SU1156776A1 - Способ центрировани полосового материала при штамповке - Google Patents

Способ центрировани полосового материала при штамповке Download PDF

Info

Publication number
SU1156776A1
SU1156776A1 SU843686374A SU3686374A SU1156776A1 SU 1156776 A1 SU1156776 A1 SU 1156776A1 SU 843686374 A SU843686374 A SU 843686374A SU 3686374 A SU3686374 A SU 3686374A SU 1156776 A1 SU1156776 A1 SU 1156776A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centering
strip material
catchers
strip
stamping
Prior art date
Application number
SU843686374A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Алексеевич Емелин
Original Assignee
Куйбышевское производственное объединение "Завод им.Масленникова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевское производственное объединение "Завод им.Масленникова" filed Critical Куйбышевское производственное объединение "Завод им.Масленникова"
Priority to SU843686374A priority Critical patent/SU1156776A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1156776A1 publication Critical patent/SU1156776A1/ru

Links

Landscapes

  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ШТАМПОВКЕ , при котором усили  центрировани  прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала в направлени х , перпендикул рных направлению ее перемещени , и навстречу одно другому , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства дл  центрировани , усили ми центрировани  деформируют участки боковых кромок полосового материала в месте их приложени . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, Ч1О прикладывают дополнительные усили  центрировани  перед рабочей позицией по ходу перемещени  полосового материала. i (Л ел О) о Т.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам центрировани  полосового материала. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства дл  центрировани . Цель достигаетс  тем, что величина усиЛИЙ центрировани  выбираетс  такой, чтобы происходила деформаци  участков боковых кромок полосового материала в месте приложени  усилий центрировани . На фи . 1 показан штамп дл  реализации способа центрировани  полосового материала при последовательно малоотходной штамповке; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - штамп дл  центрировани  полосового материала при совмещенной малоотходной штамповке; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4. Штамп, на котором выполн етс  способ центрировани  при последовательной штамповке , содержит на верхней плите (не показана) пробивные пуансоны 1, вырубные пуансоны 2, отрезные 3 и жестко установленные ловители 4 и на нижней плите (не показана) - матрицу 5 и жестко установленные ловители 6. Ловители 4 и 6 расположены одна пара от другой на рассто нии, отличающемс  от щага подачи . Это нужно дл  того, чтобы втора  по ходу обработки пара ловителей 6 не попалана участки, деформированные первой парой ловителей 4, иначе центрирование будет некачественным. Ловители 4 и 6 каждой пары расположены один от другого на рассто нии Р, меньшем ширины полосы 7. Пары ловителей 4 и 6 могут быть расположены одна от другой на рассто нии , равном шагу подачи, но в этом случае ловители 6 второй пары должны быть расположены один от другого на рассто нии, меньшем, чем ловители 4 первой пары, и внедр лись на большую глубину дл  качественной центрации. В штампе установлен также упор 8. Штамп, на котором выполн етс  способ центрировани  при совмещенной штамповке, содержит на верхней плите (не показана) прижим 9, обрезные пуансоны 10, пробивные пуансоны 11 и на нижней плите ( не показана) пуансон-матрицу 12 и ловители 13 и 14. Штамп содержит упор 15. Ловители 13 и 14 каждой пары и пары ловителей 13 и 14 между собой расположены с соблюдением тех же требова и , что и в штампе последовательного действи . Способ центрировани  осуществл етс  следующим образом. При последовательной щтамповке полоса подаетс  предварительно на линии а-а. При опускании верхней плиты штампа ловители 14 внедр ютс  в боковые кромки полосы 7, пуансоны 1 пробивают отверсти  и пуансоны 2 вырезают боковые отходы, при этом они опускают полосу 7 до зеркала матрицы 5, а ловители 6 внедр ютс  в полосу 7 снизу. Таким образом , центраци  осуществл етс  внедрением 6 ловителей 4 и b в полосу и установкой ее точно по оси, при этом отходы от вырубки пуансонами 2 заклиниваютс  между ловител ми 6 и матрицей 5 и, постепенно опуска сь, удал ютс  из штампа. При втором ходе полоса подаетс  предварительно до линии б-б, где отрезаетс  пуансоном 3 перва  готова  деталь, затем полоса подаетс  до упора 8. При каждом следующем рабочем ходе центрирование осуществл етс , как описано. С ловителей 4 и 6 полоса снимаетс  выталкивател ми (не показаны). При совмещенной штамповке полоса 16 подаетс  сразу до упора 15. При опускании верхней плиты полоса 16 центрируетс  ловител ми 13 и 14, которые внедр ютс  в нее, как и при последовательной штамповке . Съем полосы 16 с ловителей 13 и 14 также осуществл етс  выталкивател ми, Центраци  полосы не только на рабочей позиции, но и перед ней обеспечивает повышение точности, так как увеличиваетс  база центрации. Величина внедрени  каждой пары ловителей в полосу (или разница между шириной полосы и рассто нием между ловител ми каждой пары) выбираетс  0,2- 0,5 мм. Внедрение изобретени  позволит упростить устройство дл  центрации.

Claims (2)

1. СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ШТАМ
ПОВКЕ, при котором усилия центрирования прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала в направлениях, перпендикулярных направлению ее перемещения, и навстречу одно другому, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства для центрирования, усилиями центрирования деформируют участки боковых кромок полосового материала в месте их приложения.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что прикладывают дополнительные усилия центрирования перед рабочей позицией по ходу перемещения полосового материала.
SU843686374A 1984-01-05 1984-01-05 Способ центрировани полосового материала при штамповке SU1156776A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843686374A SU1156776A1 (ru) 1984-01-05 1984-01-05 Способ центрировани полосового материала при штамповке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843686374A SU1156776A1 (ru) 1984-01-05 1984-01-05 Способ центрировани полосового материала при штамповке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156776A1 true SU1156776A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21098156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843686374A SU1156776A1 (ru) 1984-01-05 1984-01-05 Способ центрировани полосового материала при штамповке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156776A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Волосатое В. А. Безотходна и малоотходна штамповка листовых деталей. М.-Л., Машгиз, 1961, с. 26, фиг. 17. Авторское свидетельство СССР № 995994, кл. В 21 D 28/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0677920B2 (ja) ストリップ製打抜・押込加工工具およびストリップ製打抜・押込加工工具の調整方法
GB1588564A (en) Draw apparatus with gap control
JP3803449B2 (ja) 打抜き用金型装置
JPH0375247B2 (ru)
SU1156776A1 (ru) Способ центрировани полосового материала при штамповке
JPH06269869A (ja) ワークのプレス装置
JP2669035B2 (ja) プレス打抜き加工方法
JPH06269870A (ja) ワークのプレス装置
SU1166863A1 (ru) Штамп совмещенного действи
JP3106776B2 (ja) 折曲げ成形用金型
SU1274811A1 (ru) Штамп совмещенного действи
US2816461A (en) Punch and die assembly and method of making same
JP3028459B2 (ja) 多工程加工装置
CN218798560U (zh) 法兰热修边冲裁断面模具结构
SU1265007A1 (ru) Устройство дл пробивки отверстий
JPH07185686A (ja) 打抜きパンチ
SU871909A1 (ru) Штамп дл пробивки отверсти в штучных заготовках
SU1050782A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
SU1232335A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU663463A1 (ru) Штамп с двум шаговыми ножами
SU1581423A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1375390A1 (ru) Штамп дл обрезки
JP2663274B2 (ja) プレス加工方法
JPH11342433A (ja) 金型装置の位置決め方法および金型装置
SU801940A1 (ru) Штамп дл обработки штучныхзАгОТОВОК