RU1796338C - Устройство дл получени полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, технологи  штамповки полых деталей с внутренним фланцем. Сущность .изобретени : устройство содержит верхнюю и нижнюю плиты, два верхних подвижных пуансона внутренний и наружный и неподвижный нижний пуансон. На верхней подвижной плите установлен кольцевой многосекционный элемент. Секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени . На боковых поверхност х секций выполнены конические участки. На верхних торцовых поверхност х матрицы и верхнего наружного пуансона выполнены скосы ответной участкам формы. Матрица св зана с силовым приводом вертикального перемещени .

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  штамповки тонкостенных полых деталей с внутренним кольцевым фланцем в средней части из трубчатых заготовок в два перехода за один рабочий ход пресса, и может быть использовано в машино-, при- боро- и авиастроении.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит подвижную верхнюю 1 и неподвижную нижнюю 2 плиты, трубчатую матрицу 3, силовой привод вертикального перемещени  матрицы (на чертеже не показан), св занные с соответствующими плитами верхние подвижные наружный 4 и внутренний 5 и нижний .неподвижный 6 пуансоны, а также

кольцевой многосекционный элемент 7 на боковых поверхност х каждой секции которого выполнены расшир ющиес  в сторону верхней плиты конические участки, а секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени  Кольцевой многосекционный элемент 7 установлен на верхней плите 1 в пазах 8 соосно пуансонам с возможностью взаимодействи  боковыми поверхност ми секций с матрицей 3 и с верхним наружным пуансоном 4. На обращенных друг к другу внутренней поверхности матрицы 3 и внешней поверхности верхнего наружного пуансона 4 со стороны их верхних торцевых поверхностей в зонах контакта с коническими участками кольцевого элемента 7 выполнены скосы ответной им формы.

Устройство работает следующим образом .. .

XJ

О О 00 СО

со

При разомкнутом штампе и опущенной вниз матрице к 3 трубчатую заготовку 9 устанавливают на выталкиватель 10. Затем заготовку устанавливают в матрицу 3 путем подъема последней толкателем 11 до упора в конические участки кольцевого многосекционного элемента 7. При дальнейшем пе- .ремещении матрицы 3 вверх секции кольцевогоэлемента.7 движутс  коси штампа до упора в скосы верхнего наружного пуансона 4, который, занима  крайнее нижнее положение, блокирует секции кольцевого элемента 7 от возможности радиального смещени .

В момент окончани  подъема матрицы 3 плиту 1 опускают вниз и осуществл ют радиальное выдавливание материала заготовки в зазор между торцевыми деформиру- ющими поверхност ми верхнего внутреннего 6 и нижнего 6 пуансонов (см. левую часть чертежа). При этом матрица 3 опускаетс  вместе с верхней плитой 1, преодолева  сопротивление привода вертикального перемещени . После достижени  заданной высоты детали матрицу 3 отвод т вниз, освобожда  тем самым секции кольцевого элемента 7, При последующем опускании верхней плиты 1 осуществл ют открытую осадку фланца в упом нутом выше зазоре до заданных размеров (см. первую часть чертежа). При этом пуансон 4, отжимающий секции кольцевого элемента 7, остаетс  неподвижным относительно

нижней плиты 2 и, следовательно, относительно стенок детали, полученной на первом переходе. Отштампованна  деталь удал етс  из штампа св занным с выталкивателем 10.толкателем 12. Устройство дл  получени  кольцевых деталей с внутренним диаметром 90 мм, толщиной стенки 5 мм и имеющих в средней части фланец шириной 15 мм и толщиной 3,5 мм. содержит матрицу

с внутренним диаметром 100,5 мм, толщиной стенки 15 мм и выполненным на ее внутренней поверхности со стороны верхнего торца скосом с углом наклона 35°, верхний наружный пуансон с внутренним

диаметром 90 мм, толщиной стенки 5 мм и выполненным снаружи скосом с углом наклона 55°, силовой гидропривод перемещени  матрицы, а также кольцевой 4-х секционный элемент с внутренним диаметром 90 мм, наружным диаметром 130 мм и выполненными на боковых поверхност х секций коническими участками с углами наклона изнутри 55° и снаружи - 35°. Секции кольцевого элемента закреплены на верхней плите при помощи ласточкиного хвоста .

Преимуществом данного устройства перед аналогами  вл етс  повышенна  надежность , достигаема  за счет исключени 

какой-либо системы управлени  последовательностью перемещени  рабочих элементов устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  получени  полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок , содержащее подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, трубчатую матрицу, силовой привод вертикального перемещени , а также св занные с соответствующими плитами верхний подвижный наружный и нижний неподвижный пуансоны , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, устройство снабжено внутренним верхним подвижным пуансоном , сопр женным с наружным верхним пуансоном, и кольцевым многосекционным элементом, на боковых поверхност х каждой секции которого выполнены расшир ющиес  в сторону верхней плиты

   конические участки, а секции смонтированы с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени , при этом упом нутый кольцевой многосекционный элемент установлен на верхней плите соос- но пуансонам с возможностью взаимодействи  боковыми поверхност ми секций с матрицей и с верхним наружным пуансоном , причем на обращенных друг к другу внутренней поверхности матрицы и внешней поверхности верхнего наружного пуансона со стороны их верхних торцевых поверхнос тей в зонах контакта с коническими участками кольцевого элемента выполнены скосы ответной им формы, а матрица св зана с силовым приводом вертикального перемещени .