SU1761371A1

SU1761371A1 - Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности

Info

Publication number: SU1761371A1
Application number: SU904880782A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Давыдов; Вячеслав Васильевич Кукушкин
Original assignee: Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Ярославское"
Priority date: 1990-09-04
Filing date: 1990-09-04
Publication date: 1992-09-15

Description

1

(21)4880782/27

(22)04.09.90

(46) 15.09.92. Бюл. № 34

(71)Проектно-конструкторское и технологическое бюро Ярославское

(72)И.И.Давыдов и В„В.Кукушкин

(56)Авторское свидетельство СССР № 1676734, кл. В 21 J 13/02, 1989.

(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С КАНАВКАМИ НА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

(57)Сущность изобретени : штамп содержит закрепленный на верхней плите пуансон и смонтированную на нижней плите матрицу, в пазах которой размещены секторы с формообразующими элементами в виде роликов. На нижней плите с возможностью регулировани посто нного рабочего положени установлен копир, выполненный в виде втулки, который внутренней конусной поверхностью находитс в посто нном контакте с роликами„ Регулировка посто нного рабочего положени копира происходит за счет регулировани в вертикальном направлении колонок 2 ил.

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к формообразующим штампам, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отрасл х промышленности .

Известен штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности, содержащий неподвижно закрепленный на верхней плите пуансон, смонтированную на нижней плите сборную матрицу, состо щую по меньшей мере из двух секторов с формообразующими элементами в виде роликов , копир, выполненный в виде втулки, св занной с нижней плитой и подпружиненной относительно нее, регулируемые толкатели, установленные на верхней плите с возможностью взаимодействи со втулкой.

Недостатком известного штампа вл етс ограниченна технологическа возможность применени ввиду отсутстви возможности регулировани посто нного рабочего положени копира дл получени расширенного диапазона цилиндрических деталей с канавками, отличающихс величиной глубины.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей штампа

Указанна цель достигаетс тем, что в штампе дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности, содержащем закрепленный неподвижно на верхней плите пуансон, смонтированную на нижней плите сборную матрицу, состо щую, по меньшей мере, из двух секторов с Формообразующими элементами, в виде роVI

СО

М

ликов, а также копир с конической рабочей поверхностью, св занный посредством направл ющих колонок с нижней плитой и установленный с возмож- ностью взаимодействи с роликами, направл ющие колонки и копир установле- ны с возможностью регулировки их положени относительно нижней плиты в направлении вдоль вертикальной оси симметрии штампа, при этом копир расположен с возможностью посто нного взаимодействи с роликами одним участком своей рабочей поверхности в плоскости , перпендикул рной указанной оси симметрии.

На фиг. 1 представлено поперечное сечение штампа, слева от осевой линии положение штампа в начальный момент рабочего хода, справа - положе- ние в конце рабочего хода; на фиг.2 вид штампа в открытом положении.

Штамп содержит на нижней плите матрицу 1 с кольцевой ограничительной канавкой 2, установленные а пазах матрицы с возможностью радиального перемещени секторы 3 с формообразующими элементами в виде роликов k, ограничители перемещени 5 секторов в пазах матрицы, смонтированный на на прэвл ющей колонке 6 с возможностью регулировани посто нного рабочего положени в вертикальном направлении подпружиненный копир 7 выполненный в виде втулки с конусной рабочей поверхностью 8, регулируемые в вертикальном направлении направл ющие колонки 6 со стопорными гайками 9. На верхней плите 10 жестко закреплен пуансон 11. Позицией 12 обозначена заготовка, подлежаща обработке.

Штамп работает следующим образом

При движении ползуна пресса вний пуансон 11 нижним торцом проталкивает заготовку 12, установленную между- роликами k, которые посредством секторов 3 наход тс в посто нном контакте с конусной поверхностью 8 копира 7, что исключает возможность их радиального перемещени во врем

рабочего хода. Вдавлива сь в заготов

ку 12 с одновременным перемещением ее вниз, ролики образуют на цилиндрической поверхности заготовки канавки . Перемещение копира вверх ограничено буртиком направл ющей колонки 6. При окончании цикла получаема детаЛь падает в провальное отверстие пресса, ползун пресса с пу- ансоном возвращаетс в исходное положение .

При получении канавок, отличающихс величиной глубины, производитс переналадка копира - установка его на требуемую высоту, посредством регулируемых направл ющих колонок.

Предлагаемый штамп по сравнению с известным позвол ет с незначительной наладкой (регулировкой) получать цилиндрические детали с канавками на наружной поверхности различной по величине глубины.

Claims

Формула изобретени

Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности, содержащий неподвижно закрепленный на верхней плите пуансон , смонтированную на нижней плите сборную матрицу с кольцевой канавкой, состо щую по меньшей мере из двух секторов с формообразующими элементами в виде роликов, а также копир с конической рабочей поверхностью, св занный посредством направл ющих колонок с нижней плитой и установленный с возможностью взаимодействи с указанными роликами, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, направл ющие колонки и копир установлены с возможностью регулировки их положени относительно нижней плиты в направлении вдоль вертикальной оси симметрии штампа, при этом копир расположен с возможностью посто нного взаимодействи с роликами одним участком своей рабочей поверхности в плоскости, перпендикул рной указанной оси симметрии.

Јl pv2.J