SU1680431A1 - Способ изготовлени изделий типа матричных вставок - Google Patents
Способ изготовлени изделий типа матричных вставок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680431A1 SU1680431A1 SU894688797A SU4688797A SU1680431A1 SU 1680431 A1 SU1680431 A1 SU 1680431A1 SU 894688797 A SU894688797 A SU 894688797A SU 4688797 A SU4688797 A SU 4688797A SU 1680431 A1 SU1680431 A1 SU 1680431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- core
- matrix
- insert
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам из- готовпени матричных вставок, которые целесообразно использовать, например, в процессах прессовани профилей, где матрицы обеспечивают лишь несколько циклов получени изделий Цель - повышение стойкости пуансона Сущность способа заключаетс в том, что пуансон упруго раздают вдавливанием в его коническую полость конического сердечника с образованием нат га между пуансоном и заготовкой и с опережением процесса формообразовани После окончани деформировани и сн ти нагрузок поковка остаетс на пуансоне с которого снимаетс благодар сжатию пуансона после извлечени сердечника 2 ил
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению изделий типа матричных вставок, которые используютс , например, в процессах прессовани профилей
Целью изобретени вл етс повышение стойкости пуансона, используемого в штамповом инструменте при изготовлении матричных вставок
На фиг. 1 приведена схема начальных этапов (слева после установки заготовки, а справа перед началом формообразовани ) получени матричной вставки согласно способу ) на фиг. 2 - схема заключительных этапов (слева формообразование поковки, а справа сн тие нагрузок) осуществлени способа.
Способ изготовлени изделий типа матричных вставок осуществл ют с использованием пуансона 1, расположенного в нем сердечника и матрицы 3 Заготовку 4 устанавливают на позицию обработки, расположенную на г г - 5 и деформируют
пуансоном На чертеже использованы следующие обозначени F - усилие упругой раздачи пуансона, Q - формообразующее усилие, Qi - усилие, обеспечивающее подъем сердечника и матрицы
Изобретение иллюстрируетс следующим примером получени матричной вставки (высота 35 мм) к инструменту дл прессовани квадратного профил 40 х 40 мм из стали 45
Заготовку матричной вставки получали напылением порошка П10Р6М5 на модель, имеющую размеры, соответствующие размерам заходной и калибрующей поверхностей матрицы Полученна таким образом заготовка имела толщину станок, измен ющуюс от 3 мм до 5 мм Пуансон и сердечник (фиг 1) изготавливали из стали Р6М5, 54-56 HRC3. Размеры пуансона с вдавленным в него сердечником с нат гом 0,2 мм на сторону выполн ли фрезерованием соответственно увеличенным на 0,1 мм на сторону размерам внутренней полости
00
о
ы
матричной вставки, нагретой ло температуры штамповки 1200°С, Такие размеры пуансона обеспечивали средний зазор, равный 0,1 мм, между заготовкой и пуансоном перед началом его раздачи (фиг. 1, слева), а при раздаче-нат г, равный 0,1 мм между заготовкой и пуансоном (фиг. 1, справа). Конусные поверхности у сердечника и внутреннюю у пуансона выполн ли с углом, равным 2°. Матвщу иг. 1) изготавливали из стали ЗХ2В8Ф, 4 -52HRC3. Внутренние размеры матрицы, т.е. рассто ние от оси матрицы до ее стенок, были равны увеличенным на 3 мм соответствующим размерам внутренней полости матричной вставки, на- гретой до температуры 1200°С.
Способ осуществл ли в штампе, в который устанавливали указанный формообразующий инструмент (основные детали штампа приведены на фиг. 1 и 2). Причем рассто ние вдоль оси штампа между нижними торцами матрицы и сердечника было равно 15 мм, что обеспечивало при штамповке поковок раздачу пуансона с созданием нат га между ним и заготовкой до начала деформировани , После окончани деформировани и сн ти нагрузок поковка оставалась на пуансоне, с которого, благодар сжатию пуансона после извлечени сердечника , легко снималась. На несовместное удаление поковки с матрицей нар ду с указанным запаздыванием устранени нат га также, в неменьшей мере оказывает вли ние тот факт, что в конечный момент деформировани матрица и пуансон расшир ютс максимально, причем расширение первой при остывании поковки будет приводить к уменьшению сил трени между ней и заготовкой , а дл пуансона наоборот к возраста- нию этих сил. Полученные поковки соответствовали необходимым размерным требовани м и не имели трещин, а пуансон после 100 штамповок не измен л своих размеров .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени изделий типа матричных вставок, включающий нагрев заготовки и ее пластическое формообразование на упругодеформируемом пуансоне с полостью и сердечником, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости пуансона , перед формообразованием пуансон упруго раздают с образованием нат га между пуансоном и заготовкой.Фиг I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894688797A SU1680431A1 (ru) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Способ изготовлени изделий типа матричных вставок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894688797A SU1680431A1 (ru) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Способ изготовлени изделий типа матричных вставок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680431A1 true SU1680431A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21446395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894688797A SU1680431A1 (ru) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Способ изготовлени изделий типа матричных вставок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680431A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-05 SU SU894688797A patent/SU1680431A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106734841A (zh) | 一种双法兰工字形不锈钢阀体多向精密成形装置 | |
SU1680431A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа матричных вставок | |
CN1054556C (zh) | 柴油机喷油器体锻坯的楔横轧精密制坯-立锻成形工艺 | |
CN106216525A (zh) | 焊接电极帽制造用冲压模具 | |
KR100596195B1 (ko) | 원통형 부싱 제조장치 | |
CN1300490C (zh) | 一种对称阶梯齿轮轴的加工方法及其设备 | |
CN112775342B (zh) | 一种薄壁产品压型整形一体化加工工装和方法 | |
CN210847980U (zh) | 一种钛合金钣金零件深度拉深成形模具 | |
KR100455072B1 (ko) | 타이로드 엔드 냉간 가공방법 | |
CN1063359C (zh) | 一种压制气门锁夹的方法及其所需的模具 | |
CN212310616U (zh) | 一种飞轮盘毂切边冲孔复合模具 | |
RU2089324C1 (ru) | Способ изготовления заготовок типа стаканов | |
CN216885363U (zh) | 一种带状坯料加工用带压块模具 | |
RU2223835C1 (ru) | Способ многопереходной вытяжки эластичной средой | |
CN221388756U (zh) | 一种用于薄壁半球形钛合金模锻件的模具结构 | |
CN218314960U (zh) | 汽车电控盒模具 | |
CN219169521U (zh) | 一种锻件锻冲一体模具 | |
CN219211411U (zh) | 一种模具生产用防碰撞机构 | |
CN216324890U (zh) | 一种模座锲铁找正的锁紧结构 | |
SU1696077A1 (ru) | Способ выдавливани изделий со стенками переменной толщины и посто нной высоты | |
RU2162759C2 (ru) | Способ вытяжки эластичной средой | |
SU1556808A1 (ru) | Способ получени полых изделий | |
US6032507A (en) | Pre-bending of workpieces in dies in near net warm forging | |
SU764822A1 (ru) | Способ изготовлени формовочного инструмента свободным выдавливанием | |
SU1625582A1 (ru) | Мастер-пуансон дл выдавливани полостей полуматрицы прессформы |