940A1 (ru) | Штамп дл обработки штучныхзАгОТОВОК |