SU904861A1 - Штамп дл радиальной штамповки - Google Patents

Штамп дл радиальной штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU904861A1
SU904861A1 SU802889064A SU2889064A SU904861A1 SU 904861 A1 SU904861 A1 SU 904861A1 SU 802889064 A SU802889064 A SU 802889064A SU 2889064 A SU2889064 A SU 2889064A SU 904861 A1 SU904861 A1 SU 904861A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pushers
striker
stamp
parts
cylindrical rod
Prior art date
Application number
SU802889064A
Other languages
English (en)
Inventor
Тенгиз Александрович Чхаидзе
Зураб Александрович Чхаидзе
Original Assignee
Проектно-Технологический Научно-Исследовательский Институт Машиностроения И Электротехники "Птниимэ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Научно-Исследовательский Институт Машиностроения И Электротехники "Птниимэ" filed Critical Проектно-Технологический Научно-Исследовательский Институт Машиностроения И Электротехники "Птниимэ"
Priority to SU802889064A priority Critical patent/SU904861A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU904861A1 publication Critical patent/SU904861A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(5) ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ
Изобретение относитс  к обработ ке металлов давлением, а точнее к оснастке дл  радиальной штамповки. Известны штампы аналогичного назначени , которые содержат смонтированные в корпусе формообразующие инструменты, воздействующие на них обжимные элементы и боекГП. Недостатками-таких штампов  вл ют с  ограниченна  номенклатура изделий обусловленна  одинаковым перемещением формообразующих элементов, и невысокое качество изделий из-за значительного отхода материала в облой. Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий . Поставленна  цель достигаетс  тем что штамп, содержащий смонтированные в корпусе формообразующие инструменты , воздействующие на них обжимные элементы и боек, снабжен толкател ми , размещенными между формообразующими инструментами и бойком, и выполненными в виде частей разрезного кольца со скосами на торце сопр гающемс  с бойком. При этом штамп снабжен цилиндрическим стержнем, на котором установлены с возможностью независимого друг от друга возвратно-поступательного перемещени  эти части, а боек выполнен в виде плиты со скошенными кулачками, взаимодействующими с упом нутыми торцами частей разрезного кольца. Штамп может быть снабжен подшипниками качани , установленными между толкател ми, а также между толкател ми и цилиндрическим стержнем. На фиг. 1 показан штамп, обш.ий вид, продольный разрез; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - отдельный вид бойка со стороны кулачков; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 1. Штамп состоит из корпуса 1, бойка 2, на котором расположены кулачки 3 и ij. В корпусе штампа встроены толка390
тели 5 и 6, установленные на дилиндрическом стержне 7- Д   удержани  толкателей 5 в указанном положении на стержне 7 и с внутренней стороны толкателей выполнены пазы, в которых уложены шарики 8. В зазорах между толкател ми также установлены шарики 9, что уменьшает трение между перемещающимс  толкател ми. Формообразующие инструменты 10 и 11 удерживаютс  держателем 12, причем, формообразурща  площадка 13 на инструменте 10вдвое больше площадки: 1 инструмента 11. Эта конструктивна  особенность позвол ет с помощью опережаю .щегос  перемещени  инструментов 10 располагать полностью деформированную заготовку 15 под площадкой 13, исключа  выход обло  за зону рабочей ЪлЪщадки. Радиальное перемещение формообразующие инструменты 10 и 11 осуществл ют от продольного движени  конических секторов 16. В исходное положение сектора 16 и формообразующие инструменты 10 и 11 возвращаютс  за счет пружин 17 и 18. В держателе 12 установлен упор 19. Под бойком 2, установлена пружина 20.
Штамп работает следующим образом. Заготовка 15, подлежаща  деформации , подаетс  до упора от действи  приводного механизма (не показан), боек 2 перемещаетс  вниз. Кулачки 3 и k, расположенные на бойке 2, контактируют с толкател ми 5 и 6, пере мещают их в продольном направлении. Угол подъема на кулачках 3 вдвое больше, чем на кулачках . В св зи с этим, толкатели 6 проход т большее рассто ние и, соответственно, инструменты 10 опережают инструменты 11. Происходит ускоренное формообразование рабочими площадками 13. По окон чании рабочего хода инструментов 10 они удерживаютс  в неподвижном COCTO  нии вертикальной поверхностью кулачков 3- Кулачкк , оказыва  действие наклонной поверхностью, перемещают инструменты 11 до необходимой точки за счет выбранного хода бойка
2. Дл  удержани  толкателей 5 на стержне 7 в строго определенном мес- те и уменьшени  сопротивлени  перемещению в цилиндрическом стержне 7 и с внутренней стороны толкателей 5 выполнены радиусные пазы, в которые уложены подшипники качени  (шapикиj. Дл  исключени  перемещени  толкателей по окружности и уменьшени  сопротивлени  при взаимном перемещении между толкател ми также установлены шарики 9. По окончании процесса штамповки боек 2 и формообразующие элементы штампа возвращаютс  в исходное положение от пружин 17, 13 и 20.

