SU1140856A1

SU1140856A1 - Способ сборки штампа совмещенного действи и устройство дл сборки штампа

Info

Publication number: SU1140856A1
Application number: SU833606414A
Authority: SU
Inventors: Лев Рувинович Школьник
Original assignee: Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Сельхозхиммаш"
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1985-02-23

Abstract

1. Способ сборки штампа совмещенного действи , при котором закрепл ют на одной плите пуансон-матрицу, a затем центрируют относительно последней по меньшей мере один, пуансон и матрицу и после этого закрепл ют их на другой плите, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса сборки, пуансон и матрицу устанавливают /на несущей их плите с возможностью взаимного перемеш.ени и перемещени относительно этой плиты, размещают на пуансон-матрице центрирующий элемент и по этому эле§ менту центрируют одновременно пуансон и матрицу. (Л оо ел

Description

2. Устройство дл сборки штампа, выполненное в виде центрирующего элемента , устанавливаемого на торце одного из центрируемых инструментов штампа и имеюш ,его коническую рабочую поверхность, отличающеес тем, что на выступающем торце центрирующего элемента выполнены дополнительна коническа рабоча поверхность , расположенна внутри имеющейс конической поверхности, и углубление, раздел ющее эти конические поверхности.

3. Устройство по п. 2, отличающеес тем, что оно выполнено составным в виде пальца, устанавливаемого в отверстии пуансон-матрицы , кольца с конической рабочей поверхностью и промежуточной детали с дополнительной конической рабочей поверхностью, закрепл емой на пальце и имеющей цилиндрический участок, контактирующий с внутренней поверхностью пальца.

1

Изобретение относитс к обработке метал ,дов давлением, в частности к щтамповой оснастке дл обработки листовых материалов и способам их изготовлени .

Известен способ сборки штампов, при котором устанавливают на одной из плит один из рабочих, инструментов, выполн ют во второй плите и во втором рабочем инструменте отверсти под штифты, при этом в плите выполн ют отверстие большего ди,аметра , чем в рабочем инструменте, центрируют между собой рабочие инструменты, устанавливают штифты в отверсти плиты и рабочего инструмента и заливают легкоплавким металлом зазор между поверхностью штифта и поверхностью отверсти в плите 11.

Недостатками указанного способа вл ютс его больша трудоемкость и мала производительность из-за необходимости заливки легкоплавким металлом и из-за того, что центраци рабочих инструментов производитс обычно при помоши фольги, устанавливаемой в зазор.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ сборки штампа совмещенного действи , при котором закрепл ют на одной плите пуансон-матрицу , а затем центрируют относительно закрепленной пуансон-матрицы по меньшей мере один пуансон и матрицу и после этого закрепл ют их на другой плите 2.

Недостатком известного способа вл етс невысока производительность процесса сборки, так как пуансон и матрица центрируютс и креп тс к плите по очереди и центраци осуществл етс при помоши фольги, устанавливаемой в зазор.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сути и достигаемому результату вл етс устройство дл сборки штампа, выполненное в виде центрирующего элемента, устанавливаемого на торце одного из центрируемых инструментов

штампа и имеющего коническую рабочую поверхность 3.

Однако использование известного устройства дл сборки штампа совмещенного 5 действи допускает только поочередное центрирование рабочих инструментов и не допускает одновременного центрировани всех рабочих инструментов, а это снижает производительность процесса сборки.

Цель изобретени - повышение производительности процесса сборки.

Указанна цель достигаетс тем, что при способе сборки -штампа совмещенного действи , при котором закрепл ют на одной плите пуансон-матрицу, а затем центрируют относительно последней по меньшей мере один пуансон и матрицу и после этого закрепл ют их на другой плите, пуансон и матрицу устанавливают на несущей их плите с возможностью взаимного перемещени и перемещени относительно этой

плиты, размещают на пуансон-матрице центрирующий элемент и по этому элементу центрируют одновременно пуансон и матрицу .

При этом в устройстве дл сборки штампа , выполненном в виде центрирующего элемента, устанавливаемого на торце одного из центрируемых инструментов штампа и имею1цего коническую рабочую поверхность , на выступаюшем торце центрирующего элемента выполнены дополнительна

0 коническа рабоча поверхность, расположенна внутри имеющейс конической поверхности , и углубление, раздел ющее эти конические поверхности.

Кроме того, устройство выполнено сос ставным в виде пальца, устанавливаемого в отверстии пуансон-матрицы, кольца с конической рабочей поверхностью и промежуточной детали с дополнительной конической рабочей поверхностью, закрепл емой на пальце и имеющей цилиндрический участок, 0 контактирующий с внутренней поверхностью пальца.

На чертеже изображен штамп совмещенного действи и устройство дл осуществлени предлагаемого способа.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой устанавливаютс пуансон-матрица 2 и съемник 3, и верхнюю плиту 4, на которую устанавливаютс матрица 5, выталкиватель 6 и пуансон 7.

Устройство дл сборки содержит цилиндр 8, св занную с ним ступенчатую деталь , состо щую из цилиндра 9 и усеченного конуса 10, и кольцо 11.

Способ осуществл етс следующим образом .

На нижней плите 1 закрепл етс пуансон-матрица 2 и устанавливаетс съемник 3, затем на пуансон-матрицу 2 в ее отверстие устанавливаетс своим цилиндром устройство дл сборки. После этого на верхнюю плиту 4 устанавливаютс раздельно и нежестко пуансон 7 и матрица 5, а на съемник 3 - технические прокладки 12. При опускании верхней плиты 4 пуансон 7 и матрица 5 центрируютс относительно пуансон-матрицы 2 по коническим поверхност м конуса 10 и кольца И. После этого пуансон 7 и матрица 5 закрепл ютс на верхней плите 4. При необходимости сборки щтампа с другими размерами рабочих инструментов в устройстве дл сборки замен ютс требуемые детали, составл ющие его, в соответствии с размерами устанавливаемых рабочих инструментов.

Использование изобретени позволит повысить производительность процесса сборки штампов совмещенного действи .

Claims

1. Способ сборки штампа совмещенного действия, при котором закрепляют на одной плите пуансон-матрицу, а затем центрируют относительно последней по меньшей мере один, пуансон и матрицу и после этого закрепляют их на другой плите, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса сборки, пуансон и матрицу устанавливают /на несущей их плите с возможностью взаимного перемещения и перемещения относительно этой плиты, размещают на пуансон-матрице центрирующий элемент и по этому элементу центрируют одновременно пуансон и матрицу.

SU ,„.1140856

2. Устройство для сборки штампа, выполненное в виде центрирующего элемента, устанавливаемого на горце одного из центрируемых инструментов штампа и имеющего коническую рабочую поверхность, отличающееся тем, что на выступающем торце центрирующего элемента выполнены дополнительная коническая рабочая поверхность, расположенная внутри имеющейся конической поверхности, и углубление, разделяющее эти конические поверхности.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно выполнено составным в виде пальца, устанавливаемого в отверстии пуансон-матрицы, кольца с конической рабочей поверхностью и промежуточной детали с дополнительной конической рабочей поверхностью, закрепляемой на пальце и имеющей цилиндрический участок, контактирующий с внутренней поверхностью пальца.