SU636054A1 - Подкладной штамп дл объемной штамповки - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к конструкци м подкладных, штампов, в частности дл  изготовлени  польах поковок например пресс-форм. Известен подкладной штамп, содержащий матрицу и пуансон с хвостовиком ij . Однако известный штамп не обеспечивает выталкивание пуансона при штам повке полых поковок с малыми штамповочными уклонами, что увеличивает трудоемкость при использовании указан ного штампа и снижает его производительность . С целью повышени  производительности предлагаемый штамп снабжен съемным вкладышем, контактирующим с торцом хвостовика пуансона, выполненного с фланцем, а также выталкивателем пуансона, выполненным в виде двух концентрично расположенных и охватывающих пуансон подвижных втулок, обра зующих с поверхностью хвостовика замкнутую кольцевую профилированную полость, заполненную легкодеформируеNuJM материалом. На чертеже изображен совмещенный продольный разрез штампа в положении штамповки (слева) и в положении выталкивани  пуансона из отштампованного издели  (справа). Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2, съемный вкладыш 3, выталкиватель пуансона, выполненный в вИде концентрично усТановленньлх втулок 4 и 5, охватывающих пуансон 2 с образованием замкнутой профилированной полости, заполненной легкодеформируемым материалом , например, в виде кольца 6. Кольцо 6 выполн ют из пластмассы, пластичного металла или других материалов. Штамп устанавливают между неподвижной 7 и подвижной 8 плитами . Работа предложенного штампа осуществл етс  следующим образом. От подвижной плиты 8 рабочее усилие передаетс  через съемный вкладыш 3 и пуансон 2 к заготовке 9, размещенной в матрице 1. После полного формообразовани  заготовки и формивани  обло  под втулкой 5 удал ют съемный вкладыш 3 и прикладывают рабоее усилие к втулке 4, котора  переместитс  в направлении втулки 5 и сдеформирует кольцо 6. При этом происходит перераспределение материала кольца 6 в Зс1мкнутой полости, образованной поверхност ми втулок

4 И 5 и пуансона 2, и возникают усили , действующие на фланец пуансона в осевом направлении, обеспечива  тем самом выталкивание его из отштампованного .издели .

Таким образом, предлагаемый штамп обеспечивает механизацию процесса выталкивани  пуансона, за счет чего повышаетс  производительность работы

Claims (1)

1. Охрименко Я.М. Технологи  кузнечно-штамповочного производства, М.,Машиностроение, 1966. с.267.