SU912387A2 - Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов - Google Patents
Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU912387A2 SU912387A2 SU802949031A SU2949031A SU912387A2 SU 912387 A2 SU912387 A2 SU 912387A2 SU 802949031 A SU802949031 A SU 802949031A SU 2949031 A SU2949031 A SU 2949031A SU 912387 A2 SU912387 A2 SU 912387A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- plunger
- floating
- channels
- floating plunger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ В ЗАГОТОВКАХ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл обработки заготовок из труднодеформируемых материалов.
По основному авт..св. N° 612747 известен штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер и плунжер сжати , образуюш,ие камеру высокого давлени , приемник металла, уплотнени , плавающий рабочий плунжер, в корпусе которого вьь полнены каналы, сообщающие его полость с камерой высокого давлени , и подкладное кольцо дл Быпрессовки инструмента из полости затотовки, при этом деформирующий инструмент размещен в полости плавающего плунжера и жестко св зан сним 1.
Недостаток известного устройства состоит в том, что существуют силы трени .между боковыми поверхност ми плавающего плунжера и контейнера в процессе пластической деформации, когда стенки плавающего плунжера под давлением жидкости и при вдавливании инструмента в заготовку упруго деформируютс , кроме того.
на преодоление сил трени затрачиваютс дополнительнь1е усили . Все это снижает долговечность штампа.
Цель изобретени - повыщенне .долговечности штампа.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что в штампе дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемого материала на наружной боковой поверхности плавающего плунжера выполнена кольцева проточка, образующа с внутренней поверхностью контейнера полость, при этом в плавающем плунжере выполнены каналы, сообщающие эту полость с камерой высокого давлени .
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; 15 на фиг. 2 - штамп с подкладны.м кольцом.
Claims (2)
- В контейнер 1 вставлен плавающий плунжер 2 и запрессована заглушка 3. В гнездо плавающего плунжера 2 установлен и жестко закреплен с ним деформирующий 20 инструмент 4. Контейнер 1 и плавающий плунжер 2 образуют полость 5, котора каналами 6 соединена с камерой 7, а последн - каналами 8 с камерой 9. В плавающий илунжер вставл ют заготовку 10, закрывают его приемником металла 11 и заливают рабочую жидкость. При приложении нагрузки к плунжеру сжати 12 плавающий плунжер перемещаетс вниз, сжима жидкость в камере 9. Давление жидкости в камерах 9 и 7 растет (камеры 9 и 7 соединены каналами 8). Когда величина нагрузки, равна разности внутренней и наружной торцевых площадей плавающего плунжера 2, умноженна на величину давлени в камерах 7 и 9, становитс достаточной дл пластической деформации заготовки 10, плавающий плунжер движетс вверх, вытекает жидкость из камеры 7 в камеру 9 через каналы 8, и инструмент 4 вдавливаетс в заготовку 10, образу в ней полость. Давление жидкости в камере 7 создает всестороннее сжатие заготовки 10, что обеспечивает возможность деформировать труднодеформируемые материалы, а так как камера 7 соединена каналами 6 с полостью 5, то в полости 5 такое же давление, как в камере 7 и при движении плавающего плунжера вверх осуществл етс гидроподдержка стенок плавающего плунжера 2. В таком случае уменьшаетс трение между контейнером и плавающим плунжером. Дл сн ти готового издели на подвижный .плунжер 2 ставитс подкладное кольцо 13 (фиг. 2) и при нажатии на него растет давление в камерах 9 и 7 и этим давлением изделие выталкиваетс вместе с приемником металла из плавающего плунжера
- 2. Применение такой конструкции щтампа позвол ет повысить его долговечность. Формула изобретени Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов по авт. св. № 612747, отличающийс тем, что, с целью повыщени его долговечности , на наружной боковой поверхности плавающего плунжера выполнена кольцева проточка, образующа с внутренней поверхностью контейнера полость, при этом в плавающем плунжере выполнены каналы, сообщающие эту полость с камерой высокого давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 612747, кл. В 21 J 13/02, 1976 (прототип ) .Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949031A SU912387A2 (ru) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949031A SU912387A2 (ru) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU612747A Addition SU121580A1 (ru) | 1958-11-27 | 1958-11-27 | Цветовой пирометр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912387A2 true SU912387A2 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20905410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802949031A SU912387A2 (ru) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912387A2 (ru) |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802949031A patent/SU912387A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4087221A (en) | Apparatus for molding powder metal parts | |
US3897531A (en) | Manufacture of compressed-powder bodies | |
SU912387A2 (ru) | Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов | |
EP0092253B1 (en) | Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure | |
SU612747A1 (ru) | Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов | |
JPS6153138B2 (ru) | ||
SU636054A1 (ru) | Подкладной штамп дл объемной штамповки | |
SU1477522A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
JPS55133832A (en) | Production of scroll for scroll compressor | |
SU1209357A1 (ru) | Устройство дл деформировани заготовок | |
SU1447508A1 (ru) | Способ получени изделий радиальным выдавливанием | |
EP1043091B1 (en) | Method of moulding metal using high fluid pressure | |
SU1131576A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок | |
SU1094661A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
RU2124411C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
SU509320A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с от-водами | |
SU1016014A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
JPS55156631A (en) | Forming method of axis-symmetrical parts | |
SU728997A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
SU771986A1 (ru) | Способ выт жки листовых заготовок и штамп дл его осуществлени | |
SU1031573A1 (ru) | Устройство дл глубокой выт жки | |
SU490570A1 (ru) | Пресс-форма дл гидростатического прессовани порошка | |
SU997908A1 (ru) | Устройство дл формовки полых деталей из листовых заготовок | |
SU1181769A1 (ru) | Штамп дл штамповки выдавливанием | |
SU745585A1 (ru) | Способ гидромеханической объемной штамповки изделий |