CN216324890U - 一种模座锲铁找正的锁紧结构 - Google Patents

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王路
弓鹏龙
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种模座锲铁找正的锁紧结构,包括模座,所述模座的内部开设有模块槽与楔铁槽,所述模座的上面固定安装有弧形块,所述模座内部开设的楔铁槽内设置有模块主体,所述模座内开设的模块槽内设置有楔铁主体。传统装置上无弧形块,模块锁紧面与楔铁槽形成死角度不能变化,此死角度与楔铁的角度不一致时,楔铁与模块锁紧面会形成虚接触,锻造时模块易产生错移,使用本装置时,将模块放置于模座内,楔铁沿插入方向插入,直到楔铁与模块锁紧面及弧形块的接触面压紧为止,在压紧过程中弧形块与模块锁紧面形成的角度会随楔铁的斜度变化,增加了楔铁与模块及弧形块的锁紧面积,在锻造过程中,增加了模块错移的稳定性。

Description

一种模座锲铁找正的锁紧结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种模座锲铁找正的锁紧结构。
背景技术
斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、防爆斜铁、防爆安全斜铁等;用于各种设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中不发生震动、倾斜,保证机器的良好运转,减少机器磨损,保证设备安全;特点是:使用简单、方便、快捷、可根据用户的需要制造,也可按图纸制作,模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,而模具在使用过程中往往会出现松动与错移的现象,为此现提出一种模座锲铁找正的锁紧结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模座锲铁找正的锁紧结构,具备锻造过程中,增加模块错移的稳定性的优点,解决了模具在使用过程中往往会出现松动与错移现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模座锲铁找正的锁紧结构,包括模座,所述模座的内部开设有模块槽与楔铁槽,所述模座的上面固定安装有弧形块,所述模座内部开设的楔铁槽内设置有模块主体,所述模座内开设的模块槽内设置有楔铁主体。
优选的,所述弧形块位于所述模座上开设的模块槽的前侧,弧形块与模块锁紧面之间形成的角度会随着楔铁主体的斜度而变化。
优选的,所述楔铁主体为长方体且楔铁主体的长度与高度的比例为 10:1,楔铁主体与模块锁紧面接触从而对模块主体形成挤压,最终将模块主体固定。
优选的,所述模块主体包含模块锁紧面,所述模块锁紧面设置在所述模块主体的前侧。
优选的,所述模块锁紧面与楔铁主体形成的角度随着楔铁主体的斜度而变化。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模座锲铁找正的锁紧结构,具备以下有益效果:
1、该模座锲铁找正的锁紧结构,传统装置上无弧形块,模块锁紧面与楔铁槽形成死角度不能变化,此死角度与楔铁的角度不一致时,楔铁与模块锁紧面会形成虚接触,锻造过程中模块易产生错移,使用本装置时,将模块放置于模座内,楔铁沿插入方向插入,直到楔铁与模块锁紧面及弧形块的接触面压紧为止,在压紧过程中弧形块与模块锁紧面形成的角度会随楔铁的斜度变化,增加了楔铁与模块及弧形块的锁紧面积,在锻造过程中,增加了模块错移的稳定性,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型楔铁主体结构示意图。
其中:100、模座;101、模块槽;102、楔铁槽;103、弧形块;200、模块主体;201、模块锁紧面;300、楔铁主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种模座锲铁找正的锁紧结构,包括模座100,所述模座 100的内部开设有模块槽101与楔铁槽102,所述模座100的上面固定安装有弧形块103,所述模座100内部开设的楔铁槽102内设置有模块主体200,所述模座100内开设的模块槽101内设置有楔铁主体300。
优选的,所述弧形块103位于所述模座100上开设的模块槽101的前侧,弧形块103与模块锁紧面201之间形成的角度会随着楔铁主体300的斜度而变化。
优选的,所述楔铁主体300为长方体且楔铁主体300的长度与高度的比例为10:1,楔铁主体300与模块锁紧面201接触从而对模块主体200形成挤压,最终将模块主体200固定。
优选的,所述模块主体200包含模块锁紧面201,所述模块锁紧面201设置在所述模块主体200的前侧。
优选的,所述模块锁紧面201与楔铁主体300形成的角度随着楔铁主体300的斜度而变化。
在使用时,传统装置上无弧形块103,模块锁紧面201与楔铁槽102形成死角度不能变化,此死角度与楔铁的角度不一致时,楔铁与模块锁紧面201 会形成虚接触,锻造过程中模块易产生错移,使用本装置时,将模块放置于模座100内,楔铁沿插入方向插入,直到楔铁与模块锁紧面201及弧形块103 的接触面压紧为止,在压紧过程中弧形块103与模块锁紧面201形成的角度会随楔铁的斜度变化,增加了楔铁与模块及弧形块103的锁紧面积,在锻造过程中,增加了模块错移的稳定性,提高了装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模座锲铁找正的锁紧结构,包括模座(100),其特征在于:所述模座(100)的内部开设有模块槽(101)与楔铁槽(102),所述模座(100)的上面固定安装有弧形块(103),所述模座(100)内部开设的楔铁槽(102)内设置有模块主体(200),所述模座(100)内开设的模块槽(101)内设置有楔铁主体(300)。
2.根据权利要求1所述的一种模座锲铁找正的锁紧结构,其特征在于:所述弧形块(103)位于所述模座(100)上开设的模块槽(101)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种模座锲铁找正的锁紧结构,其特征在于:所述楔铁主体(300)为长方体且楔铁主体(300)的长度与高度的比例为10:1。
4.根据权利要求1所述的一种模座锲铁找正的锁紧结构,其特征在于:所述模块主体(200)包含模块锁紧面(201),所述模块锁紧面(201)设置在所述模块主体(200)的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种模座锲铁找正的锁紧结构,其特征在于:所述模块锁紧面(201)与楔铁主体(300)形成的角度随着楔铁主体(300)的斜度变化。
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