Claims (2)

1.Штамп дл  радиальной штамповки содержащий смонтированные в корпусе формообразующие инструменты, воздействующие на них обжимные элементы и боек, отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изготавливаемых изделий и повыиени  их качества, он снабжен толкател ми, размещенными между формообразующими инструментами и бойком, и выполненным в виде частей разрезного кольца со скосами на торце,сопр гающемс  с бойком , при этом штамп снабжен цилиндрическим стержнем, на котором установлены с возможностью независимого друг от друга возвратно-поступательного перемещени  эти части, а боек выполнен в виде плиты со скошенными кулачками, взаимодействующими с упом нутыми торцами частей разрезного кольца.
2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен подшипниками качени , установленными между толкател ми, а также между толкател ми и цилиндрическим стержнем.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 305951, кл. В 21 К 5/02, 1973 (прототип).
16
10
f3 /7
16
ID
Риг.2
SU802889064A 1980-03-04 1980-03-04 Штамп дл радиальной штамповки SU904861A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889064A SU904861A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Штамп дл радиальной штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889064A SU904861A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Штамп дл радиальной штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904861A1 true SU904861A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20880558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802889064A SU904861A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Штамп дл радиальной штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904861A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU904861A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
SU1423245A1 (ru) Совмещенный штамп
RU2011463C1 (ru) Штамп для объемной штамповки
SU1196079A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU889225A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из полых заготовок
SU1486256A1 (ru) Штамп для радиальной штамповки
SU1117102A1 (ru) Штамп дл формовки внутренних выступов в трубчатой детали
SU1026359A1 (ru) Штамп дл безоблойной радиальной штамповки
SU1586843A1 (ru) Штамп дл групповой штамповки поковок
RU26981U1 (ru) Штамп для формирования концов трубчатой заготовки
SU889257A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых деталей с фланцем
SU1225665A2 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки
SU1454564A1 (ru) Штамп дл штамповки деталей из трубчатых заготовок
SU1180141A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
RU2184635C2 (ru) Штамп для объемной штамповки
RU2021059C1 (ru) Устройство для штамповки заготовок обкатыванием
SU776732A1 (ru) Штамп дл обжима трубных заготовок на горизонтально- ковочной машине
SU925484A1 (ru) Штамп дл реверсивной выт жки
SU846034A1 (ru) Механизм выталкивани
SU1192897A1 (ru) Устройство дл холодной высадки
SU994095A1 (ru) Штамп дл высадки головок деталей стержневого типа
SU795698A1 (ru) Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи
SU1761371A1 (ru) Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности
SU636054A1 (ru) Подкладной штамп дл объемной штамповки
SU664720A1 (ru) Штамп совмещенного действи дл формообразовани и пробивки отверсти