RU2089324C1 - Способ изготовления заготовок типа стаканов - Google Patents
Способ изготовления заготовок типа стаканов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089324C1 RU2089324C1 RU93012889A RU93012889A RU2089324C1 RU 2089324 C1 RU2089324 C1 RU 2089324C1 RU 93012889 A RU93012889 A RU 93012889A RU 93012889 A RU93012889 A RU 93012889A RU 2089324 C1 RU2089324 C1 RU 2089324C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extrusion
- matrix
- punch
- sleeve type
- blanks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Использование: изобретение используется в обработке металлов давлением и относится к технологии изготовления заготовок типа стаканов объемным деформированием. Сущность: посредством матрицы и пуансона производят обратное и поперечное выдавливание стакана из сплошной заготовки. Процесс поперечного выдавливания осуществляют на заключительной стадии обратного выдавливания. При этом излишек металла вытесняется в облой на торце стаканов, которые получают одинаковой высоты. Устраняется разнотолщинность стенки стакана, снижается его металлоемкость и объем механообработки. 3 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам обратного выдавливания, и может быть использовано при изготовлении заготовок типа стаканов.
Известен способ изготовления изделий типа стаканов обратным выдавливанием /см. например, авт.св. СССР N 1750845, кл. B 21 K 21/00, 1990/. Недостатками известного способа являются высокая металлоемкость и большой объем последующей механообработки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления заготовок типа стаканов обратным и поперечным выдавливанием с помощью матрицы и пуансона [1] Недостатком этого способа является большие припуски на механообработку из-за колебаний торца и стенки стакана по высоте.
Задачей, решаемой изобретением, является повышение точности и качества получаемых заготовок, снижение металлоемкости и энергозатрат.
Для этого в способе изготовления заготовок типа стаканов обратным и поперечным выдавливанием с помощью матрицы и пуансона поперечное выдавливание осуществляют на заключительной стадии обратного выдавливания.
На фиг. 1 изображен штамп для изготовления заготовок типа стаканов, исходное положение; на фиг.2 положение деталей штампа и заготовки на заключительной стадии процесса изготовления; на фиг.3 то же, что и на фиг.2 после снятия отштампованной детали с пуансона.
На верхней пяте /не показана/ штампа крепится матрица 1 с воздухоотводящими каналами 2. К матрице 1 посредством болтов 3 крепится съемник 4, подпружиненный пружиной 5 относительно нижней плиты 6 штампа, в которой смонтирован пуансон 7. На плоскостях матрицы 1 и съемника 4, обращенных друг к другу, выполнены заусенечные /облойные/ канавки. Болты 3 также служат направляющими для съемника 4.
Способ осуществляется в следующей последовательности. Нагретая заготовка 8 укладывается на съемник 4. При ходе матрицы 1 вниз заготовка 8 входит в ручей матрицы 1. По мере возрастания усилия пружина 5 сжимается и пуансон 7 внедряется в нагретую заготовку 8. Под действием усилия деформирования, приложенного к заготовке 8, матрица последней начинает заполнять зазор между матрицей 1 и пуансоном 7. Происходит процесс обратного выдавливания заготовки типа стакана. На заключительной стадии процесса обратного выдавливания под действием сил, приложенных к торцу образовавшегося стакана при смыкании матрицы 1 и съемника 4, происходит поперечное /радиальное/ истечение излишков металла в облой 9 /положение штампа на фиг.2/.
При ходе матрицы 1 вверх /обратный ход штампа/ отштампованный стакан с облоем по его торцу выходит из ручья матрицы, а затем снимается с пуансона 7.
Получение стакана осуществляется за один ход пресса. Далее отштампованная заготовка передается на обрезку облоя. Благодаря поперечному выдавливанию на последней стадии процесса стаканы имеют одинаковую высоту и толщину стенки. Снижается металлоемкость изделия.
Claims (1)
- Способ изготовления заготовок типа стаканов обратным и поперечным выдавливанием с помощью матрицы и пуансона, отличающийся тем, что поперечное выдавливание осуществляют на заключительной стадии обратного выдавливания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93012889A RU2089324C1 (ru) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Способ изготовления заготовок типа стаканов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93012889A RU2089324C1 (ru) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Способ изготовления заготовок типа стаканов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93012889A RU93012889A (ru) | 1995-07-27 |
RU2089324C1 true RU2089324C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=20138442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93012889A RU2089324C1 (ru) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Способ изготовления заготовок типа стаканов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2089324C1 (ru) |
-
1993
- 1993-03-10 RU RU93012889A patent/RU2089324C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 471946, кл. B 21 K 21/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5894752A (en) | Method and system for warm or hot high-velocity die forging | |
CN106734841A (zh) | 一种双法兰工字形不锈钢阀体多向精密成形装置 | |
JPH09122783A (ja) | 多段加工プレス金型及びそれを用いたプレス加工方法 | |
JPH11320013A (ja) | 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置 | |
CN105665534A (zh) | 一种拉深模 | |
RU2089324C1 (ru) | Способ изготовления заготовок типа стаканов | |
JP2000094198A (ja) | 冷間鍛造用金型 | |
RU2041761C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
SU1238877A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени | |
JP2514400B2 (ja) | 閉塞鍛造方法 | |
CN212792668U (zh) | 横梁冲压侧成型模 | |
SU1349820A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей со ступенчатой осью | |
RU2184635C2 (ru) | Штамп для объемной штамповки | |
RU2085321C1 (ru) | Способ изготовления обкатыванием осесимметричных изделий | |
SU1026923A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа стаканов с наружными боковыми выступами | |
SU1063519A1 (ru) | Способ штамповки деталей | |
SU1625582A1 (ru) | Мастер-пуансон дл выдавливани полостей полуматрицы прессформы | |
SU1030081A1 (ru) | Способ изготовлени изделий со ступенчатой боковой поверхностью В.Г.Шибакова | |
SU1655623A1 (ru) | Способ изготовлени круглых в плане изделий | |
SU1680431A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа матричных вставок | |
SU863090A1 (ru) | Способ изготовлени плоских заготовок | |
CN117583417A (zh) | 一种金属材料剧烈塑性加工模具及其使用方法 | |
SU1016035A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа вилок карданов | |
SU1696077A1 (ru) | Способ выдавливани изделий со стенками переменной толщины и посто нной высоты | |
SU1199417A1 (ru) | Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой |